Basaltin murskaus- ja hiekantekoprojekti

Summary: Tämä projekti on basalttin murskaus- ja hiekkantuotantoprojekti, jonka vuotuinen tuotanto on 3,4 miljoonaa tonnia. Kovien kivilajien, kuten basaltin, todellisessa käytössä asetetaan korkeita vaatimuksia laitteille ja tuotantoprosesseille....

Projektin yleiskatsaus

Tämä projekti on basaltin murskaus ja hiekantekoprojekti vuotuisella tuotannolla 3,4 miljoonaa tonnia. Kovien kivien, kuten basaltin, todellisessa käytössä laitteille ja tuotantoprosesseille asetetaan korkeat vaatimukset. Asiakas tunnusti erittäin hyvin SBM:n rikkaan kokemuksen ja onnistuneet projektit kovien kivien murskauksessa ja päätti lopulta tehdä yhteistyötä SBM:n kanssa. SBM suunnitteli ja toteutti kaikki prosessisuunnittelun, laitteiden asennuksen ja tehtaan rakentamisen osa-alueet.

• Projektin tuotto: 3,4 miljoonaa tonnia/vuosi
• Käsiteltävät materiaalit: basalt
• Tuotteiden partikkelikoko: 0-3-5-10-15-26.5mm
• Laitekonfiguraatio: murskain + yksisylinterinen hydraulinen kartiomurskain + monisylinterinen hydraulinen kartiomurskain + pystysuuntainen akselivaikutusmurskain + värähtelyruuvi + syöttölaite
• Käsittelyprosessi: kuiva menetelmä
• Valmiin tuotteen käyttö: asfalttimateriaali

Basaltin murskaus- ja hiekanteon laitos

Green premium -kaivoksen tuotantolinjan rakentamiseksi koko projekti rakennettiin tiukasti SBM:n suunnitteluperiaatteiden "digitaalisen, älykkään ja vihertävän" mukaisesti. Projektin suunnittelu- ja rakennusvaiheessa SBM:n insinöörit olivat pitkään paikan päällä tutkien ja räätälöiden ratkaisuja perusteellisesti edellä mainitun Maanpinnan maastoon perustuen. Hyödynnettiin modulaarista ja intensiivistä suunnitteluprosessia, mikä vähensi merkittävästi maan, hihnakuljettimien ja kaapeleiden käyttöä. Kokonaisvaltainen tehtaan layout on tieteellisesti järkevä, selkeästi rajattu aluejako ja järjestelmällinen harva- ja tiheä sektoreiden aluejako varmistavat asiakkaiden tavoitteen ohut valmistusjohtamisen.

Valmistuslinja käyttää kolmitasoista murskausprosessia, jossa suoritetaan pää- ja sivu- sekä hienomurskaus erottamaan 0–3 mm:n huippuhienojauheinen hiekka kerroksittain, ja lopputuotteen koot voidaan joustavasti säätää markkinakysynnän mukaan. Kypsä tuotantolinja varmistaa lopputuotteen rakeiden laadun ja täyttää kansainväliset sekä tienrakennuksen aggregaattistandardit.

Valitut pääkoneet ovat SBM:n edistyksellinen murskauskone, yksisylinterinen hydraulinen kartiomurskaus, monisylinterinen hydraulinen kartiomurskaus ja pystysuora akselivaikutusmurskaus, joka saavuttaa muotoilun samalla hiekanteon yhteydessä, jotta asiakkaat saavat korkealaatuista aggregaattia.

Kuiva prosessituotantomalli rakennettiin täysin suljetulla tehtaalla. Pölyntorjuntalaitteet asetettiin pölylle alttiisiin alueisiin pölyn tehokkaaksi vähentämiseksi, diffuusion hallitsemiseksi ja päästöstandardien täyttämiseksi.

Älykäs ohjaus mahdollistaa automaattisen kuormauksen, purkamisen ja suojauksen, kaikki toiminnot keskitetään ohjaushuoneeseen, mikä vähentää merkittävästi tuotannonhallintaa ja työvoimakustannuksia.

Asennuksen aikana lähes 100 SBM-huoltotiimin jäsentä oli paikan päällä pitkään, tehden ylitöitä seuratakseen projektin etenemistä tarkasti ja tukien täysin hankkeen rakentamista.

SBM Industrial on omistautunut hiekka- ja kivikoneiden valmistusteollisuudelle yli 30 vuoden ajan. Se on jatkuvasti vahvistanut ja parantanut materiaalien ja valmistusprosessien laatua, auttaen hiekkakiviteollisuuksia vähentämään tuotantokustannuksia.

Tällä hetkellä SBM on menestyksekkäästi auttanut asiakkaita rakentamaan lukuisia älykkäitä ja vihreitä hiekkakivikokeilu teollisuuspuistoja ympäri Kiinaa, saaden tunnustusta teollisuudelta ja asiakkailta.

Basaltikivimurskauskone

Basaltimurskauskone

Basaltimurskauskoneena basaltimurskain on sopiva kovien basaltikivien karkeaan ja keskikokoiseen murskaamiseen. Sen murskausontelon muotoilu vastaa heilurimurskaimen ja kiinteän murskaimen keskinäistä liiketarkoitusta parantaakseen murskausjuttua.

Basalttijyrkivätmurskaimet on suunniteltu kestävistä materiaaleista, jotta ne kestävät basaltikiven korkean kulutuksen. Niiden raskaskehikko ja osat varmistavat pitkäikäisyyden ja luotettavuuden vaativissa työympäristöissä.

Yksi murskainten keskeisistä ominaisuuksista on niiden korkea murskaussuhde. Tämä tarkoittaa, että ne voivat tehokkaasti pienentää suuria basalttikappaleita pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kokoiksi, mikä tekee niistä sopivia erilaisiin käyttötarkoituksiin.

Basalttimurskaimet sisältävät tyypillisesti säädettävät purkamisasetukset, mikä antaa käyttäjille mahdollisuuden mukauttaa murskatun materiaalin kokoa. Tämä joustavuus on ratkaisevan tärkeää spesifisten projektivaatimusten täyttämiseksi.

Basalttikartiomurskain

Alasvirran toissijaiset ja kolmannet murskaustehtävät soveltuvat hyvin luotettaville basalttikartiomurskareille. Monisylinterinen hydraulinen kartiomurskain käyttää edistyneitä murskaustekniikoita mineraaliprosessin optimoimiseksi.

Erityisesti cone-kiviönsää on ottanut käyttöön laminoidun murskausperiaatteen saavuttaakseen samanaikaisen murskauksen ja purkauksen. Sen epäkeskikuula kulmassa on varustettu laminoidulla ylikuormitussuojaimella palvelunajan pidentämiseksi.

Kartiomurskaimen säädettävä ohjausjärjestelmä mahdollistaa asetusten muutokset kätevästi hydraulijärjestelmän kautta purkamisaukkojen koon hallitsemiseksi. Tämä helpottaa tasakokoisten kuutiomaisten aggregaatien tuotantoa asfaltti- ja betonisekoituksia varten.

Korkean kovuusasteen basalttia murskataan edistyneellä jousikartiomurskaimella. Siinä on optimaalinen yhdistelmä murskausnopeutta, heittoa ja onteloa. Säädettävä epäsymmetrinen vaippa lisää murskaussuhdetta moninaisten alasvirtaan liittyvien käsittelyvaatimusten täyttämiseksi.

Tämä lähestymistapa optimoituihin ensisijaisiin, toissijaisiin ja kolmannesiin murskausvaiheisiin hyödyntämällä erikoistuneita basalttimurskareita varmistaa luotettavan tuotannon, joka täyttää tämän projektin korkean kapasiteetin ja tiukat laatustandardit.

Tulevaisuudessa SBM odottaa yhteistyötä lisääntyvien yritysten kanssa maan kehittämiseksi ja rakentamiseksi. Viimeisen kolmen vuosikymmenen aikana se on hienosäätänyt materiaaleja, optimoinut tuotantotekniikoita ja tuottanut suuria etuja kustannussäästöissä hiekka- ja sora-tuottajille.