Résumé :Le crible vibrant est un équipement auxiliaire très important dans les installations de concassage. L'efficacité de criblage du crible vibrant a une influence importante sur le traitement ultérieur.

Le crible vibrant est un équipement auxiliaire très important dans les installations de concassage. L'efficacité de criblage du crible vibrant a une influence importante sur le traitement ultérieur. Donc, connaître les facteurs affectant l'efficacité de fonctionnement du crible vibrant et savoir comment `

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

Le rendement du crible vibrant est lié à divers facteurs, notamment les propriétés de la matière première, les paramètres structurels du tablier de criblage, les paramètres de mouvement du crible vibrant, etc.

Les propriétés de la matière première sont un facteur important qui affecte le rendement du crible vibrant.

1. Type et Taille de la Matière Première

Différents types de matières premières ont différentes propriétés physiques. Le type de matière première peut être divisé en friabilité et viscosité. La matière première adhésive peut facilement former une adhésion dense, obstruant le tamis et réduisant l'efficacité. Mais pour les matériaux fragiles, l'efficacité de travail du crible vibrant peut être assurée. De plus, la forme des particules de la matière première affectera également l'efficacité du crible vibrant. Les particules cubiques et sphériques sont plus faciles à traverser le tamis, tandis que les particules lamellaires sont `

2. Densité de la matière première

Généralement, les matières premières sont stratifiées et tamisées en fonction de leurs tailles. En d'autres termes, la densité de la matière première affecte directement la capacité de production du crible vibrant. Les particules de grande densité peuvent facilement passer à travers le maillage du crible, de sorte que le rendement de travail est également élevé. Au contraire, les particules de faible densité ou les poudres ont du mal à traverser le maillage du crible, donc le rendement de travail est également faible.

3. Teneur en humidité de la matière première

Si la matière première a une teneur en humidité élevée, elles formeront facilement une adhésion. De plus, lors du processus de vibration, les particules se serrent les unes contre les autres, rendant l'adhésion plus dense, ce qui augmentera la résistance du mouvement de la matière première. Dans ce cas, il sera difficile pour les matières premières de passer à travers le maillage de l'écran. De plus, l'adhésion de la matière première réduira la taille du maillage de l'écran, le rendant facile à bloquer, réduisant ainsi la surface d'écran effective. Certaines matières premières avec une teneur élevée en humidité ne peuvent même pas être tamisées. Donc, lorsque la matière première contient