Summary: सामान्य पीसने वाले उपकरण के रूप में, रेमंड मिल को स्थिर प्रदर्शन, कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता के कारण दुनिया भर में कई उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया गया है। ...
हाल के वर्षों में, चीन के पीसने वाले उपकरण उद्योग ने तेजी से विकास किया है। मॉड्यूलस सिस्टम के लिए ग्राइंडिंग मिल विकास पर्याप्त परिपक्व और मजबूत है, जो न केवल उत्पादन में सरल संचालन हासिल करता है, बल्कि उपकरण के प्रदर्शन की विविधता पर भी अधिक ध्यान देता है। एक शब्द में, ग्राइंडिंग उपकरण का लागत प्रदर्शन काफी बढ़ गया है।
आज हम रेमंड मिल के बारे में बात करेंगे, जो वर्टिकल मिल और अल्ट्राफाइन मिल से पहले आई थी।
सामान्य पीसने वाली मशीनों में, रेमंड मिल अपनी स्थिर प्रदर्शन, कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता के कारण दुनिया भर में कई उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद की जाती है। लेकिन रेमंड मिल के बारे में, हम वास्तव में क्या जानते हैं?
अब मैं रेमंड मिल को चार पहलुओं से विस्तार से बताऊँगा और आशा करता हूँ कि इससे आपको इसे जल्दी समझने में मदद मिलेगी।
रेमंड मिल के सिद्धांत
रेमंड मिल के संचालन के सिद्धांत हैं: सामग्री हूपर में प्रवेश करती है ताकि रोलर्स द्वारा कुचली जा सके। रोलर्स वर्टिकल अक्ष के चारों ओर घूम रहे हैं और साथ ही खुद भी घुम रहे हैं। घूर्णन के दौरान केन्द्राकर्षण बल के कारण, ग्राइंडिंग रोलर बाहर की ओर झूल जाता है ताकि ग्राइंडिंग रिंग को दबा सके और सामग्री को कुचलने का उद्देश्य पूरा हो सके।
हाल के वर्षों में, चीन में रायमंड मिल बनाने वाले कई निर्माता हुए हैं। रेण्डम मिल के और भी अधिक मॉडल जैसे हैंगिंग रोलर मिल और वर्टिकल रायमंड मिल भी बढ़ रहे हैं।
रेमंड मिल के पास उत्कृष्ट फायदों, उच्च अनुकूलता और उच्च बाजार हिस्सेदारी जैसी विशेषताएँ हैं।
रेमंड मिल के अनुप्रयोग का दायरा
रेमंड मिल का व्यापक रूप से गैर-ज्वलनशील और गैर-विस्फोटक पदार्थों, जैसे क्वार्ट्ज़, टैल्क, संगमरमर, चूना पत्थर, डोलोमाइट, तांबा और लोहे की उच्च-सूक्ष्म चूर्णीकरण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, जिनकी मोह कठोरता 9.3 ग्रेड से कम और आर्द्रता 6% से कम होती है। रेमंड मिल का आउटपुट आकार 60-325 मेष (0.125 मिमी -0.044 मिमी) तक होता है।
3. रेमंड मिल के कार्य और विशेषताएँ
विभिन्न पीसने वाली मिलों के अपने-अपने फायदे और प्रदर्शन होते हैं। आम तौर पर, रेमंड मिल में ये विशेषताएँ होती हैं।
- रेमंड मिल की संरचना ऊर्ध्वाधर होती है, जिसमें कम जगह और मजबूत व्यवस्थितता होती है। यह कच्चे माल की प्रक्रिया से लेकर परिवहन, पाउडर बनाने और अंतिम पैकेजिंग तक, एक अलग उत्पादन प्रणाली हो सकती है।
- （2）Compared to other grinding equipment, Raymond mill has a high screening rate. The screen rate of finished product grinded by Raymond mill can reach more than 99% while others couldn’t.
- (३) रेमंड मिल में विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर का उपयोग किया जाता है, जिसे समायोजित और रखरखाव करना आसान होता है। इसके अतिरिक्त, यह बिजली की बचत करने में मदद कर सकता है।
- (4) विद्युत प्रणाली केंद्रीय नियंत्रण अपनाती है जिससे उत्पादन में मानव रहित संचालन संभव हो सकता है।
- (5) मुख्य इंजन के ट्रांसमिशन डिवाइस में एयरटाइट रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जो ट्रांसमिशन में स्थिर, ऑपरेशन में विश्वसनीय और तेल रिसाव से मुक्त है।
- (6) रेम्बे มิ-lang मिल के मुख्य भाग उच्च गुणवत्ता सामग्रियों से बने होते हैं, जो अच्छी कारीगरी और कठोर संचालन के साथ, पूरे प्रणाली की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
रेमंड मिल से जुड़ी समस्याएँ
हाल के वर्षों में, अकार्बनिक खनिजों का उपयोग अल्ट्रा-फाइन पाउडर उद्योग में व्यापक रूप से किया गया है। इसके लिए, डाउनस्ट्रीम फर्में गैर-धात्विक खनिज उत्पादों, विशेष रूप से उत्पाद की सूक्ष्मता पर गुणवत्ता पर अधिक से अधिक ध्यान दे रही हैं। जैसा कि हम सभी जानते हैं, पारंपरिक रेमंड मिल की कुछ समस्याएँ खनिज प्रसंस्करण उद्यमों और उपकरण निर्माताओं को परेशान कर रही हैं।
ये समस्याएँ मुख्यतः इनमें दिखाई देती हैं:
- (1) तैयार उत्पादों की निम्न सूक्ष्मता
सामान्य रेयमंड मिल की बारीकी सामान्यतः 500 मेष से कम होती है, जिससे यह उपकरण केवल निम्नस्तरीय पाउडर अनुप्रयोग बाजार में ही आ पाता है। इस पहलू से देखें तो, यह भविष्य में चीन की सूक्ष्म पाउडर उद्योग के रुझान का अनुसरण नहीं करता है। - (2) रेमंड मिल में कमजोरियां हैं जैसे कि उच्च खराबी दर, तेज शोर, अधिक बिजली खपत और विशेष रूप से उच्च प्रदूषण।
- (3) कम दक्षता
रेमंड मिल की संग्रहण प्रणाली का पृथक्करण प्रभाव अवांछनीय है। बड़ी मात्रा में महीन पाउडर को प्रभावी ढंग से एकत्रित नहीं किया जा सकता है, जिससे बार-बार परिसंचरण में शक्ति व्यय होता है। - (4) मुख्य इंजन के वायु नलिका डिजाइन में असंगति है।
बड़े सामग्री अक्सर मशीन में प्रवेश करती हैं और वोल्यूट बॉक्स के अंत में जमा हो जाती हैं, जो हवा के वॉल्यूम को कम कर देती है और आसानी से मशीन जाम हो जाती है, पाउडर का आउटपुट नहीं होता है या पर्याप्त पाउडर का आउटपुट नहीं होता।
इन समस्याओं को हल करने और बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कई क्रशिंग मिल निर्माता परंपरागत रेमंड मिल में कई सुधार कर चुके हैं। शोधकर्ताओं के प्रयासों के माध्यम से, इन समस्याओं को एक हद तक राहत मिली है। अब, नए प्रकार का रेमंड मिल बाजार में अपनी जगह बनाने लगा है।
हालांकि, कुछ वस्तुओं में नई तकनीकों का उपयोग सीमित आकार और कमजोर अनुसंधान एवं विकास क्षमता के कारण नहीं किया जा सकता है। चीन के रेमंड मिल बाजार में कुछ समस्याएँ अभी भी कहां-कहां मौजूद हैं। उपयोगकर्ताओं को सकारात्मक ब्रांड छवि वाले उत्पाद का चयन करना चाहिए क्योंकि यह स्वीकार्य मानकों के साथ उत्पाद की गारंटी दे सकता है। 30 वर्षों के विकास के साथ एक अंतरराष्ट्रीय कंपनी होने के नाते, एसबीएम का ग्राइंडिंग क्षेत्र में उत्कृष्ट अनुभव है। यदि आपको ग्राइंडिंग मिल की कोई आवश्यकता हो, तो कृपया अपना संदेश छोड़ें, हम आपके प्रश्नों का उत्तर देने के लिए विशेषज्ञ प्रेषित करेंगे।
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