Le concasseur mobile améliore la productivité et la sécurité des carrières

Résumé :Cet article examine comment le concasseur mobile a transformé les opérations de carrière en améliorant l'efficacité et en assurant un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs.

Ces dernières années, SBM a introduit deux nouveaux modèles de concasseurs mobiles,Usine de concasseur portable NKetConcasseur semi-mobile et crible MK. Depuis leur lancement, ils ont gagné en popularité auprès des clients du monde entier. D'ici 2023, nous avons enregistré de nombreux cas de succès de lignes de production de concasseurs mobiles dans des pays tels que la Malaisie, le Congo, la Guinée, les Philippines, la Russie, le Nigeria, l'Indonésie, l'Arabie Saoudite, l'Éthiopie et le Cameroun.

Selon les retours de nos clients, l'utilisation de concasseurs mobiles a significativement amélioré l'efficacité de production des carrières. Ces nouveaux appareils, grâce à la concassage mobile sur site, ont considérablement réduit le temps nécessaire au chargement et au transport des matériaux. Simultanément, ils intègrent des conceptions de sécurité avancées, améliorant ainsi la sécurité au travail des opérateurs. De nombreux clients ont exprimé que les nouveaux concasseurs mobiles ont apporté des bénéfices économiques importants à leurs entreprises, grâce à l'amélioration de l'efficacité et à la réduction des coûts de sécurité.

Cet article examine comment le concasseur mobile a transformé les opérations de carrière en améliorant l'efficacité et en assurant un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs.

Maximiser la productivité

Les concasseurs stationnaires traditionnels lient la production à un seul emplacement proche des sources de minerai. Les distances de transport augmentent les coûts lorsque l'équipement peine à transporter le matériau. Les concasseurs mobiles contournent cela en se déplaçant vers les zones d'extraction, réduisant ainsi les cycles de chargement.

Un positionnement plus rapproché réduit les temps de chargement/déchargement jusqu'à 70 %. La mobilité permet également de résoudre les problèmes liés aux filons épuisés en permettant le redéploiement du concasseur une fois les zones épuisées. Cela maintient le débit.

Les études montrent que les unités mobiles augmentent l'utilisation de 20 à 30 % par rapport aux équivalents stationnaires. Le repositionnement continu ex

Les gains de temps se traduisent directement par une augmentation du débit et de la production annuelle. Avec des cycles plus courts, des concasseurs de capacité identique peuvent traiter 30 à 40 % de volume en plus chaque année. Pour les grands producteurs, la mobilité ajoute facilement des millions de revenus.

économies de coûts

Bien que l'acquisition initiale d'un concasseur mobile implique une dépense plus importante que la location de variantes stationnaires, les coûts d'exploitation inférieurs compensent largement les primes initiales.

Les économies primaires proviennent de la réduction des besoins de transport. La réduction des distances de transport diminue la consommation de carburant et la maintenance des chargeuses et camions. Une étude a révélé une réduction de 20 % des coûts associés.

Moins d'heures de fonctionnement prolongent également la durée de vie des composants, réduisant le nombre de révisions périodiques. Sans vibrations constantes de chargement/déchargement, les concasseurs subissent moins d'usure. Les intervalles d'entretien s'allongent.

En éliminant les frais de chargement/déchargement aux usines fixes et les coûts d'élimination des résidus, d'autres frais généraux sont réduits. Ces réductions cumulatives permettent des retours sur investissement de 2 à 4 ans.

Amélioration de la sécurité des travailleurs

Peut-être plus crucialement, la mobilité sauve les travailleurs des interfaces dangereuses des usines fixes. L'écrasement stationnaire implique des interactions dangereuses entre camions et machines, avec des lignes de visée restreintes qui aggravent les risques.

Les unités mobiles réduisent les points d'interaction de 70 à 90 %. Les opérateurs n'ont besoin que d'alimenter les machines à partir de rampes, et non de naviguer sur les voies encombrées de l'usine. Les taux d'accidents dans les mines adoptant la mobilité ont chuté de 25 à 50 %.

Moins d'équipements sur le site réduit également les expositions à la poussière et au bruit. Les unités mobiles regroupent les fonctions des chargeuses, des camions de transport et des équipements auxiliaires en un seul ensemble. Les travailleurs restent à une distance de sécurité des sources.

La transportabilité libère le personnel des terrains d'exploitation confinés. L'exploitation peut se déplacer vers des puits à distance avec des infrastructures limitées, excluant le développement de nouvelles installations fixes. Les travailleurs sont épargnés des dangers liés à la construction.

Transformation technologique

Les dernières innovations renforcent encore la sécurité et l'efficacité des opérateurs. Les systèmes de suivi hydraulique avancé et d'auto-lubrification automatisent les mouvements et la maintenance des machines, éliminant les risques.

Les transmissions hybrides-électriques minimisent les besoins de ravitaillement. Des outils analytiques embarqués surveillent en permanence l'état des composants, signalant les problèmes tôt.

Le logiciel de gestion de flotte trace des itinéraires optimaux entre les points de service grâce au suivi GPS en temps réel. Ceci élimine les temps de repositionnement inutiles. Le ciblage automatique assisté par l'IA utilise la vision par ordinateur pour guider l'alimentation et maximiser le débit.

À l'avenir, la connectivité 5G et l'automatisation promettent une plus grande polyvalence grâce au contrôle à distance des unités sans pilote. Cela permettra de maintenir le personnel plus éloigné des dangers opérationnels.

Les concasseurs mobiles sont devenus un atout indispensable dans l'industrie du quarriérage, améliorant significativement l'efficacité et la sécurité des opérateurs. Leur capacité à traiter les matériaux sur site, leur capacité de production accrue et leur polyvalence dans les opérations de concassage contribuent à une productivité améliorée et à des coûts d'exploitation réduits. De plus, l'intégration de fonctionnalités de téléopération, de systèmes de contrôle avancés, de conceptions ergonomiques et de systèmes de suppression de la poussière privilégie la sécurité et le bien-être des opérateurs.

Alors que l'industrie du taille-bloc continue d'évoluer, les concasseurs mobiles resteront à l'avant-garde de l'innovation, facilitant des opérations plus sûres et plus efficaces. Leur impact positif sur l'efficacité des carrières et la sécurité des opérateurs en font un outil essentiel pour les pratiques modernes de taille-bloc.