Yhteenveto：Kalsiumkarbonaattia voidaan käsitellä erilaisilla menetelmillä riippuen halutusta hiukkaskoosta, puhtaudesta ja käyttötarkoituksen vaatimuksista. On olemassa useita erilaisia jauhatusmyllyjä, joita käytetään yleisesti kalsiumkarbonaatin jauhamiseen.

Kalsiumkarbonaatti on kemiallinen yhdiste, jonka kaava on CaCO3. Se on yleinen aine, jota esiintyy kivissä, kuten kalkkikivessä, marmori- ja liidussa. Kalsiumkarbonaatti on myös pääkomponentti merieläinten, kotiloiden, helmien ja kananmunakuorien kuorissa.

Puhtaassa muodossaan kalsiumkarbonaatti esiintyy valkoisena, hajuttomana jauheena. Sillä on kiteinen rakenne ja se ei liukene veteen. Se voi kuitenkin reagoida happojen kanssa muodostaen liukenevia kalsiumsuoloja.

Different Grinding Mills For Calcium Carbonate Processing

Kalsiumkarbonaatin valmistusprosessi

Kalsiumkarbonaattia voidaan käsitellä erilaisilla menetelmillä riippuen halutusta hiukkaskoosta, puhtaudesta ja käyttötarkoituksen vaatimuksista. Kalsiumkarbonaatin käsittelylaitos on laitos, jossa kalsiumkarbonaattia käsitellään ja valmistetaan erilaisia teollisia sovelluksia varten. Kalsiumkarbonaatin käsittelylaitoksessa käytettävät erityiset prosessit ja laitteet voivat vaihdella kalsiumkarbonaatin lähteen (kuten kalkkikivi tai marmori) ja haluttujen lopputuotteen erityisvaatimusten mukaan.

Kuitenkin tässä on yleiskatsaus tyypillisiin prosesseihin, jotka liittyvät kalsiumkarbonaatin käsittelylaitokseen:

  1. Kaivaminen tai louhintaminen:

    Prosessi alkaa kalsiumkarbonaatin erottamisella louhikosta tai kaivoksesta. Suuria kalsiumkarbonaattia sisältäviä kiviblokkeja tai -kappaleita, kuten kalkkikiveä tai marmoria, kaivetaan esiin raskaan koneistuksen avulla ja kuljetetaan käsittelylaitokseen.

  2. Murskaus:

    Ulkosalla eristetty kalsiumkarbonaattikivi murskataan pienemmiksi hiukkasiksi murskaimilla. Murskausprosessi vähentää raaka-aineen kokoa hallittavammaksi jatkokäsittelyä varten.

  3. Jauhaminen:

    Murskattuja kalsiumkarbonaattihiukkasia lähetetään sitten jauhatusmyllyihin, kuten pallomyllyihin tai Raymond-myllyihin, niiden koon edelleen pienentämiseksi ja halutun hienon laadun saavuttamiseksi. Jauhatusmyllyt hyödyntävät mekaanisia voimia, kuten iskuja, puristusta ja kulumista, kalsiumkarbonaattihiukkasten jauhamiseen.

  4. Luokittelu:

    Jauhamisen jälkeen kalsiumkarbonaattihiukkaset luokitellaan koon mukaan luokituslaitteilla, kuten ilmaluokittajilla tai hydrosykloneilla. Tämä vaihe auttaa erottamaan halutun hiukkaskokoluokan eri sovelluksia varten.

  5. Erottelu:

    Tiettyjen vaatimusten mukaan voidaan käyttää lisäerotusvaiheita epäpuhtauksien poistamiseksi tai erilaisten komponenttien erottamiseksi. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää tekniikoita, kuten magneettierottelua tai vaahtopuhdistusta.

  6. Kuivaus:

    Jos tarpeen, käsitelty kalsiumkarbonaatti voi käydä läpi kuivausprosessin ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja haluttavan kosteussisällön saavuttamiseksi, joka soveltuu jatkokäsittelyyn ja sovelluksiin.

  7. Paketti ja jakelu:

    Viimeinen kalsiumkarbonaattituote pakataan tyypillisesti laukkuun, irtotavarasäiliöön tai muihin sopivaan pakkausmuotoon jakelua ja myyntiä varten eri teollisuudelle.

On tärkeää huomata, että yllä mainittuja prosesseja voidaan räätälöidä ja muokata kalsiumkarbonaatin käsittelylaitoksen erityisten vaatimusten ja haluttujen lopputuotteiden mukaan. Lisäksi ympäristötekijät ja laatuvalvontatoimenpiteet ovat olennaisia osia käsittelytoiminnoissa, jotta varmistetaan sääntöjen noudattaminen ja johdonmukainen tuotelaatu.

Erilaisten kalsiumkarbonaatin jauhamismyllyjen ominaisuudet

On useita myllytyyppejä, joita käytetään yleisesti kalsiumkarbonaatin jauhamiseen. Tässä on joitakin yleisimmin käytettyjä kalsiumkarbonaatin jauhamismyllyjä:

Kalsiumkarbonaatin pystymylly

Kalsiumkarbonaatin pystymylly, joka tunnetaan myös nimelläpystyrullamylly, on erikoislaitteisto, jota käytetään kalsiumkarbonaatin jauhamiseen ja käsittelyyn. Sen erottuva piirre on pystysuora rakenne ja useiden jauhennojen käyttö, jotka vaikuttavat jauhovoimaa materiaaliin.

Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kalsiumkarbonaatin pystymyllyssä:

Pystysuora rakenne: Pystymyllyllä on kompakti ja pystysuora muotoilu, mikä mahdollistaa tilan tehokkaan käytön jauhatuslaitoksessa. Se soveltuu asennuksiin, joissa lattiatilaa on rajoitetusti.

Korkea Jauhamistehokkuus: Pystymyllyt hyödyntävät useita jauhamisrullia, jotka kohdistavat korkeaa painetta materiaaliin, mikä johtaa tehokkaaseen jauhamiseen ja korkeaan jauhamistehokkuuteen. Jauhamisrullien asetuksia voidaan säätää kalsiumkarbonaattijauheen hienouden hallitsemiseksi.

Laaja Soveltamisala: Kalsiumkarbonaatin pystymyllyt pystyvät käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien eri kovuustasot kalsiumkarbonaatista. Ne kykenevät myös jauhamaan muita ei-metallisia mineraaleja ja materiaaleja, kuten kalkkikiveä, kipsiä, baryyttia, bentoniittia ja paljon muuta.

Energiatehokkuus: Pystymyllyt tunnetaan energiatehokkaasta toiminnastaan. Ne kuluttavat yleensä vähemmän energiaa verrattuna perinteisiin pallomyllyihin tai Raymond-myllyihin. Tämä voi johtaa kustannussäästöihin energialaskuissa.

Kuivauskyky: Joissakin pystymyllyissä voi olla sisäänrakennettuja kuivausmahdollisuuksia, jotka mahdollistavat materiaalin samanaikaisen jauhamisen ja kuivaamisen. Tämä voi olla edullista käsiteltäessä korkeaa kosteuspitoisuutta sisältäviä materiaaleja.

Tarkka Ohjaus: Kalsiumkarbonaatin pystymyllyt tarjoavat tarkan hallinnan jauhetun materiaalin hiukkaskokojakaumasta. Jauhamisparametreja ja käyttöolosuhteita voidaan säätää halutun hienouden ja hiukkaskokojakauman saavuttamiseksi.

Matalat Huoltotarpeet: Pystyrullamyllyt vaativat yleensä vähemmän huoltoa verrattuna muihin jauhamislaitteisiin. Ne on suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön ja vaativat minimaalista huoltoa, mikä johtaa alhaiseen käyttökatkokseen ja huoltokustannuksiin.

Pallomylly

Kalsiumkarbonaattipallomylly on eräänlainen jauhintu, jota käytetään kalsiumkarbonaattihiukkasten jauhamiseen ja sekoittamiseen hienoksi jauheeksi. Sitä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten maalissa, musteessa, muoveissa, kumissa, keramiikassa ja lääketeollisuudessa.

Kalsiumkarbonaattipallomyllyn toiminta sisältää seuraavat vaiheet:

Syötteen valmistelu: Kalsiumkarbonaatti, tavallisesti kalkkikiven tai marmorimassan muodossa, murskataan ja jauhetaan halutun hiukkaskoon saavuttamiseksi. Kalsiumkarbonaattihiukkaset ovat yleensä useiden mikrometrien ja muutaman millimetrin halkaisijalla.

Myllyn kuormitus: Jauhetut kalsiumkarbonaattihiukkaset ladataan pallomyllyyn yhdessä sopivien jauhamismateriaalien, kuten teräksisten tai keraamisten pallojen, kanssa. Jauhamismateriaalien suhde kalsiumkarbonaattihiukkasiin riippuu halutusta hienoudesta ja myllyn kapasiteetista.

Jauhamisprosessi: Pallomylly pyörii vaakasuunnassa ja generates centrifugal force, joka saa jauhamismateriaalit törmäämään ja jauhamaan kalsiumkarbonaattihiukkasia. Jauhamismateriaalit ja kalsiumkarbonaattihiukkaset törmäävät ja pienenevät koossa, mikä johtaa hienon jauheen muodostumiseen.

Luokittelu: Jauhamisprosessin jälkeen kalsiumkarbonaattijauhe saatetaan luokitella halutun hiukkaskokojakauman erottamiseksi. Tämä voidaan saavuttaa luokituslaitteilla, kuten ilmaluokittimilla tai seulalla, varmistaen, että lopputuote täyttää vaaditut spesifikaatiot.

Keräys ja pakkaaminen: Hienoa kalsiumkarbonaattijauhetta kerätään pallomyllystä, ja se voi käydä läpi lisäprosessointia tai pakkaamista riippuen aiotusta käyttötarkoituksesta. Se pakataan tyypillisesti laukkuun, bulkkiastioihin tai muihin sopiviin pakkausformaatteihin jakelua ja myyntiä varten.

Pallomyllyn toimintaa ohjaavat tekijät, kuten pyörimisnopeus, pallon koko, jauhatusaika ja kalsiumkarbonaatin suhde hiontamateriaaliin, voivat vaikuttaa jauhatustehokkuuteen ja lopulliseen hiukkaskokojakaumaan. Näiden parametrien optimointi voidaan tehdä kokeilujen ja prosessinhallinnan kautta.

Raymond-jauhin

Raymond-myllyPallomylly on eräänlainen jauhatusmylly, jota käytetään erityisesti kalsiumkarbonaatin jauhamiseen hienoksi jauheeksi. Raymond-myllyillä on pystyrakenne, pieni jalansija ja tehokas pulverointijärjestelmä, kuivaus, jauhaminen ja jauheen valinta.

Materiaali syötetään jauhatuskammioon jauhatusrullan ja jauhatusrenkaan väliin, ja jauhatusrulla kohdistaa painetta materiaaliin, mikä johtaa kalsiumkarbonaattihiukkasten jauhamiseen ja pulverointiin. Niitä käytetään yleisesti kalsiumkarbonaattijauheiden tuotannossa, joiden hienous vaihtelee 80 meshistä 600 meshiin.

Kalsiumkarbonaattijauheen sovellukset:

Kalsiumkarbonaattijauheella on laaja valikoima sovelluksia eri teollisuudenaloilla sen ominaisuuksien ja monipuolisuuden vuoksi. Tässä on joitakin yleisiä sovelluksia kalsiumkarbonaattijauheelle:

  1. Rakennusmateriaalit:Kalsiumkarbonaattia käytetään laajalti rakennusteollisuudessa sen kyvystä parantaa rakennusmateriaalien ominaisuuksia. Sitä käytetään täyteaineena betonissa, laastissa ja rappauksessa vahvuuden, kestävyyden ja työstettävyyden parantamiseksi. Kalsiumkarbonaattia voidaan käyttää myös seinien ja kattojen päällystemateriaalina.
  2. Paperi- ja massateollisuus:Kalsiumkarbonaattia käytetään laajalti paperiteollisuudessa täyteaineena ja päällyspigmenttinä. Se parantaa paperin kirkasta, läpinäkymättömyyttä ja sileyttä samalla kun se vähentää kustannuksia ja parantaa painatusominaisuuksia.
  3. Muovit ja kumit:Kalsiumkarbonaattia lisätään muovi- ja kumituotteisiin täyteaineena ja vahvistusmateriaalina. Se parantaa mekaanisia ominaisuuksia, kuten jäykkyyttä, iskunkestävyyttä ja mittatarkkuutta samalla kun se vähentää kustannuksia ja parantaa prosessin käsiteltävyyttä.
  4. Maaleissa ja pinnoitteissa:Kalsiumkarbonaattia käytetään pigmenttinä ja täyteaineena maaleissa ja pinnoitteissa. Se tarjoaa peittävyyttä, valkoisuutta ja kattavuutta parantaen samalla maalin reoloogisia ominaisuuksia ja vähentäen kustannuksia.
  5. Lääkkeissä ja ravintoaineissa:Kalsiumkarbonaattia käytetään ravintolisänä ja antacidina lääkkeissä ja ravintoaineissa. Se on elementaarisen kalsiumin lähde ja sitä käytetään osteoporoosin ja kalsiumvajeen hoitoon.
  6. Ruoka ja juomat:Kalsiumkarbonaattia käytetään elintarvikelisäaineena ja ravintolisänä. Sitä käytetään yleisesti kalsiumin vahvistajana eri elintarvike- ja juomatuotteissa, kuten maitotuotteissa, leivonnaisissa, viljoissa ja juomissa.
  7. Maankäyttö ja Eläinrehut:Kalsiumkarbonaattia käytetään maataloudessa maaperän parantajana ja pH-säätimenä. Se auttaa neutraloimaan happamia maita ja tarjoaa kasvien kasvulle välttämätöntä kalsiumia. Eläinrehussa kalsiumkarbonaattia käytetään kalsiumlisänä karjalle ja siipikarjalle.
  8. Ympäristösovellukset:Kalsiumkarbonaattia käytetään erilaisissa ympäristösovelluksissa. Sitä käytetään neutralointiaineena veden käsittelyssä pH-tasojen säätämiseksi. Sitä käytetään myös savukaasujen desulfuroinnissa (FGD) rikkidioksidin poistamiseksi teollisista päästöistä.

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä kalsiumkarbonaattijauheen monista käyttötarkoituksista. Sen monikäyttöisyys ja laaja saatavuus tekevät siitä arvokkaan materiaalin monilla toimialoilla. Kalsiumkarbonaattijauheen erityinen laatu, partikkelikoko ja muut ominaisuudet voidaan räätälöidä vastaamaan kunkin sovelluksen erityisvaatimuksia.