4 flux de processus pour construire une ligne de production d'agrégats

Résumé :La production d'agrégats comprend généralement plusieurs processus principaux tels que le concassage, le criblage, la fabrication de sable et la séparation du sable en poudre.

Bien que la technologie de traitement globale des agrégats devienne de plus en plus mature, le flux de processus spécifique de la production d'agrégats varie en fonction de l'échelle de production, des propriétés des matières premières, de la demande du marché pour les produits et de l'investissement en capital dans les agrégats. Globalement, la production d'agrégats comprend généralement

Le concassage est indispensable 

Le concassage est l'étape indispensable dans la préparation des agrégats de sable et de gravier. À l'exception d'une partie des roches fortement altérées qui peuvent être utilisées directement pour le lavage du sable, la plupart des roches dures nécessitent une extraction et un concassage.

Pour déterminer le nombre d'étapes de concassage nécessaires dans l'installation de production, il faut tenir compte de la taille maximale des particules de la matière première et de la taille des particules du produit final. Selon les différentes échelles et méthodes d'extraction, etc., la taille maximale des particules des roches se situe généralement entre 200 mm et 1400 mm. La taille des particules d'alimentation pour les broyeurs à arbre vertical

3 types de criblage

Dans une usine de production d'agrégats, le criblage peut être divisé en 3 types : criblage préliminaire, criblage de contrôle et criblage de produit.

Lorsque la teneur en terre ou en particules fines dans la matière première est élevée, un criblage préliminaire est nécessaire pour éliminer les terres et les fines de la matière première. Cela permet, d'une part, d'éviter le concassage excessif du matériau, et d'autre part, de réduire la quantité de matière entrant dans les équipements de concassage grossier, améliorant ainsi la capacité de traitement du concasseur.

Le criblage de contrôle est généralement effectué après l'étape de concassage final pour séparer les matériaux plus gros que certaines tailles de particules et les renvoyer à l'équipement de concassage fin pour un concassage supplémentaire, afin de contrôler la taille de particules finale des produits concassés et de satisfaire la taille de particules d'alimentation requise pour l'étape suivante.

Le criblage des produits est le processus de classification des agrégats ou du sable concassés finaux pour obtenir des produits avec différentes gradations.

Étape de fabrication et de façonnage du sable pour obtenir une meilleure forme de particules

Selon les différentes propriétés des matières premières et les performances des équipements de concassage, une certaine proportion d'agrégat fin est produite lors du processus de concassage. Cependant, cette partie d'agrégat présente souvent des problèmes tels que la mauvaise granulométrie et un faible taux de production de sable. Si une grande quantité de sable manufacturé de qualité supérieure doit être produite, il est nécessaire d'adopter un concasseur à impact à arbre vertical pour la fabrication et le façonnage du sable.

Séparation du sable et de la poudre pour contrôler la teneur en poudre et améliorer la qualité du produit

Lors du processus de fabrication du sable, une certaine proportion de poudre de pierre est produite, et une teneur trop élevée ou trop faible en poudre de pierre affectera les performances de travail du béton. La séparation du sable et de la poudre vise à contrôler la teneur en poudre de pierre dans le sable final.

Les procédés courants de fabrication et de mise en forme du sable et de séparation du sable et de la poudre peuvent être divisés en méthodes sèches et humides en fonction de l'utilisation ou non de l'eau comme milieu de travail. Le tableau suivant présente les principales différences entre les méthodes sèches

Bien que la technologie de traitement et de production des granulats de sable et de gravier soit devenue mature, il n'existe pas de processus de production fixe dans la production réelle, et le choix des équipements de production est plus flexible et variable.