Yhteenveto：Värähtelysiivilät ovat tärkeitä lajittelulaitteita, joita käytetään eri teollisuudenaloilla materiaalien luokitteluun hiukkaskoon perusteella. Pyöreän ja lineaarisen värähtelysiivilän erojen ymmärtäminen on kriittistä optimaalisen laitteiston valinnassa.

Värähtelysiivilät ovat tärkeitä lajittelulaitteita, joita käytetään eri teollisuudenaloilla materiaalien luokitteluun hiukkaskoon perusteella. Kaivos-, sora- ja rakennusala luottavat näihin koneisiin runsaasti materiaalin syöttämiseen.Värähtelevät seulonnat - Pyöreät ja lineaariset – kummallakin on erilliset suunnittelu- ja käyttöominaisuudet. Pyöreiden ja lineaaristen värähtelevien seulontalaitteiden erojen ymmärtäminen on kriittistä optimaalisen laitteiston valinnan kannalta.

Tämä artikkeli tarjoaa kattavan vertailun pyöreistä ja lineaarisista värähtelevistä seulontalaitteista. Tutkimme niiden liikemekanismeja, seulontakykyä, soveltuvuutta eri käyttötarkoituksiin sekä huoltotarpeita. Tavoitteena on ohjata lukijoita valitsemaan oikea värähtelevä seulonta laite projektin tarpeiden mukaan.

Differences Between Circular And Linear Vibrating Screen

Liikemekanismit

Eri liikemekanismien toimintaperiaatteet vaihtelevat sen mukaan, miten ne siirtävät värähtelyenergiaa. Pyöreissä värähtelevissä seulonnissa on eksentrinen akseli, joka pyörii luoden elliptisen keinuvan liikkeen. Tämä saa materiaalin seulonnan pinnalla liikkumaan pyöreässä tai elliptisessä mallissa.

Lineaariset seulonnat välittävät värähtelyä sivusuunnassa edestakaisin. Näitä lineaarisia värähtelyreittejä synnyttävät seulonnan kehykseen asennetut sisäiset tai ulkoiset värähtelijät. Yleisiä ajurimuotoja ovat sähkömagnetit ja sähködynaamiset herätteet.

Pyöröliike aiheuttaa materiaaleissa sentrifugaalikytkentää ulospäin, jolloin ne saavuttavat suurempia huippunopeuksia kuin lineaarisissa värähtelyissä. Karkeiden ja liimaavien syöttöjen kohdalla lineaarinen seulonta voi olla parempi pienemmän heittoliikkeen vuoksi.

Seulonnan suorituskyky

Pyörövärähtelyjen aiheuttamat suuremmat sentrifugaalivoimat parantavat seulonnan suorituskykyä, erityisesti karhean seulonnan osalta. Kun materiaalit liikkuvat pyöreässä radasessa, ne kohtaavat suurempia siirtymäkulmia, jolloin pienemmät hiukkaset heitetään aukojen läpi nopeammin.

Suurempi huippuaktiivisuus ja seulonta-alan kattavuus tarkoittavat, että pyöreät seulonta-alustat pystyvät poimimaan paremmin kuin lineaariset mallit. Ne poistavat tehokkaasti liian suuret kiintoaineet heterogeenisistä materiaaleista, jotka tulevat prosessin läpi.

Tasainen hiukkaskokojen luokitteluun lineaariset, useita tasoja sisältävät seulonta-alustat tarjoavat suurempaa tehokkuutta. Asteittainen tasojen kokojen erottelu mahdollistaa enemmän luokitteluja. Ne vaativat kuitenkin pidemmän seulonnan ajan samalla läpiviennillä.

Läpivienti

Ympyräseulailla on yleensä läpivientokyvyn etu verrattuna saman leveys/pituuden lineaarisiin seulaihin. Tämä johtuu niiden heittelevästä liikkeestä, joka tarjoaa jatkuvaa liikettä koko seulonta-alueella.

Soveltuvuus

Erilaiset suorituskykyominaisuudet vaikuttavat sovellettavuuteen tietyissä olosuhteissa. Kun seoksen, karkeiden syötteiden, joiden joukossa on suuria osasia, alustava murskaus on kriittistä – esimerkiksi louhoskallion raakakivia – pyöreät seulontalaitteet käsittelevät kuormaa optimaalisesti.

Myös laajennetut lautakonfiguraatiot ja pidemmät pidätysaikat tekevät lineaarisista seulomista ihanteellisia hienon monivaiheisen luokittelun toteuttamiseen mineraalinkäsittelylaitoksissa. Ne luokittelevat jopa 75 mikronin kokoisia hiukkasia.

Pastamaisia materiaaleja, kuten märkää hiiltä tai savilietteitä, jotka ovat alttiita kovettumiselle ja tukkeutumiselle, seulotaan parhaiten lineaarisilla menetelmillä, jotka rajoittavat keskipakoisvoimaa. Lineaariset seulonta-asennukset ovat yleisiä myös liikkuvissa toimintatavoissa helppokuljettavuutensa ansiosta.

Ylläpitotarpeet

Toinen operatiivisia kuluja vaikuttava tekijä liittyy ylläpitoon. Vaikka molemmat vaativat säännöllistä huoltoa...

Yksittäiset paneeli- ja verkkovälit nostetaan helposti irti puhdistusta tai korjaustöitä varten ilman viereisten osien purkamista. Sen sijaan pyöreiden näytönkansien rakenteet vaativat tuotannon pysäyttämisen perusteelliseen huoltoon.

Ymmärtämällä pyöreiden ja lineaaristen värähtelynäyttöjen väliset erot, teollisuus voi tehdä tietoisia päätöksiä ja valita optimaalisen näytönratkaisun parantamaan materiaalien käsittelyprosessejaan, optimoimaan tehokkuutta ja täyttämään erityiset tuotantotavoitteensa.