Résumé :SBM peut concevoir des usines de concassage de minerai de fer de différentes tailles selon les besoins spécifiques des clients et les conditions du site.
Comme la base de la production d'acier, le minerai de fer de haute qualité est essentiel. Les usines de concassage de minerai de fer traitent efficacement le rocher extrait en matière première pour les hauts fourneaux et les usines de DRI dans le monde entier.
Flux de process de l'usine de concassage de minerai de fer
Le minerai en sortie de mine est transporté vers les concasseurs primaires via des convoyeurs ou des camions. Les concasseurs à mâchoires et à girafe broient le minerai dépassant 1 m en morceaux de 200 mm ou plus petits. Les concasseurs secondaires et tertiaires réduisent encore la taille du minerai.
Les cribles classifient le minerai concassé en différentes fractions pour le tri. Les séparateurs magnétiques retirent ensuite les silicates indésirables. Les convoyeurs à bande déplacent le minerai de la bonne taille vers des tas pour le mélange selon les spécifications du client.
Dans l'usine de concassage de minerai de fer, les concasseurs à girafe, à mâchoires, à cône et à impact sont couramment utilisés. Les concasseurs à girafe ont des taux de traitement élevés et sont adaptés au concassage primaire à grande échelle. Les concasseurs à mâchoires conviennent au concassage primaire de minerais plus durs ou là où les fines sont indésirables. Les concasseurs à cône sont adaptables pour le concassage secondaire ou tertiaire de minerais durs et abrasifs. Les concasseurs à impact sont adaptés aux minerais tendres et non abrasifs. Le choix de l'équipement dépend de la capacité, de la dureté du minerai, de la taille et de la forme du produit requis.
Deux types d'usines de concassage de minerai de fer
Les usines de concassage de minerai de fer sont divisées en deux types : usine de concassage de minerai de fer fixe et usine de concassage de minerai de fer mobile. Pour les projets avec des environnements de transport complexes et des coûts de transport élevés, des lignes de production de concassage mobiles sont généralement utilisées.
Usine de concassage de minerai de fer fixe
- Convient aux projets miniers de minerai de fer à long terme avec une large couverture de ressources et une grande production ;
- Utilisation d'une infrastructure de réseau électrique mature, haute efficacité de concassage ;
- Cependant, cela nécessite un investissement important dans la construction et la distance de transport est limitée.
Usine de concassage de minerai de fer mobile
- Convient aux projets avec une distribution de ressources dispersée et une exploitation à court terme ;
- Déploiement flexible des camions transformateurs permet d'économiser des coûts ;
- Contrôle automatique, sûr et fiable ;
- Peut être démonté et monté selon les besoins.
5 types d'usines de broyage de minerai de fer à vendre
En tant que fabricant professionnel d'équipement de traitement du minerai de fer, SBM est depuis longtemps engagé à fournir aux clients des solutions personnalisées de haute qualité. Nous pouvons concevoir des usines de concassage de minerai de fer de différentes tailles selon les besoins spécifiques des clients et les conditions du site. Ce qui suit présentera brièvement plusieurs types courants de lignes de production de concassage de minerai de fer et leurs principales spécifications.
1. Usine de concassage de minerai de fer 1000TPD en Thaïlande
Capacité de production :100 t/h
Spécification d'alimentation :600mm
Spécifications du produit fini :inférieur à 25mm
Équipement de configuration :alimentation, concasseur à mâchoires, concasseur à cônes, 3 cribles vibrants
Processus de production
Les matières premières de minerai de fer sont alimentées uniformément par l'alimentateur TSW, entrent dans le concasseur à mâchoires haute énergie pour un concassage grossier, puis entrent dans le concasseur à cônes CS pour un concassage secondaire. La pierre écrasée intermédiaire entre dans le crible vibrant pour le criblage, et le matériau retourné entre dans le concassage secondaire, 0-15mm ,15-25mm est criblé.
Avantages du produit
Concasseur à mâchoires haute énergie : En optimisant la forme de la cavité de concassage, l'excentricité et la trajectoire dynamique, la sortie de HJ est considérablement augmentée par rapport à d'autres produits des mêmes spécifications ; la vibration de la machine est plus faible et le fonctionnement est plus stable ;
Concasseur à cônes CS : Basé sur la technologie traditionnelle de concasseur à cônes à ressorts, la forme de la cavité est optimisée pour améliorer davantage ses performances ; son dispositif de sécurité à ressort traditionnel et fiable est conservé, et le dispositif d'ajustement a été remplacé par un dispositif de poussée hydraulique pour assurer la stabilité de l'équipement dans la plus grande mesure possible, rendant l'exploitation plus pratique.
2. Usine de concassage mobile de minerai de fer 300 TPH
L'entreprise a besoin de construire une ligne de concassage pour traiter le minerai de fer. En raison des limitations du site et d'autres facteurs, une centrale de concassage portable a été sélectionnée après plusieurs inspections.
Opération quotidienne :12 heures
Matériaux :minerai de fer importé
Produit fini :0-10mm
Sortie :300 tonnes
Configuration de l'équipement:concasseur mobile
Configuration de l'hôte :Concasseur à cônes hydrauliques multi-cylindres HPT300, crible vibrant
Avantages du concasseur mobile
Conception modulaire
La conception modulaire globale a une forte interchangabilité universelle. Lorsqu'il y a une commande, il peut être rapidement assemblé en modèle de station mobile requise pour réduire le cycle de production et répondre aux besoins des clients en matière de livraison rapide.
Hôte dédié à haute performance
Pour garantir l'efficacité énergétique de production de la ligne de production et réduire la difficulté d'entretien, l'équipement est équipé d'un hôte haute performance spécialement développé et personnalisé pour les stations mobiles. L'efficacité de la capacité de production est améliorée, et les ajustements de maintenance sont plus pratiques, améliorant efficacement la capacité de production de la ligne de production et la qualité du produit fini.
3. Usine de concassage de minerai de fer 14 millions TPY
Ce projet est un important projet national de mines avec une capacité de traitement annuelle de 14 millions de tonnes de minerai. En raison de la nécessité d'améliorations techniques, au stade du concassage fin du minerai de fer, l'ancien concasseur à cônes à ressorts PYD1650 a été remplacé par un concasseur à cônes hydrauliques multi-cylindres HPT300. La taille des particules de décharge de concassage fin a atteint moins de 12mm, et la sortie était de 145 tonnes/heure. La sortie du concassage fin a été significativement améliorée, et le contenu de taille de particules fines a largement dépassé les attentes.
Opération quotidienne :24 heures
Alimentation :minerai de fer
Produit fini :inférieur à 12mm
Capacité de traitement annuelle :14 millions de tonnes
Configuration de l'équipement:900*1200 concasseur à mâchoires, concasseur à cônes hydrauliques multi-cylindres HPT300
4. Projet de concassage de minerai de fer au Mexique
Il y a 8 zones minières sur le site du projet de minerai de fer mexicain, qui sont relativement dispersées. Investir dans des lignes de production fixes entraîne des coûts de transport élevés. Après plusieurs inspections, une station de concassage mobile a été adoptée.
Opération quotidienne :18 heures
Alimentation :magnétite
Produit fini :0-10mm
Production:20 000 tonnes par jour
Configuration de l'équipement:16 unités de concasseur mobile
5. Ligne de production de minerai de fer 150 TPH
Matériaux bruts:minerai de fer importé
Alimentation :en dessous de 150mm
Taille des particules du produit fini:en dessous de 10mm
Sortie :150 t/h
Configuration de l'équipement:Concasseur à cône HPT300
Étant donné que la taille des particules du minerai de fer importé est déjà inférieure à 150mm, il n'est pas nécessaire de procéder à un concassage grossier. L'ensemble de la ligne de production est principalement configuré avec des équipements de concassage moyen et fin, utilisant principalement le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres HPT300.
Les matières premières sont directement alimentées dans le concasseur à cône par l'alimentation pour un concassage intermédiaire et fin. Les pierres broyées sont envoyées aux équipements de criblage pour le criblage. Les produits finis criblés qui répondent aux exigences de moins de 10mm sont envoyés à la pile de produits finis, et ceux de plus de 10mm sont renvoyés au concasseur à cône pour continuer. Écraser et tamiser.
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