Kvartsikiviainesprosessin virtaus ja laitteet

Summary: Tämä artikkeli kuvaa kattavan prosessointi- ja valmistuslinjan sekä käytetyn olennaisen laitteiston silikaanisorvin valmistustehdossa....

Kvartsikivi, joka koostuu pääasiassa piidioksidista (SiO₂), on tärkeä teollisuusraaka-aine, jota käytetään laajasti lasinvalmistuksessa, valettujen kappaleiden valmistuksessa, keramiikassa, elektroniikassa ja veden suodattimissa. Sen laatu ja ominaisuudet vaikuttavat suoraan seuraavien tuotteiden suorituskykyyn. Kvartsikivin jalostus

Se processing of silica sand on monivaiheinen prosessi, joka sisältää useita keskeisiä vaiheita raaka louhittua materiaalin muuttamiseksi korkealaatuiseksi ja käyttökelpoiseksi hiekaksi.

• 1. Louhinta ja urakointiRaaka silikakivipuhdistuksen ottaminen maalle tai merialueille sijaitsevista varannoista kaivukoneilla, kuorma-autoilla tai invaraajiveneillä.
• 2. MurskausSuuren raakikivisaksan suurten kappaleiden hajoittaminen pienemmiksi partikkpeleiksi primaarin, toissijaisen ja kolmannen vaiheen murskauksen avulla käyttämällä jyrsimia, kartiomurskureita tai iskulaikkureita.
• 3. ErotteluMurskatun piilun hiekan erottaminen erilaisiin rakeisuuksiin värähdellenäytöillä.
• 4. Pesu: Hiekkahuuhteiden avulla poistetaan hiekasta epäpuhtauksia, kuten savea, lietettä ja orgaanista ainetta.
• 5. Hionta: Hiekan puhdistamiseen käytetään mekaanista voimaa hiekkahiontavälineillä irrottamaan sitkeitä epäpuhtauksia hiekkapohjasta.
• 6. Magnetointi: Magneettisten erotinlaitteiden avulla poistetaan magneettisia epäpuhtauksia, kuten rautaoksidia, piidioksidihiekasta.
• 7. VaahdotusKemiallisen prosessin soveltaminen flotaatiokennossa erottamaan ei-magneettisia epäpuhtauksia, kuten almandiinia ja muskoviittia, hiekasta.
• 8. Kuivaus: Pyöriväkuivureita käytetään hiekasta poistamaan kosteutta.
• 9. Luokittelu ja pakkausKuivuneen hiekan uudelleenluokittelu vastaamaan tiettyjä asiakkaan vaatimuksia ja sen pakkaaminen varastointia ja kuljetusta varten.

1. Kaivos- ja louhinta

Ensimmäinen askel piil/Sandin käsittelyssä on raaka-aineiden louhinta kaivoksista tai louhoksista. Piil/Sanden muodostumat sijaitsevat sekä rannikoilla että meren yllä. Rannikkoalueiden esiintymät louhitaan yleensä avolouhoksilla. Tässä prosessissa käytetään suuria maanrakennuskoneita, kuten kaivukoneita ja kuorma-autoja, poistamaan päällyste, joka on maata ja kalliota, peittäen piil/sandin esiintymän. Kun päällyste on poistettu, raaka piil/sand on paljastunut ja se voidaan lastata kuorma-autoihin tai kuljetinhihnoihin kuljetettavaksi jalostuslaitokselle.

Merenpohjan piilukivisaven louhinta puolestaan ottaa usein käyttöön kaivannot ja kurotusveneitä. Nämä veneet on varustettu imukannuilla ja pitkillä putkilla, jotka voivat saavuttaa merenpohjan ja kerätä piilukivisavea. Eräät kerätyn hiekan siirtämiseen käyttävät laivat tai putkistot vievät sen maalla sijaitseviin jalostuslaitoksiin.

2. murskaus

Raaka piidioksidihiekka sisältää usein suuria kivenpaloja tai kiviä, jotka on murskattava pienemmiksi. Murskaus on välttämätöntä, jotta nämä liian suuret materiaalit voidaan hajottaa pienemmiksi hiukkasiksi, joita voidaan käsitellä edelleen.

2.1 Ensisijainen murskaus

Alkuperäisen suuren raakamalmikiteen vähentämisessä käytetään yleensä pääsamentokoneita, kuten puristuskiviä, päämurskaustoiminnossa.

Toiminto: crush the raw ore (≤1m) to 50-100mm.

Edut:

• Yksinkertainen rakenne, suuri käsittelykapasiteetti, sopii koville materiaaleille.
• Leukalauta on valmistettu korkeankubani-teräksestä tai koostumuksellisista kulumiskestävistä materiaaleista sen käyttöiän pidentämiseksi.

Tyypilliset mallit: PE series (such as PE600×900), C6X series jaw crusher (such as C6X180).

2.2 Toissijainen ja kolmannen asteen murskaus

Primaarin murskauksen jälkeen voidaan tarvita toissijainen ja kolmoismurskaus kootakseen partikkelikokoa haluttuun kokoluokkaan seulontaa varten. Kourumurskaimet voivat tuottaa tasaisemman partikkelikoon ja ovat soveltuvia käsittelemään keskikovia kovia materiaaleja kuten piinamorea.

ToimintoMurskaa 50-100 mm materiaaleja 10-30 mm:iin, mikä antaa sopivan hiukkaskoon jauhaukseen.

Edut:

• Kestävä kulumiskestävyysMurskauskammion vuoraus on valmistettu korkean kromipitoisuuden seoksesta tai volframikarbidin, joka sopii kvartsin korkealle hankaavuudelle.
• Tasainen hiukkaskoko: laminaattinen murskausperiaate, vähentää ylimääräistä murskausta ja parantaa saantoa.
• Energiansäästö ja korkea tehokkuus: Verrattuna iskumurskaimeen, kartiomurskaimessa on 20–30 % pienempi energiankulutus (pienemmät pitkäaikaiset käyttökustannukset).

Yleiset tyypit:

• HST yksiputkinen hydraulinen kartio murskain: korkea automaatioaste ja helppo huolto.
• , HPT-monisylinterinen hydraulinen kartio murskaaja: tarkempi hiukkaskokojen säätö, sopii korkeisiin tuotantokapasiteetin vaatimuksiin.

Kovamet crushers, toisaalta, käyttävät iskutukseen perustuvaa voimaa materiaalin murskaamiseen. Kipsihiekän hiukkaset heitetään iskulevyihin tai murskabarreihin korkealla nopeudella, jolloin ne särkyvät ja murtuvat pienemmiksi paloiksi. Kovamet crushers tunnetaan kyvystään tuottaa korkealaatuista neliön muotoista tuotetta, mikä on hyödyllistä sovelluksissa, joissa partikkelin muodolla on merkitystä, kuten rakennusainesten tuotannossa.

3. Sieppaus

murskausprosessin jälkeen piilojauetta on selvitettävä eri partikkelikoonstrahkoihin eri sovellusten vaatimusten mukaan. Tärkein seulontalaitteisto on täristysvilkku.

Vibroiktinäytin koostuu seulatasosta, johon on asennettu sarja erikokoisia silmäkkeitä. Hiekkamainen piidioksidi syötetään yläpuoleiselle seulalle, ja kun seulalaitetta täristetään, hiekkanaiset kulkeutuvat silmäverkkojen läpi koon mukaan. Pienemmät hiukkaset putoavat sopivien silmäkohtien läpi alemmille tasoille, kun taas suuremmat hiukkaset pysyvät yläkerroksissa. Tämä prosessi jakaa tehokkaasti piidioksidin eri kokoisiin ryhmiin, joita voidaan käsitellä edelleen tai varastoida erikseen.

4. Pesu

Kvartsihiekan pesu On tärkeä vaihe poistaa epäpuhtauksia, kuten savea, silttiä ja orgaanista ainesta piilohi nassista. Päävaruste, jota käytetään pesussa, on hiekkanen, joka tulee eri tyypeissä, mukaan lukien spiraalihiekanpuhdistimet ja ämpärityyppiset hiekanpuhdistimet.

Spiraalimaiset hiekankeittimet syöttävät piihiekän suureen vesialtaaseen. Hitaasti pyörivä spiraalimainen mekanismi kuljettaa hiekkaa allasta pitkin. Kun hiekka liikkuu, vesi huuhtoo pois kevyemmät epäpuhtaudet, jotka kuljetetaan pois altaasta. Puhdas hiekka purkautuu sitten altaan päässä. Ämpärityyppiset hiekkapesurit puolestaan käyttävät sarjaa ämpäreitä, jotka on kiinnitetty pyörivään ketjuun tai hihnaan. Ämpärit keräävät hiekkaa vesitäytetystä altaasta, ja kun ne pyörivät, vesi valuu pois jättäen suhteellisen puhdasta hiekkaa.

5. Hionta

Kiviaineksen hiekalla, jossa on sitkeitä epäpuhtauksia, joita on vaikea poistaa yksinkertaisella pesulla, käytetään hiontaa. Hiontavälineet, kuten hiekkahionnat, käyttävät mekaanista voimaa rikkomaan epäpuhtauksien ja hiekkahiukkasten välisiä sidoksia.

Hiekkaesikostimet koostuvat yleensä suuresta pyörivästä rumpusta tai korkeavauhtisesta impelleripohjaisesta kammionista. Silikahiekka sekä vesi syötetään esikostimeen. Esikostimen sisällä tapahtuva voimakas mekaaninen toiminta, kuten pyörivien osien aiheuttama kitka tai vesijettien korkean nopeuden vaikutus, irrottaa tehokkaasti epäpuhtaudet hiekan pinnalta. Tämä prosessi parantaa merkittävästi silikahiekan puhtautta.

6. Magneettinen erotus

Kvartsihiekassa voi olla magneettisia epäpuhtauksia, kuten rautaoksidia. Magneettinen erotus käytetään poistamaan nämä magneettiset aineet ja parantamaan hiekkaa, erityisesti lasi- ja elektroniikkateollisuudessa, joissa rautapitoisuuden on oltava mahdollisimman alhainen.

Päälaite magneettisessa erotuksessa on magneettierotin. On erilaisia magneettiserekit, kuten rumpumagneettierottimet ja poikkirattarummut. Rumpumagneettierottimessa silikaanimaisessa syntyy liikkuvan magneettisen rummun yli. Magneettiset epäpuhtaudet vetäytyvät rummun pinnalle ja kuljetetaan pois ei-magneettisesta hiekasta, joka jatkaa liikettään kuljetinkuljettimella. Poikkirattarummut käyttävät magneettista kenttää houkutellakseen ja poistaakseen magneettisia partikkeleita virtavasta hiekasta.

7. Uitto

K finling on kehittynyt prosessi, jota käytetään erottamaan magneettiset epäpuhtaudet, kuten plagioklaasi ja mica, piilutuhkasta. Tämä menetelmä perustuu erilaisten mineraalien pinnallisten ominaisuuksien eroon.

Uittoprosessissa liuokseen, johon kuuluu piidioksidihioma ja vettä, lisätään kemikaaleja, kuten kerääjiä, vaahdottimia ja lamaajia. Kerääjät kiinnittyvät valikoivasti kohdeepäpuhtauksien pintaan, jolloin ne muuttuvat hydrofobisiksi. Vaahdottimet lisätään luomaan vakaa vaahtokerros liuokseen. Kun ilmaa johdetaan

8. Kuivatus

Eri puhdistusprosessien jälkeen silikkaa sisältää yleensä merkittävän määrän kosteutta. Kuivatus on tarpeen alentaa kosteuspitoisuutta hyväksyttävään tasoon varastointia ja jatkojalostusta varten.

Yleisimmät kuivatuslaitteet ovat pyörökuivurit. Pyörökuivuri koostuu suuresta, hitaasti pyörivästä sylinterimäisestä rumpusta. Kostea silikkaa syötetään rumpuun yhdestä päästä, ja rumpuun johdetaan kuumaa ilmaa, jota tuotetaan polttimella tai lämmönvaihtimella. Kun rumpu pyörii, hiekka pyörii kuuman ilman virtauksen läpi, ja

9. Luokittelu ja pakkaus

Lopuksi kuivatettua piidioksidesoraa luokitellaan uudelleen varmistaakseen, että se täyttää erilaisten asiakkaiden vaatimukset erityisistä hiukkaskokoista. Tämä saattaa edellyttää lisäelintarvikkeiden seulontaa tai ilmaluokituslaitteiden käyttöä.

Kun luokittelu on valmis, piidioksidihiomahiekka pakataan pusseihin, irtopulloihin tai kuljetetaan irtotavarana kuorma-autoilla, junilla tai laivoilla, riippuen määrästä ja määränpäästä. Pakkausmateriaalit valitaan suojellakseen hiekkaa saastumiselta kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

liuskekiven louhinta on monivaiheinen ja monimutkainen prosessi, joka vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Jokainen prosessin vaihe on ratkaisevan tärkeä epäpuhtauksien poistamisessa, partikkelikoon säätämisessä ja liuskekiven kokonaislaadun parantamiseksi, jotta se vastaisi erilaisten teollisuudenalojen tarpeisiin.

Yli 30 vuoden kokemuksella alalla SBM on erikoistunut piilunhiekan käsittelyyn. Asiantuntijatiimimme käyttää moderneja laitteita ja todistettuja tekniikoita varmistaakseen korkealaatuisen tuotteen. Kaivauksesta pakkaukseen, hoitamme jokaisen vaiheen tarkasti ja tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja lasi-, valimo- ja muille sektoreille. Sitoutuneina laatuun ja tehokkuuteen, olemme luotettava valinta kaikkiin piilunhiekan käsittelytarpeisiin.