Résumé :Le système de concassage est le système central de l'ensemble de la chaîne de production de granulats de sable, et en tant qu'équipement clé du système de concassage, le broyeur joue un rôle extrêmement important
Le système de concassage est le système central de l'ensemble de la chaîne de production de granulats de sable, et en tant qu'équipement clé du système de concassage,
Actuellement, la ligne de production d'agrégats de sable adopte souvent la méthode de production graduée et une variété de combinaison de concasseurs afin d'obtenir le meilleur résultat.
L'échelle de production, la situation financière, le montant de la maintenance et des réparations, les performances et la proportion des produits sont les principaux facteurs qui déterminent la forme de combinaison du concasseur dans la ligne de production d'agrégats de sable et de pierre. Voici une brève introduction de plusieurs formes de combinaison de concasseurs couramment utilisées et de leurs avantages et inconvénients.
1, système de broyeur à marteaux à une étape
Les avantages du système sont un processus simple, une exploitation et une gestion pratiques, une occupation réduite, un investissement de projet faible, et une faible consommation d'énergie par unité de produit.
Son inconvénient est que la proportion de variétés de produits n'est pas facile à ajuster, et son applicabilité aux minerais est médiocre et son champ d'application est étroit. La forme de grain du produit est médiocre, la quantité de poudre fine est importante, le taux de récupération du produit est faible, et le volume d'air de collecte des poussières est important. La consommation de pièces d'usure est élevée, et t
2, système concasseur à mâchoires + concasseur à impact
Les avantages du système sont des spécifications plus précises, une production à grande échelle, une large gamme d'applications ; le ratio des variétés de produits est facile à ajuster, la forme de granulométrie du produit est bonne, la poussière est faible ; bonne adaptation aux matériaux à indice d'abrasion moyen.
Ses inconvénients sont une faible adaptation aux matériaux à fort indice d'abrasion, un rendement moyen des agrégats, une consommation de pièces d'usure plus élevée que celle d'un concasseur conique, une consommation énergétique supérieure par unité de produit.
3, broyeur à mâchoires + broyeur conique
Les avantages du système sont que la proportion des variétés de produits est facile à ajuster ; il convient aux matériaux à indice d'abrasivité élevé ; la forme de la granulométrie du produit est bonne, la quantité de poudre fine est faible et le rendement des agrégats de granulométrie grossière est élevé ; la consommation d'énergie par unité de produit est faible.
Son inconvénient est que, lorsque la capacité de production du système est importante, il nécessite un broyage en trois étapes ou plusieurs machines de broyage, ce qui entraînera un processus complexe et un investissement de projet élevé. Par rapport au
4, concasseur à mâchoires + concasseur à impact + système de fabrication de sable
Ce système ajoute unconcasseur à sablesur la base du système concasseur à mâchoires + concasseur à impact, formant un système de concassage à trois étapes. Le rôle du concasseur à sable est de façonner l'agrégat. En plus des avantages du système concasseur à mâchoires + concasseur à impact, ce système permet également de produire des agrégats de qualité différente. Par ailleurs, la poudre fine produite lors du façonnage de l'agrégat peut également être utilisée pour produire du sable manufacturé. `
Son inconvénient est l'ajout d'une machine à fabriquer du sable au système, ce qui augmente l'investissement initial, le coût total est élevé.
5, concasseur à mâchoires + concasseur à cône + concasseur à cône
Ce système ajoute un concasseur à cône sur la base du système concasseur à mâchoires + concasseur à cône, formant un système de concassage à trois étages. En plus des avantages du système concasseur à mâchoires + concasseur à cône, ce système possède une grande capacité de production, adapté aux lignes de production à grande échelle.
Son inconvénient est l'ajout d'un concasseur à cône au système, ce qui augmente l'investissement initial, t
Introductions of crushers mentioned above
Les concasseurs à mâchoires
Le concasseur à mâchoires est généralement utilisé comme équipement de concassage primaire dans l'installation de concassage. Il présente un grand rapport de concassage et une grande taille d'alimentation. SBM fournit les concasseurs à mâchoires des séries PE et CI6X aux clients pour leur choix.
Concasseur à percussion
En raison des caractéristiques des pièces résistantes à l'usure des concasseurs à impact, le concasseur à impact a des limites pour concasser les matières premières à haute dureté. Il convient davantage au concassage grossier, moyen ou fin de matières premières tendres ou moyennement dures, telles que le calcaire, le feldspath, la calcite, le talc, la baryte, l'argile, le kaolin, la dolomite, le gypse et le gravier.
Il existe 3 types de concasseurs à impact différents, la série PF, la série PFW et la série CI5X.
Cone crusher
Le concasseur conique est un type d'équipement de concassage très couramment utilisé dans les industries minière et du bâtiment. Actuellement, de nombreux fabricants proposent des concasseurs coniques à la vente sur le marché.
En tant que fabricant professionnel, nous fournissons des concasseurs coniques à ressort et des concasseurs coniques hydrauliques à la vente. Dans les concasseurs coniques à ressort, il existe les concasseurs coniques à ressort de la série CS. Dans les concasseurs coniques hydrauliques, il existe les concasseurs coniques hydrauliques des séries HPT et HST pour le choix des clients.
Concasseur à impact à arbre vertical
<p>Le concasseur à impact à arbre vertical est l'un des équipements de fabrication de sable couramment utilisés.</p>
La méthode de concassage « roche sur roche » convient au concassage de matériaux abrasifs de dureté moyenne et supérieure, tels que le basalte, etc. La forme des produits finis est bonne grâce à la méthode de concassage « roche sur roche ».
La méthode de concassage “roche sur fer” est adaptée au concassage de matériaux abrasifs d'une dureté moyenne et inférieure, tels que le calcaire, etc. Sous la méthode de concassage “roche sur fer”, la machine à fabriquer du sable présente une grande efficacité.
En outre, la méthode de concassage « roche sur roche » est utilisée pour le façonnage et la méthode de concassage « roche sur fer » est utilisée pour la fabrication de sable.
Dans la ligne de production d'agrégats de sable, le système de concassage est en position clé. La capacité du même concasseur est différente lors du concassage différant
Comment choisir le type et la forme de combinaison de concasseur lors de la concassage des matériaux nécessite de considérer les caractéristiques physiques des matériaux, les exigences de qualité des produits et la capacité de production.
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