स्लैग वर्टिकल रोलर मिल

सारांश：स्लैग पीसना स्लैग पाउडर उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसकी पिसाई दक्षता और पिसाई गुणवत्ता सीधे स्लैग पीसने के उत्पादन की लागत और गुणवत्ता को प्रभावित करती है

हाल ही में, SBM द्वारा बनाए गए 80,000 टन स्लैग पाउडर वार्षिक उत्पादन वाली उत्पादन लाइन की स्थापना और कमीशन पूरा हो गया है!

प्रोजेक्ट के शुरुआत में उच्च विशिष्टताएँ और सख्त आवश्यकताएँ थीं। पूरी तकनीकी अनुसंधान और पुनरावृत्त बातचीत के बाद, SBM अंततः चुना गया और उच्च तकनीकी सामग्री, उच्च लागत प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण के साथ कई निविदा इकाइयों के बीच स्लैग पाउडर ग्राइंडिंग प्रोजेक्ट के लिए निविदा जीत गई।

इस परियोजना का पूरा फेन निर्माण संयंत्र SBM द्वारा डिज़ाइन किया गया है, और मुख्य उपकरण LM सीरीज स्लैग वर्टिकल रोलर मिल है। SBM स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार उपाय अपनाता है और डिजाइन तथा निर्माण को उचित ढंग से व्यवस्थित करता है। पूरी उत्पादन लाइन का वैज्ञानिक और तर्कसंगत डिज़ाइन, कॉम्पैक्ट लेआउट, स्मार्ट और पर्यावरण संरक्षण है, और वास्तव में ग्राहकों को उच्च-प्रदर्शन और ऊर्जा-बचत नई इकाइयों और नई तकनीकों द्वारा लाये गए आर्थिक लाभ का आनंद लेने की अनुमति देता है! ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त हुई।

SBM प्रोजेक्ट अवलोकन

प्रोजेक्ट क्षमता:80,000 टन/वर्ष

प्रोसेसिंग सामग्री:स्लैग

फिनिश्ड प्रोडक्ट आकार:150-200 मेश D90

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन:LM वर्टिकल रोलर मिल

ट्रीटमेंट प्रक्रिया:सूखी विधि

कच्चा माल स्रोत:समूह के थर्मल पावर प्लांट से स्व-निर्मित ठोस कचरा

फिनिश्ड प्रोडक्ट उपयोग:नया संगमरमर सामग्री

स्लैग ग्राइंडिंग प्लांट की प्रक्रिया

स्लैग ग्राइंडिंग स्लैग पाउडर उत्पादन का एक महत्वपूर्ण भाग है। इसकी ग्राइंडिंग दक्षता और ग्राइंडिंग गुणवत्ता सीधे स्लैग ग्राइंडिंग उत्पादन की लागत और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। स्लैग ग्राइंडिंग के उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य उपकरण, SBM का LM स्लैग वर्टिकल रोलर मिल, बारीक क्रशिंग, ग्राइंडिंग, सूखना, पाउडर चयन और परिवहन को एकीकृत करता है, जिससे स्लैग पाउडर उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है और स्लैग ग्राइंडिंग की दक्षता में सुधार होता है।

1. स्लैग कच्चे माल को लोडिंग ट्रकों द्वारा कारखाने में परिवहन किया जाता है, और अनलोडिंग हॉपर और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से स्लैग शेड में भंडारण और सुखाने के लिए भेजा जाता है। ढेर में रखी स्लैग को एक फोर्कलिफ्ट द्वारा उठाया जाता है, और इसे हॉपर और मात्रात्मक फीडर द्वारा मापे जाने के बाद बेल्ट कन्वेयर द्वारा लिफ्ट में भेजा जाता है।

2. प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, स्लाग कच्चे माल को लौह शोधक और कंपन स्क्रीन के माध्यम से लगातार लौह-हटाया जाता है और छाना जाता है, और फिर इसे परिवहन उपकरण और अन्य हवा-लॉक फीडिंग उपकरण के माध्यम से LM स्लाग वर्टिकल मिल में पीसने के लिए भेजा जाता है।

3. पीसी हुआ स्लाग पाउडर को गर्म हवा की मदद से पाउडर separator द्वारा पृथक किया जाता है, जिसे गर्म विस्फोट भट्टी द्वारा प्रदान किया जाता है, और एक ही समय में सुखाया जाता है। जो स्लाग पाउडर महीनता आवश्यकताओं को पूरा करता है, उसे धूल संग्रहकर्ता द्वारा इकट्ठा किया जाता है, और फिर इसे एयर चूट और लिफ्ट द्वारा तैयार उत्पाद गोदाम में संग्रहीत करने के लिए भेजा जाता है।

स्लाग वर्टिकल रोलर मिल के लाभ

1. लागत प्रभावी, कम समग्र निवेश

बड़े कार्यों को एक में मिलाया गया है, जो बॉल मिल सिस्टम के लगभग 50% क्षेत्र पर कब्जा करता है, और इसे खुले हवा में व्यवस्थित किया जा सकता है, जो निवेश लागत को काफी कम करता है; प्रणाली डिजाइन सरल और उचित है, उपकरण फंड में कुल निवेश को बचाता है।

2. समग्र अनुकूलन, कम संचालन लागत

स्थिर संचालन, सरल रखरखाव, कम ऊर्जा खपत, मजबूत सुखाने की क्षमता, कोर भागों का कम पहनावा और अधिक सुविधाजनक रखरखाव, ग्राहकों के उपकरणों की संचालन लागत को बचाना।

3. उच्च पीसने की क्षमता, समाप्त उत्पादों की अच्छी गुणवत्ता

सामग्री ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में थोड़े समय के लिए रहती है, दोहराए गए पीसने को कम करती है और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता को सुगम बनाती है; साथ ही, पीसने वाले रोलर और पीसने की प्लेट सीधे संपर्क में नहीं होते हैं, और उत्पाद में लोहे ki मात्रा कम होती है। उच्च दक्षता वाला पाउडर संग्राहक गतिशील और स्थिर संयोजन के साथ अपनाया जाता है, रोटर समायोज्य होता है, पृथक्करण दक्षता उच्च होती है और समाप्त उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है।

4. कुशल और पर्यावरण के अनुकूल, विश्वसनीय संचालन

ऊर्ध्वाधर रोलर मिल एकीकृत रूप से सील होती है और नकारात्मक दबाव के तहत काम करती है, कोई धूल का रिसाव नहीं, स्वच्छ वातावरण, और उत्सर्जन मानक ≤10mg/Nm³ तक पहुंच सकता है; साथ ही, इसे विनाशकारी प्रभाव और गंभीर कंपन से बचने के लिए एक सीमा उपकरण से लैस किया गया है, और उपकरण छोटा कंपन और कम शोर के साथ स्थिर रूप से चलता है।

5. सरल संचालन, उच्च बुद्धिमत्ता

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह दूरस्थ नियंत्रण और स्थानीय नियंत्रण के बीच स्वतंत्र स्विच को वास्तविकता में ला सकता है, जो संचालन में आसान है और श्रम की बचत करता है; स्वचालित स्नेहन प्रणाली से लैस, यह 24 घंटे बिना रुके उत्पादन को वास्तविकता में ला सकता है।