Résumé :Comment traiter le sable artificiel ? Avec la diminution du sable naturel, le marché du sable artificiel a montré un grand potentiel et une grande vitalité. Surtout ces dernières années, il y a une énorme demande sur le marché de la construction.
Avec la diminution du sable naturel, le marché du sable artificiel a montré un grand potentiel et une grande vitalité. Surtout ces dernières années, il y a une énorme demande sur le marché de la construction. Parce que la production de sable artificiel n'est pas affectée par le climat et la saison, elle peut être contrôlée efficacement dans le processus de production et ne sera pas soumise aux conditions environnementales objectives, ce qui est propice à une production à grande échelle et favorise le développement rapide du marché du sable et des granulats. Alors, comment configurer l'usine de fabrication de sable artificiel et choisir une bonne machine à fabriquer du sable artificiel ?
Deux critères fondamentaux de l'usine de fabrication de sable artificiel
L'usine de fabrication de sable utilise principalement une série d'équipements de concassage de pierres pour broyer la pierre et produire du sable artificiel et des pierres tel que du sable et des agrégats. La configuration de l'équipement des différentes lignes de production est différente, et deux critères fondamentaux doivent être suivis lors de la configuration :
1. Comprendre les caractéristiques et les exigences des matériaux
Avant de configurer la ligne de production d'agrégats, il est nécessaire de déterminer les propriétés des matériaux à traiter, telles que la dureté, la taille, etc. Considérez quel type de concasseur et de machine à fabriquer du sable configurer en fonction des matériaux cassés, des exigences de production et des exigences de taille de particules des produits finis. La sélection des équipements de concassage et de fabrication de sable doit non seulement répondre à la production, mais aussi prendre en compte la taille de l'entrée de chargement pour éviter l'incapacité des matériaux à entrer.
2. Comprendre sa force économique
La base économique détermine la superstructure. Lors de la configuration des lignes de production de sable et de gravier, nous devons choisir différentes lignes de production en fonction de notre propre force d'investissement. Ne pas acheter aveuglément. Ce qui vous convient est le meilleur. Les utilisateurs doivent configurer en fonction de leur pouvoir d'achat réel.
Budget de coût de l'usine de fabrication de sable artificiel :
- 1. Le coût d'achat des matières premières est différent. Les prix des minerais dans différentes régions sont différents. S'il y a des mines propres, elles ne doivent pas être prises en compte ;
- 2. Coût de construction des infrastructures, y compris l'usine standardisée, l'entrepôt de stockage fermé, les installations de protection de l'environnement, les routes dans l'usine, l'approvisionnement et l'évacuation d'eau, l'alimentation et la distribution d'électricité, les bureaux et les installations de vie, etc. ;
- 3. Le coût des équipements complets, y compris le coût de l'alimentation, du concassage, du criblage, de la fabrication de sable et d'autres équipements complets ;
- 4. Le coût d'exploitation de la ligne de production, y compris les salaires des travailleurs, les services publics, les frais de maintenance des pièces vulnérables, etc.
Le budget des coûts d'investissement de l'usine de fabrication de sable varie considérablement selon les différentes matières premières et l'échelle de production.
Comment traiter le sable artificiel ?
La configuration de l'équipement de l'usine de fabrication de sable artificiel comprend un alimentateur vibrant, un concasseur grossier, un concasseur moyen et fin, un crible vibrant, une machine à fabriquer du sable, un convoyeur à bande. Parmi eux, les alimentateurs, les cribles vibrants et les convoyeurs sont des équipements auxiliaires.
1. Alimentation
Les pierres éclatées de la montagne sont envoyées à l'alimentateur vibrant par le camion benne. L'alimentateur vibrant a une forte adaptabilité, un fonctionnement stable et un bon rapport coût-efficacité. C'est un équipement d'alimentation largement utilisé dans les entreprises de sable et de gravier. L'alimentateur vibrant peut alimenter l'équipement de concassage de manière continue et uniforme, prolongeant efficacement la durée de vie de l'équipement. Petit volume, léger poids, petite puissance, structure compacte, installation pratique, faible coût d'exploitation et faible coût d'investissement.
2. Concassage grossier et fin
Selon les différents objectifs de concassage, les concasseurs sont divisés en concassage grossier et concassage moyen-fin : les concasseurs grossiers peuvent traiter de grandes pierres jusqu'à une taille moyenne de particules en une seule fois ; Le concasseur moyen et fin est principalement utilisé pour viabiliser et remodeler la pierre concassée grossière afin de répondre aux exigences élevées des projets de construction pour la pierre. L'alimentateur vibrant envoie uniformément les pierres au concasseur à mâchoires, et les pierres brisées de la mâchoire sont broyées lors du premier concassage, c'est-à-dire le concassage grossier. Les pierres cassées de la mâchoire sont ensuite transportées au concasseur à cône ou au concasseur à percussion via le convoyeur à bande pour un concassage secondaire, c'est-à-dire un concassage fin.
3. Fabrication et criblage de sable
Les matériaux finement broyés sont envoyés à la machine à fabriquer du sable par un convoyeur à bande pour un broyage fin, et les matériaux finement broyés sont criblés par un crible vibrant.
La ligne de production générale peut être complétée par les trois étapes ci-dessus, mais pour ceux qui ont des exigences strictes sur la teneur en poudre du sable, un laveur de sable peut être ajouté après le broyage fin et le criblage. Les cribles vibrants circulaires et les cribles vibrants linéaires sont courants dans la ligne de production de sable. Le convoyeur à bande est le hub de la ligne de production de sable. Il présente les avantages d'une faible consommation d'énergie cinétique, d'une grande efficacité de production, d'une grande capacité de transport, d'une utilisation flexible, d'une économie et d'une praticité.
Configuration de l'usine de traitement du sable avec différents matériaux
1. Usine de traitement du sable de galets
Caractéristiques des galets :
Les galets sont principalement composés de silice, qui présente les avantages d'être non toxique, sans goût, d'une forte résistance à la corrosion, d'une qualité dure et d'une forte résistance à la pression. Ils sont non seulement le principal matériau pour la production de sable et de gravier artificiels, mais aussi un type de matériau de construction écologique.
Configuration de l'usine de traitement du sable de galets :
La configuration de l'équipement d'une usine de traitement du sable de galets avec une production horaire de 50-70 tonnes est : alimentateur + 2 ensembles de broyeurs à mâchoires fins + machine à fabriquer du sable + crible vibrant + laveur de sable + machine de recyclage de sable fin + convoyeur à bande
2. Usine de traitement du sable de granit
Caractéristiques du granit :
Le granit a une texture dure, une haute résistance, une résistance à l'usure et une résistance aux intempéries. Il a le titre de "roi des roches". C'est un bon matériau de construction. Le granit est riche en ressources avec un faible coût d'extraction mais une haute valeur produit.
Configuration de l'usine de traitement du sable de granit :
La configuration de l'équipement d'une ligne de production de fabrication de sable de granit avec une production horaire de 80-130 tonnes est : alimentateur + broyeurs à mâchoires + crible vibrant + concasseur conique + machine à fabriquer du sable + machine de recyclage de sable fin + convoyeur à bande
3. Usine de traitement du sable de quartzite
Caractéristiques de la quartzite :
La quartzite est principalement composée de silice. Elle est dure, résistante à l'usure et chimiquement stable. C'est une matière première minérale industrielle importante. La quartzite est largement utilisée dans le verre, les matériaux de construction et d'autres industries après broyage et fabrication de sable. Elle est principalement traitée et utilisée par la ligne de production de quartz.
Configuration de l'usine de traitement du sable de quartzite :
La configuration de l'équipement d'une ligne de production de sable de quartzite avec une production horaire de 30-45 tonnes est : alimentateur vibrant + 2 ensembles de broyeurs à mâchoires fins + machine à fabriquer du sable + crible vibrant + laveur de sable + machine de recyclage de sable fin + convoyeur à bande
4. Usine de traitement du sable de grès
Caractéristiques du grès :
Le grès est un type de roche sédimentaire, dont la plupart est composée de quartz ou de feldspath. Le grès est une pierre de construction largement utilisée.
Configuration de la ligne de production de sable de grès :
La configuration de l'équipement d'une ligne de production de sable de grès avec une production horaire de 60-80 tonnes est : silo + alimentateur vibrant + broyeur à mâchoires + concasseur à percussion + machine à fabriquer du sable + crible vibrant + laveur de sable + machine de recyclage de sable fin + convoyeur à bande
5. Usine de traitement de sable de calcaire
Caractéristiques du calcaire :
Le calcaire est principalement composé de carbonate de calcium, qui appartient à la dureté moyenne et faible. Il est souvent utilisé comme matériau de construction et matière première industrielle. L'usine de fabrication de sable de calcaire est également très courante.
Configuration de l'usine de traitement de sable de calcaire :
La configuration des équipements d'une ligne de production de fabrication de sable de calcaire avec une production horaire de tonnes est : silo + alimentation vibrante + concasseur à mâchoires + concasseur à impact + machine à fabriquer du sable + crible vibrant
Machine à fabriquer du sable artificiel
Augmentez votre profit - Machine à fabriquer du sable VSl6X
En raison de la demande croissante du marché pour l'échelle, l'intensification, la conservation d'énergie et la protection de l'environnement, ainsi que pour des mécanismes de haute qualité des usines de sable. Sur la base de la technologie d'application de fabrication et de remodelage de milliers de concasseurs à impact à arbre vertical, SBM optimise et conçoit davantage la structure et la fonction des concasseurs à impact à arbre vertical et lance une nouvelle génération d'équipements de fabrication et de remodelage de sable avec une efficacité élevée et à faible coût - Machine à fabriquer du sable VSl6X.
La machine à fabriquer du sable artificiel VSI6X adopte une nouvelle structure d'impulseur à quatre ports, un design de cylindre de roulement breveté, un mode de cavité de concassage avec une haute efficacité et un faible coût, un châssis à fort débit et d'autres dernières réalisations technologiques, et la fonction globale de l'équipement est également optimisée, ce qui permet à l'efficacité de concassage, au coût d'utilisation, à la performance d'opération et de maintenance et à d'autres indices d'atteindre un niveau avancé tant au niveau national qu'international.
Cette machine à fabriquer du sable artificiel peut être utilisée non seulement pour la fabrication et le remodelage de sable de roches dures et le concassage de minerais, mais aussi pour l'élimination des déchets de construction, de la boue de charbon, des résidus et d'autres déchets solides. Maintenant, c'est l'équipement de fabrication et de remodelage de sable à haute efficacité, économe en énergie et protecteur de l'environnement, de préférence pour les investissements sur le marché.
Afin de garantir la performance globale de l'équipement, la structure des pièces clés sur la machine à fabriquer du sable est optimisée, comme l'impulseur, le cylindre de roulement et le corps principal. Plusieurs technologies brevetées nationales garantissent le rendement élevé, l'efficacité élevée et le faible coût de l'équipement de concassage lors de l'opération de concassage.
1. Impulseur très efficace avec cavité à quatre ports
Afin d'améliorer l'efficacité de l'équipement de concassage, la machine à fabriquer du sable VSl6X adopte le nouveau design d'un impulseur avec cavité profonde à quatre ports, ce qui optimise l'angle de projection et la vitesse du matériau et offre un fort débit de matériaux et une plus grande efficacité de concassage, la performance de concassage de cet équipement est supérieure de 20 % en efficacité de concassage par rapport à celle de l'impulseur à trois ports lorsque le matériau est le même.
2. Le design du cylindre de roulement breveté national
Le cylindre de roulement de la machine à fabriquer du sable est nouveau dans la conception de structure, adopte une structure spéciale anti-poussière et d'étanchéité, obtient plusieurs brevets nationaux et est équipé de roulements importés, garantissant ainsi sa fiabilité en rotation.
3. Grand débit du corps principal
Le corps principal de la machine à fabriquer du sable VSl6X est simple dans son design et a un grand débit. Les matériaux sont faciles à traverser, ce qui peut efficacement empêcher les matériaux trop humides de bloquer la partie inférieure du corps principal et d'augmenter l'efficacité de concassage de l'ensemble de l'équipement.
VSI5X Machine à fabriquer du sable
Les broyeurs à arbre vertical de la série VSI5X adoptent une technique avancée germanique et obtiennent de nombreux droits de propriété intellectuelle et la technologie brevetée ainsi que s'intègrent avec trois types de concassage qui ont été les équipements clés de l'industrie de la fabrication de sable. Le nouveau type de broyeurs haute efficacité obtient les avantages suivants :
Conception optimisée améliorant l'efficacité de concassage
- 1. Distributeur convertible simplifie l'opération.
- 2. Ouverture de tir avancée et courbe intérieure fluide réduisent la résistance à l'écoulement, ce qui améliore considérablement le débit.
- 3. Rotor à cavité profonde optimisé améliore le débit de matériaux d'environ 30 %.
Qualité mise à jour prolonge la durée de vie et réduit les coûts
- 1. La partie usée autour de la plaque de protection peut être inversée pour être réutilisée, ce qui améliore le facteur d'exploitation de plus de 48 %.
- 2. Le marteau assemblé réduit le coût de plus de 30 %. De plus, l'ajout d'un marteau d'assistance protège le cadre lorsque le marteau principal est usé.
- 3. L'adoption de la plaque d'impact en losange protège mieux le cadre.
- 4. La structure étanche à l'air de l'extrémité de l'arbre principal évite les fuites de terre sans joint en feutre.
Le précédent technologique conduit l'industrie à des normes élevées
- 1. Le VSI5X adopte un moteur à haut standard de protection avec une haute efficacité et un faible bruit. Le moteur est conforme à la norme IEC, isolation F, norme de protection IP 54/55.
- 2. Adoptez des roulements de marque célèbre internationale venant du Japon, de Suède, d'Amérique, etc.
- 3. Le matériau résistant à l'usure central adopte le matériau résistant à l'usure de haute norme américain.
- 4. L'assemblage sans capot hydraulique adopte des pièces importées du Japon avec emballage d'origine, ce qui rend l'entretien plus facile et plus pratique.
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