6 grandes structures du concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres

Résumé :Le concasseur à cône a les caractéristiques d'une grande capacité de production, d'une petite taille de produit, d'un fonctionnement stable et d'une performance fiable, et il est largement utilisé dans les opérations de broyage fin.

Le concasseur à cône hydraulique est l'équipement clé pour l'opération de concassage fin dans les usines de traitement minier de taille grande et moyenne. Il possède les caractéristiques d'une grande capacité de production, d'une petite taille de produit, d'un fonctionnement stable et d'une performance fiable, et est largement utilisé dans les opérations de concassage fin.

6 grandes structures du concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres

1. Structure multi-cylindre

Le concasseur à cône hydraulique multi-cylindre fait référence à un certain nombre de cylindres hydrauliques distribués autour de la circonférence du cadre. La structure peut réaliser la connexion des cadres supérieur et inférieur en un tout pendant le processus de concassage, ainsi que la protection des objets non cassables et la fonction de nettoyage de la cavité en cas d'arrêt soudain.

Le cylindre hydraulique pour nettoyer la cavité de concassage a une longue course et n'a rien à voir avec l'usure de la plaque de blindage, ce qui peut réduire la charge de nettoyage et rapidement dégager la cavité, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Comparé au concasseur à cône hydraulique monocylindre, il n'est pas nécessaire de retirer les boulons de liaison des cadres supérieur et inférieur dans les mêmes conditions de travail, et le cadre supérieur peut être facilement ajusté, ce qui est un gain de main-d'œuvre et pratique.

2. Structure d'arbre fixe

Le concasseur à cône hydraulique multi-cylindre adopte la conception séparée de l'arbre principal et du cône mobile. L'arbre principal et le cadre inférieur sont intégrés en un tout grâce à un ajustement par interférence conique, de sorte que le diamètre de l'arbre principal peut être conçu suffisamment grand pour supporter une charge importante et broyer des matériaux de haute dureté. De plus, lors du remplacement du manteau, le cône mobile peut être directement soulevé hors de la hauteur de levage inférieure, ce qui est pratique pour l'entretien.

3. Ouverture de décharge à réglage hydraulique

Définissez la taille du port de décharge via l'écran tactile PLC et utilisez le système hydraulique pour ajuster la plaque de revêtement du cône fixe, c'est-à-dire pour ajuster le port de décharge en faisant tourner le cône fixe vers le haut ou vers le bas. Dans le processus d'ajustement du port de décharge, la position d'usure relative de la plaque de revêtement du cône fixe change toujours, de sorte que la perte de cercle de la plaque de revêtement du cône fixe causée par une usure locale puisse être réparée, de manière à ce que l'usure de la plaque de revêtement soit plus uniforme, ce qui contribue à garantir la taille du port de décharge et à satisfaire les exigences de taille des particules des matériaux finis.

4. Structure de joint labyrinthique

Le joint entre le cône mobile et la manchon excentrique et le joint entre la manchon excentrique et le cadre adoptent une structure de joint en forme de U et de T pour former un joint labyrinthique, également appelé joint sans contact, de sorte qu'il n'y ait pas de friction entre eux et que l'effet d'étanchéité ne soit pas affecté par le changement d'environnement, ce qui le rend durable et lui confère une longue durée de vie.

5. Structure de différentes cavités

Pour répondre aux différentes conditions de travail, une variété de types de cavités de concassage sont conçus, et l'échange de types de cavités grossière, moyenne et fine entre le type standard et le type tête courte peut être réalisé. Le même modèle peut être sélectionné pour le même projet, mais des types de cavités grossière, moyenne et fine peuvent être sélectionnés selon différents processus. À part les types de cavités différents, la plupart des pièces sont identiques, ce qui réduit le type et la quantité de pièces de rechange sur le site et réduit les coûts d'inventaire pour le client.

6. Concassage en laminage

Le concasseur à cône hydraulique adopte généralement une cavité de concassage à lamination optimisée, associée à ses caractéristiques de grande amplitude d'oscillation, de haute fréquence d'oscillation et d'angle de cône inférieur large, il peut réaliser le concassage à lamination multi-particules.

Lorsque les matières premières solides sont soumises à une certaine pression, une déformation due à la pression se produira. Et lorsque la pression atteint un certain degré, les particules se briseront et se fissureront à l'endroit le plus faible. Le concept de concassage par laminage est que le concassage des roches ne se produit pas seulement entre les particules et la planche d'échelle, mais aussi entre les particules et les particules.

Les produits finaux du concassage par laminage ont une bonne forme cubique et une grande résistance, et n'ont pas besoin d'être reformés. Ils peuvent être utilisés directement dans l'usine de mélange de béton commercial. Par conséquent, l'industrie actuelle des granulats de sable et de gravier préfère utiliser le concasseur à cône hydraulique multicylindre.

Attention lors de l'utilisation du concasseur à cône hydraulique multicylindre

(1) La taille d'alimentation ne doit pas dépasser la taille d'alimentation maximale

Une taille de particule d'alimentation excessive entraînera un glissement du matériau dans la cavité de concassage, ce qui affectera gravement le processus de concassage et réduira considérablement la capacité de production. En même temps, si la taille de la particule d'alimentation est trop grande, cela aura un impact plus important sur le concasseur, affectant l'utilisation normale de l'équipement et provoquant même un arrêt du moteur principal.

(2) L'ouverture de décharge ne doit pas être inférieure à la taille minimale de l'ouverture de décharge du type de cavité correspondant

Si le port de décharge est trop petit, le courant de charge sera élevé, ce qui pourra endommager l'équipement, comme la combustion de la manche en cuivre, l'usure prématurée des pièces et, dans des cas graves, le concasseur à cône s'arrêtera directement.

(3) L'alimentation doit remplir la cavité et uniformément

Une alimentation inégale ou une incapacité à remplir la cavité entraînera de grandes fluctuations dans le courant de charge du moteur principal, réduira la capacité de production, entraînera une usure inégale de la doublure et diminuera la durée de vie des pièces.

(4) La charge de fonctionnement est généralement de 75 % à 90 %

Selon la situation de concassage des matériaux, la charge générale de l'hôte est contrôlée entre 75 % et 90 %, de préférence pas plus de 90 %. Si la charge est trop faible, le concassage par laminage ne peut pas être réalisé, et l'équipement ne peut pas exécuter ses performances supérieures ; si la charge est trop élevée, une grande charge sera générée sur la manche en cuivre de l'hôte, ce qui réduira la durée de vie des pièces telles que la manche en cuivre.

(5) Contrôlez strictement la teneur en humidité de la matière première

Lors du concassage de matériaux visqueux, il est facile de provoquer des difficultés d'évacuation des matériaux concassés de la cavité, et le courant de charge du moteur principal augmente, entraînant un arrêt. Par conséquent, lors du concassage de matériaux visqueux, la teneur en humidité doit être contrôlée, généralement ne dépassant pas 5 %.

(6) Évitez le saut de la manche de support

Le saut de la manche de support endommagera la doublure du siège en cuivre et endommagera également le cadre principal à divers degrés. Les principales raisons du battement de la manche de support sont : ① La pression du cylindre de sécurité est trop basse ; ② L'alimentation est inégale, avec plus de matériau d'un côté et moins de matériau de l'autre, et la charge est inégale ; ③ Le volume d'alimentation est trop important, la charge augmente et le concassage normal du matériau est affecté ; ④ Le port de décharge est trop petit et la charge augmente.

(7) Contrôler la température de l'huile de lubrification

Le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres a une grande excentricité, une puissance élevée et une grande génération de chaleur, donc la viscosité de l'huile de lubrification est un indicateur principal pour garantir l'effet de lubrification. Le refroidisseur dans le système de lubrification peut réduire l'huile de lubrification à une température appropriée, de sorte que l'huile de lubrification ait un bon effet de lubrification et de refroidissement.