Usine de Broyeur à Rouleaux Verticaux à Laitier

Résumé :Le broyage des cendres est une partie importante de la production de poudre de cendres. Son efficacité de broyage et sa qualité de broyage affectent directement le coût et la qualité de la production de broyage des cendres

Récemment, l'installation et la mise en service de la ligne de production avec une capacité de 80 000 tonnes de poudre de cendres construite par SBM ont été complétées !

Au début du projet, il y avait des spécifications élevées et des exigences strictes. Après une recherche technique approfondie et des négociations répétées, SBM a finalement été sélectionnée et a remporté l'appel d'offres pour le projet de broyage de poudre de cendres parmi de nombreuses unités de soumission avec un contenu technique élevé, un bon rapport coût-efficacité et des normes de protection de l'environnement.

Le projet complet de broyage des cendres de cette usine est conçu par SBM, et l'équipement principal est le moulin vertical à cendres de la série LM. SBM adapte des mesures en fonction des conditions locales et arrange la conception et la construction de manière raisonnable. L'ensemble de la ligne de production a un design scientifique et raisonnable, une disposition compacte, intelligente et respectueuse de l'environnement, et permet vraiment aux clients de profiter des avantages économiques offerts par des équipements et des technologies nouvelles, économes en énergie et efficaces ! Reçu des éloges unanimes de la part des clients.

Aperçu du Projet SBM

Capacité du projet :80 000 tonnes/an

Matériau à traiter:cendres

Taille du produit fini:150-200 mailles D90

Configuration de l'équipement:Moulin à rouleaux vertical LM

Processus de traitement:méthode sèche

Source de matière première:déchets solides auto-générés de la centrale thermique du groupe

Utilisation du produit fini:nouveau matériau en marbre

Processus de l'usine de broyage des cendres

Le broyage des cendres est une partie importante de la production de poudre de cendres. Son efficacité de broyage et sa qualité de broyage affectent directement le coût et la qualité de la production de broyage des cendres. En tant qu'équipement central du processus de production de broyage des cendres, le moulin vertical à cendres LM de SBM intègre le concassage fin, le broyage, le séchage, la sélection de poudre et le transport, garantissant la continuité et la stabilité de la production de poudre de cendres et améliorant l'efficacité du broyage des cendres.

1. Les matières premières de cendres sont transportées dans l'usine par des camions de chargement, et envoyées à l'abri à cendres pour stockage et séchage par l'intermédiaire de la trémie de déchargement et du convoyeur à bande. Les cendres empilées sont ramassées par un chariot élévateur, et sont transportées jusqu'à l'élévateur par un convoyeur à bande après avoir été mesurées par une trémie et un doseur quantitatif.

2. Pendant le processus de transport, les matières premières de cendres sont dépouillées de fer et tamisées successivement par le dispositif de séparation de fer et l'écran vibrant, puis envoyées au moulin vertical à cendres LM pour broyage par l'intermédiaire des équipements de transport et d'autres équipements d'alimentation à verrouillage pneumatique.

3. La poudre de laitier est séparée par le séparateur de poudre avec l'aide d'air chaud fourni par le four à air chaud, et est séchée en même temps. La poudre de laitier qui répond aux exigences de finesse est collectée par le collecteur de poussière, puis transportée par la goulotte à air et l'élévateur dans le dépôt de produits finis pour le stockage.

Avantages du Moulin Vertical à Laitier

1. Rentable, investissement global moindre

De grandes fonctions sont intégrées en une seule, occupant un espace d'environ 50 % du système de moulin à billes, et peuvent être disposées en plein air, réduisant considérablement les coûts d'investissement ; la conception du système est simple et raisonnable, économisant l'investissement total dans les fonds d'équipement.

2. Optimisation globale, coûts d'exploitation réduits

Fonctionnement stable, entretien simple, consommation d'énergie inférieure, capacité de séchage plus forte, usure moindre des pièces essentielles et entretien plus pratique, ce qui réduit le coût d'exploitation des équipements des clients.

3. Haute efficacité de broyage, bonne qualité des produits finis

Le matériau reste peu de temps dans le moulin vertical, réduisant le broyage répété et facilitant la stabilité de la qualité du produit ; en même temps, le rouleau de broyage et la plaque de broyage ne sont pas en contact direct, et la teneur en fer du produit est faible. Le concentrateur de poudre à haute efficacité avec combinaison dynamique et statique est adopté, le rotor est réglable, l'efficacité de séparation est élevée et la qualité du produit fini est garantie.

4. Efficace et respectueux de l'environnement, fonctionnement fiable

Le moulin vertical est entièrement scellé et fonctionne sous pression négative, sans déversement de poussière, environnement propre, et la norme d'émission peut atteindre ≤10mg/Nm³ ; en même temps, il est équipé d'un dispositif de limite pour éviter les impacts destructeurs et les vibrations sévères, et l'équipement fonctionne de manière stable avec peu de vibrations et un faible bruit.

5. Fonctionnement simple, haute intelligence

Équipé d'un système de contrôle automatique, il peut réaliser le passage libre entre le contrôle à distance et le contrôle local, ce qui est facile à utiliser et permet d'économiser de la main-d'œuvre ; Équipé d'un système de lubrification automatique, il peut réaliser une production non-stop 24 heures sur 24.