Sable Manufacturé

Résumé :Le sable naturel est principalement formé par l'impact des forces naturelles, mais en raison de la protection de l'environnement et d'autres raisons, le coût du sable naturel augmente de plus en plus et ne peut pas répondre à la demande toujours croissante du marché. Dans ce cas, le sable fabriqué a vu le jour et a été largement utilisé.

Quelles sont les classifications du sable ?

Le sable peut être divisé en sable naturel et sable manufacturé :

Sable naturel : Particules de roche de moins de 5 mm, formées par des conditions naturelles (principalement l'altération des roches), sont appelées sable naturel.

Sable manufacturé : particules de roche, de résidus miniers ou de scories industrielles de taille inférieure à 4,7 MM, qui sont produites par écrasement et criblage mécanique après traitement de retrait du sol, mais les particules molles et altérées ne sont pas incluses.

Avantages du sable manufacturé

1. La matière première du sable manufacturé est fixe et produite après avoir été brisée par un équipement de concassage spécial. Le mode de production mécanisée garantit que la qualité du sable manufacturé est stable, ajustable et contrôlable, et peut ajuster les paramètres pertinents tels que la distribution de la taille des particules et la finesse selon les besoins du projet, ce qui présente une meilleure applicabilité en ingénierie que le sable de rivière.

2. La surface du sable de rivière est généralement lisse après avoir été érodée par le flux d'eau, tandis que le sable manufacturé a de nombreux sections et une surface rugueuse, de sorte que les particules de sable fabriquées peuvent mieux se combiner avec des matériaux cimentaires tels que le ciment.

3. Les matières premières du sable manufacturé peuvent provenir de certains déchets solides. En même temps, dans la planification et la construction urbaines, une grande quantité de déchets de construction peut être broyée par un broyeur mobile pour produire et traiter des granulats recyclés, ce qui résout non seulement le problème de la pollution de l'environnement, mais améliore également le taux d'utilisation des ressources naturelles.

4. Pendant la période de pénurie de ressources en sable de rivière et de hausse rapide des prix des matières premières, le coût de production des entreprises de béton peut être réduit et l'impact sur le domaine de l'ingénierie peut être diminué.

Comment produire du sable manufacturé ?

(1) Sélection des matières premières

Tous les matériaux ne peuvent pas être utilisés pour produire du sable fabriqué. Lors de la production de sable fabriqué, il y a certaines exigences pour les matières premières, telles que :

1. Si les matières premières utilisées pour produire du sable manufacturé ont certaines exigences en matière de résistance à la compression, et les matériaux ne peuvent pas être utilisés avec une réactivité potentielle des granulats alcalins, des particules propres, dures et sans particules molles doivent être utilisées.

2. Mine : éviter l'utilisation d'une couche d'excavation épaisse, plus de boue dans l'intercouche et mines de mauvaise qualité telles que les roches stratifiées.

3. Matière première de roche exposée : si la roche est recouverte d'une couche de sol ou contient une couche altérée, elle doit être retirée avant la fabrication de sable.

Matières premières courantes pour produire du sable manufacturé : galets, calcaire, granit, basalte, andésite, grès, quartzite, diabase, tuf, marbre, rhyolite, minerai de fer ; déchets de construction, résidus, scories de tunnel, etc. Selon les types de roche, il y a des différences de résistance et d'utilisation.

(2) Processus de production

Le processus de production de sable fabriqué par machine peut être généralement divisé en les étapes suivantes : pierre en bloc → concassage grossier → concassage secondaire → concassage fin → criblage → élimination de la poussière → sable fabriqué par machine. C'est-à-dire que le processus de fabrication de sable consiste à écraser la roche massive plusieurs fois pour produire du sable fabriqué par machine avec une taille de particule inférieure à 4,75 mm.

(3) Sélection du processus de fabrication de sable

Selon le mode de séparation de la poudre de pierre, le processus de fabrication de sable peut être divisé en "fabrication de sable de type humide", "fabrication de sable de type sec" et "fabrication de sable semi-sec" ; selon le flux de processus, il peut être divisé en "fabrication de sable séparée" et "fabrication de sable conjointe" ; selon la structure, il peut être divisé en "fabrication de sable de type plan" et "fabrication de sable de type tour".

La fabrication de sable de type humide est principalement utilisée pour le gravier et d'autres matières premières avec une forte teneur en boue, ce qui peut réduire efficacement la teneur en boue, mais la perte de sable fin est sérieuse et une source d'eau suffisante est nécessaire. Le sable de type sec est principalement utilisé pour la production de sable avec du gravier de montagne comme matière première. Le sable fin n'a pas de perte, la teneur en poudre de pierre est contrôlable, et le classement du sable est plus raisonnable, mais il a des exigences strictes sur la teneur en boue des matières premières.