Minerai de ManganèseTechnologie de traitement

Technologie de valorisation

En ce qui concerne le minerai de manganèse carbonaté, la séparation magnétique forte, la séparation par média dense et la flottation doivent être envisagées. Pour le minerai de manganèse sulfuré-carbonaté, la flottation doit être priorisée pour séparer successivement le macker, la pyrite et le manganèse. Pour le minerai de manganèse carbonaté de zinc-plomb hydrothermal, la flottation et la séparation magnétique forte doivent être adoptées. Pour le minerai de manganèse sulfuré, la cuisson est utilisée pour éliminer le soufre. Certains minerais de manganèse utilisent également la cuisson pour éliminer les ingrédients volatils afin d'obtenir le produit fini. Étant donné qu'il existe un certain fer, phosphate et gangue qui coexistent avec le manganèse et qui est difficile à séparer, la fusion doit être adoptée. En ce qui concerne la concentration du minerai de manganèse oxydé, la séparation par gravité est recommandée. Pour le minerai de manganèse oxydé altéré, en raison de l'existence d'une grande quantité de boue et de fines particules, le criblage et la table de nettoyage peuvent être utilisés pour une séparation secondaire. Pour le lavage de minerai et le débordement, une séparation par gravité et une séparation magnétique forte sont parfois nécessaires. Pour certains minerais de manganèse oxydé natif déposés, la séparation par média dense et le criblage sont utilisés pour éliminer la gangue et obtenir un concentré en blocs.