Guide d'entretien et d'exploitation des Concasseurs Mobiles

Résumé :Ce guide complet couvre les procédures essentielles d'entretien et d'exploitation pour maximiser la productivité.

Les concasseurs mobiles jouent un rôle crucial dans diverses industries en broyant et traitant efficacement les matériaux sur site. Pour garantir leurs performances optimales et leur longévité, il est essentiel de suivre les bonnes pratiques d'entretien et d'exploitation. Dans ce guide, nous explorerons les aspects clés deconcasseur mobilel'entretien et de l'exploitation, fournissant des informations précieuses pour maximiser la productivité, minimiser les temps d'arrêt et améliorer la sécurité.

Contrôles pré-opération

Avant chaque quart de travail, inspecter et préparer soigneusement la concasseur mobile :

1. Vérifier les niveaux de fluides (carburant, huile, eau/antigel) et compléter si nécessaire.
2. Vérifier la pression et l'état des pneus. Gonfler les pneus aux spécifications.
3. Vérifier tous les points de graissage et lubrifier correctement les pièces mobiles.
4. Vérifier les systèmes électriques, les câblages et les batteries. Serrer les connexions desserrées.
5. Inspecter l'équipement de sécurité comme les extincteurs, le kit de premiers soins. Reconstituer les fournitures.
6. Tester les freins, les systèmes hydrauliques et de refroidissement pour détecter les fuites ou les problèmes.
7. Vérifier les pièces d'usure et remplacer les composants excessivement usés si nécessaire.
8. Effectuez un préchauffage du moteur et des tests de diagnostic avant la mise en mouvement.

Préparer de manière complète la concasseur mobile évite les problèmes pendant le fonctionnement et les déplacements vers/depuis le site. Enregistrer les vérifications préalables.

Inspection et maintenance après chaque quart de travail

À la fin de chaque quart de travail, effectuez les tâches suivantes :

1. Nettoyer l'équipement, enlever les roches ou débris coincés.
2. Lubrifier les composants, graisser les goupilles, les articulations et les surfaces mobiles.
3. Remplissez les niveaux de graisse et d'huile, le liquide de refroidissement/antigel si nécessaire.
4. Stationner et sécuriser le concasseur correctement lorsqu'il n'est pas utilisé.
5. Remplissez la paperasse, les listes de contrôle et signalez tout problème rencontré.
6. Effectuer un dépannage de base si des pannes se produisent pendant le fonctionnement.

Un nettoyage et une lubrification complets protègent les composants de la détérioration pendant les périodes d'inactivité. Des contrôles postérieurs permettent de détecter les petits problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.

Maintenance quotidienne

Pour maintenir la production et la fiabilité, effectuez ces tâches quotidiennes :

1. Vérifier l'usure des pièces d'usure et les remplacer rapidement si nécessaire.
2. Inspecter les courroies trapézoïdales, les flexibles et les raccords hydrauliques pour détecter les dommages, les frottements ou les fuites.
3. Nettoyer les cœurs du radiateur et du refroidisseur d'huile sans endommager les ailettes/tubes.
4. Vérifier les niveaux de fluide hydraulique dans le réservoir, les filtres, les vannes et les cylindres.
5. Tester les systèmes de sécurité comme les arrêts d'urgence et les alarmes de secours.
6. Examiner les journaux d'exploitation des concasseurs, les indicateurs de production des quarts précédents.
7. Étalonner les instruments, lubrifier les vannes, effectuer les points de service selon le manuel.

S'attaquer aux problèmes mineurs immédiatement évite des réparations coûteuses par la suite.

Entretien hebdomadaire

Les tâches suivantes garantissent un fonctionnement fluide :

1. Nettoyer le compartiment moteur, vérifier les fixations des équipements, vider les pièges à eau.
2. Vérifier le niveau d'huile de la boîte de vitesses/transmission, compléter avec le lubrifiant spécifié si nécessaire.
3. Graisser correctement les surfaces de glissement des tendeurs de courroie, des rouleaux et des roulements.
4. Serrez les boulons de fondation et de composants aux valeurs de couple spécifiées.
5. Vérifier les niveaux de charge, l'électrolyte des batteries. Nettoyer les bornes.
6. Nettoyer les radiateurs, les réservoirs, respirer de l'air propre grâce à l'élément filtrant de l'air.
7. Tester sous pression le système d'extinction d'incendie, vérifier que les buses de décharge sont propres.
8. Étalonner les instruments à l'aide de jauges, mettre à jour les logiciels si disponible.

Les inspections périodiques détectent les petits problèmes avant qu'ils ne dégénèrent en défaillances en cascade.

Entretien mensuel

Effectuer des services complets sur les composants mensuellement :

1. Retirer les protections, inspecter les composants internes du broyeur pour usure excessive.
2. Vérifier l'usure des revêtements, des injecteurs d'air, des marteaux, ajuster ou remplacer si nécessaire.
3. Inspecter les ensembles d'arbre principal, les accouplements et les boîtes de vitesses pour détecter les dommages ou les fissures.
4. Vérifier les goupilles de cylindre et les articulations de la flèche pour la lubrification, mouvements fluides.
5. Vérifiez les courroies pour détecter les surfaces étirées ou fissurées et remplacez-les si des dommages sont constatés.
6. Tester les dispositifs de sécurité, les moniteurs de charge et les arrêts d'urgence sous charge.
7. Révision des pompes, moteurs et vannes hydrauliques selon les intervalles de service constructeur.
8. Effectuer des prélèvements et analyses d'huile programmés pour détecter les contaminants.

Services trimestriels/semestriels

Le remplacement préventif des pièces prolonge significativement la durée de vie et le temps de fonctionnement de la concasseur. Planifier les révisions majeures comme suit :

1. Changement de fluide hydraulique et de filtres avec analyse microbiologique.
2. Remplacement de l'huile de boîte de vitesses et des filtres, et inspection des engrenages.
3. Réglage moteur, remplacement des filtres à carburant et des filtres à air, le cas échéant.
4. Purge et remplissage du circuit de refroidissement avec le liquide de refroidissement/antigel recommandé.
5. Réassemblage des composants, tests de couple de serrage sur les assemblages principaux.
6. Réglage des jeux aux soupapes du moteur et révision du système de régulation.
7. Inspection et étalonnage du système de protection contre les surcharges.
8. Inspection de la structure pour détecter les fissures, dommages, avec réparations si nécessaire.

Entretien annuel

Les services majeurs réguliers identifient les problèmes avant qu'ils ne se produisent de façon inattendue. Programmer annuellement ou selon les spécifications du fabricant :

1. Programme de remplacement des principaux flexibles et raccords hydrauliques.
2. Entretien du moteur par un concessionnaire agréé, révision du turbocompresseur.
3. Programme de test et de nettoyage de la pompe d'injection de carburant et des injecteurs.
4. Peinture et protection contre la rouille de toutes les surfaces métalliques exposées.
5. Inspection par examen non destructif (END) du châssis du véhicule, inspection de la structure sous-caisse.
6. Révision complète du système électrique, réparations des câbles si nécessaire.
7. Essais des relais du système d'arrêt d'urgence sous charge complète.
8. Essais de charge de vérification des œillets de levage et des joints pour certification.

Gestion des pièces de rechange

Maintenir des niveaux de stock appropriés de pièces de rechange critiques :

1. Pièces d'usure comme les garnitures, les buses à air chaud, les marteaux, les courroies, etc.
2. Composants majeurs – boîtes de vitesses, pompes, moteurs, cylindres, etc.
3. Filtres, joints, garnitures, flexibles, fluides de refroidissement, lubrifiants.
4. Électrique – démarreurs, alternateurs, capteurs, relais, fusibles, etc.
5. Outils – outils de service, dispositifs de levage, équipements de test.

Un entretien et des pratiques opérationnelles appropriés sont essentiels pour le fonctionnement efficace et sûr des concasseurs mobiles. Des inspections régulières, des routines d'entretien, le respect des procédures opérationnelles, la formation et la surveillance des données contribuent tous à maximiser la productivité, à minimiser les temps d'arrêt et à assurer la sécurité des travailleurs. En suivant ce guide d'entretien et d'exploitation, les industries peuvent optimiser les performances de leurs concasseurs mobiles, prolonger la durée de vie des équipements et réaliser un traitement réussi des matériaux sur site.