Résumé :De nombreux investisseurs souhaitent investir dans des machines à fabriquer du sable avec le développement rapide de l'industrie des granulats ces dernières années.

Il est nécessaire de connaître le processus de fabrication du sable dans le contexte actuel de la production de sable artificiel. Comme nous le savons tous, le processus de fabrication du sable artificiel comprend principalement le processus à sec, le processus semi-sec et le processus humide. Les utilisateurs peuvent produire des sables artificiels de différentes spécifications selon les différents procédés de fabrication. Cependant, de nombreuses personnes ne sont pas familières avec ces trois processus de fabrication du sable, nous allons donc maintenant aborder quelques questions concernant ces procédés. `

<h1>Quels sont les avantages du procédé sec pour la fabrication du sable ?</h1>

  • La teneur en eau du sable manufacturé produit par procédé sec est généralement inférieure à 2%, le mortier commercial ou le mortier sec peut même être utilisé directement.
  • La teneur en poudre de pierre du sable fini peut être régulée et recyclée centralement, et les émissions de poussière peuvent être réduites.
  • Le processus de production de sable sec peut économiser les ressources en eau, non seulement l'eau (peu ou pas d'eau), mais aussi d'autres ressources naturelles.
  • Il est important pour les utilisateurs de contrôler plusieurs types d'opérations avec le procédé sec, ce qui est bénéfique pour la `
  • <p>Le processus de production de sable sec n'est pas affecté par la géographie, la sécheresse et les saisons froides.</p>

2. Pourquoi le processus humide est-il moins utilisé ?</hl>

  • Premièrement, le processus humide nécessite beaucoup d'eau.</hl>
  • La teneur en eau du sable fini est élevée, il doit donc être déshydraté.</hl>
  • Le module de finesse du sable fini (par le processus humide) est grossier, et il peut y avoir une perte de sable fin lors du processus de lavage du sable, ce qui entraîne de faibles rendements de sable.</hl>
  • Il y aura une grande quantité de limon et d'eaux usées dans le processus de production de sable humide, ce qui pollue l'environnement.</hl>
  • <p>Le procédé humide ne peut pas être produit normalement pendant les saisons sèches, pluvieuses ou glaciales.</p>

3. Caractéristiques du procédé de sable semi-sec

Par rapport au procédé de production de sable humide, le sable fini produit par le procédé semi-sec n'a pas besoin d'être lavé, donc la consommation d'eau est beaucoup moins importante que celle du procédé humide, la poudre de pierre et la teneur en eau du sable fini peuvent être efficacement réduites.

Le coût d'investissement du procédé de production de sable semi-sec est plus élevé que celui du procédé de production de sable sec, mais moins élevé que celui du procédé de production de sable humide. La teneur en poudre de pierre du sable fini `

4. Quatre processus de sable sec, humide, semi-sec, comment choisir ?

(1) Choisir en fonction des besoins de production

Tout d'abord, les utilisateurs doivent acheter une machine à fabriquer du sable appropriée en fonction des ressources en eau de la région, des exigences en teneur en poudre et en module de finesse du sable manufacturé, ainsi que du degré de propreté de la matière première.

Il est suggéré aux utilisateurs de choisir d'abord le processus de production de sable sec, le processus semi-sec peut être utilisé comme deuxième option, puis le processus humide.

(2) Le coût de production

Du point de vue du coût d'entrée des équipements pour l'installation de production de sable, du coût de traitement du sable et du gravier, ainsi que de la difficulté de la gestion de la production de sable, il est préférable de choisir le processus à sec (puis le processus semi-sec de production de sable, et enfin le processus humide de production de sable).

Fort de 30 années d'expérience dans la fabrication de sable, SBM a introduit des concepts étrangers de pointe, en lançant le système de fabrication de sable type Tour VU. L'agrégat produit par le système de fabrication de sable VU présente toujours une excellente qualité et le processus de production ne génère aucun boue ni eau usée.