Caractéristiques de fonctionnement du moulin Raymond haute pression

Haute pressionmoulin Raymondintègre le broyage fin, le séchage, le broyage, la sélection de poudre et le transport. Aucun équipement supplémentaire de séchage, de sélection de poudre et de levage n'est nécessaire. Les gaz chargés de poussière peuvent être directement collectés par un collecteur de poussière à sacs à haute concentration ou un précipitateur électrostatique. La disposition est compacte et peut être agencée à l'air libre. La surface de construction est d'environ 70 % du système de broyage à billes et l'espace de construction est d'environ 50-60 % du système de broyage à billes. Par conséquent, le flux de process du moulin Raymond à haute pression est simple, occupant une petite surface et occupant

• 1. Haute efficacité de broyage et faibles coûts d'exploitation.
  La consommation d'énergie du système de broyage est inférieure de 20 à 30 % à celle du broyeur à boulets, et l'effet d'économie d'énergie est plus remarquable avec l'augmentation de la teneur en humidité de la matière première. Le manchon de rouleau peut être retourné et réutilisé, ce qui contribue à prolonger la durée de vie et à réduire les coûts de production.
• 2. Fonctionnement facile et fiable.
  Doté d'une station de lubrification rare, les roulements de rouleau sont lubrifiés par une circulation concentrée d'huile diluée, ce qui assure le bon fonctionnement des roulements.
• 3. L'équipement a une grande capacité de séchage et une large gamme de matériaux à broyer.
  Le moulin Raymond utilise de l'air chaud pour transporter les matériaux. Lors du broyage de matériaux avec une teneur en humidité élevée, la température de l'air à l'entrée peut être contrôlée afin que l'humidité finale du produit puisse répondre aux exigences. Dans le moulin à broyage Raymond à haute pression, des matériaux avec 15% d'humidité peuvent être séchés et broyés, ce qui a une large gamme d'applications. Même si le moulin à billes est séché, seule une humidité de 3 à 4% peut être séchée.
• 4. La qualité du produit est stable et la distribution de la taille des particules est uniforme.
  Le matériau reste dans le broyeur Raymond à haute pression pendant seulement 2 à 3 minutes, tandis que dans le broyeur à boulets il reste 15 à 20 minutes. Par conséquent, la composition chimique et la finesse des produits du broyeur Raymond à haute pression peuvent être rapidement mesurées et corrigées, et la qualité est stable.
• 5. Respectueux de l'environnement, peu bruyant, moins poussiéreux.
  Le broyeur Raymond n'a aucun contact direct entre les rouleaux et les disques de broyage, aucune collision de billes d'acier et aucun impact métallique des billes d'acier sur la plaque de revêtement dans le broyeur à boulets. Par conséquent, le bruit du broyeur Raymond est faible. De plus, le broyeur Raymond à haute pression