Summary: Raymond-mylly on yleinen jauhatin laite rakeiden käsittelyssä mineraalien jauhatustuotantolinjoilla....

Raymond-mylly on yleinen jauhamislaite jauhehautomenetelmässä mineraalien jauhatolijnassa. Yleisesti ottaen kyseessä on kuiva jauhatusteknologia. Raymond-mylly ei voi käyttää minkään materiaalin jauhamiseen pulveriksi. Huolimatta sen laajasta soveltamisalasta, esitetään tässä kolme tärkeintä huomion kohdetta kivimineraalien Raymond-myllyn käytössä ja käsittelyssä.

1. Hiussaarten huomioon ottaminen

Monet käyttäjät uskovat, että Raymond-rouhinta on sopiva tiettyjen kestävien malmien ja mineraalien jauhamiseen, mutta jotkut kuituiset liimat eivät ole käsiteltävissä. Raymond-rouhinnan toimintaperiaate on, että materiaalit jauhetaan murskainrullien pyörimisen ja murskaussilmin puristusvoiman avulla. Kun jauhettu materiaali sisältää kuituja ja pehmeitä, tahmeita komponentteja, se kasautuu kokkareiksi eikä sitä pysty puhaltelemaan pois tuulipuhaltimen ilmavirralla. Jos sitä ei laiteta analysointilaitteeseen, se vaikuttaa suoraan tuotantoon.

2. Materiaalin kosteuspitoisuuden huomiointi

Materiaalin kosteuspitoisuus on oltava kohtuullinen, Raymond-myllyn laitteiston vaatimus on enintään 6 % kosteuspitoisuus. Jos se ylittää tämän rajan, vaikka materiaali jauhettaisiin hienoksi, sitä ei pysty helposti puhallettamaan ylös ilmavirran avulla, ja se ei pääse pilkkoseulan nostosilppuun. Tässä tapauksessa materiaali on jauhautunut jauhotilassa, mutta tuotepilkkeestä ei saada ulos, ja tuotanto on erittäin alhainen. Vain pitämällä materiaalin kuivaa varmistetaan Raymond-myllyn tuotanto.

3. Ravistettavan materiaalin koon huomioiminen

Mineraalin Raymond-myllyn syöttökoon on parempi välillä 8 ja 30 mm, ja joitakin hienompia materiaaleja voidaan myös käsitellä. Kuitenkin jotkut käyttäjät ajattelevat, että hienompi syöttö tarkoittaa suurempaa tuotantoa. Raymond-myllyn valmistusprosessissa rakeiset materiaalit nostetaan lapojen avulla, jolloin ne rullaantuvat ja jauhetaan jauheeksi. Sen murskaustoimintaa ei vaikuta raaka-aineen hiukkaskoko, ja syöttösileys ei koskaan ylitä valmiin tuotteen siloitusta.