Summary: Általánosan használt törőberendezések a kavicsos homokgyártásban: állványos maró (elsődleges törés), görgős (másodlagos törés) és homokozó gép (aprított törés) három szakaszra osztható a gyártósor anyagainak feldolgozásához....

A kavics ideális zöld építőanyag, kemény minőségű, világos és egyszerű színű, és rendelkezik a következő tulajdonságokkal:

A kavics homok előállításához gyakran használt törőberendezések:

állkapcsos kıró (elsődleges törés), galsjórázó (másodlagos törés) és homok készítő gépet (finom törés) három törési szakaszba sorolhatók a feldolgozandó anyagvonal törésére.

A kavics homok előállításához használt gyakori segédberendezések:

rezgő etető, a rezgőképernyő, szállítószalag, homokmosó gép.

A vibráló adagoló felelős a kőanyagok szállításáért. Az nyers kavicsanyagokat a jaw crusherhoz és a kónikus gyémántköszörűhöz szállítja, hogy a kívánt szemcseméretre törje őket.

A zúzás során a fogazott zúzó széles körben elterjedt, és a berendezés gyártási teljesítmény jellemzői a következők:

A berendezés zúzókamrája mély, ami lehetővé teszi az anyagok teljes zúzását a zúzókamrában, javítja a berendezés zúzóhatékonyságát és növeli a termelékenységet egységnyi idő alatt.

(2) A törés után a kavics szemcsék teljesek és egyesek, a tű- és réteges részek tartalma nagyon alacsony, ez javítja a berendezés hatékonyságát és csökkenti a gyártás során keletkező por által okozott környezetszennyezést.

2. A homokgyártó gép finom törésre és formázásra használható, hogy a részecskeméret megfeleljen a követelményeknek.

3. A rezgő szitán hatékonyan szét lehet választani a különböző méretű és specifikációjú kavicsokat a törés után, ezáltal javítva a berendezés hatékonyságát a termelés során.

4. A homokmosó gép fontos berendezés a homokmosáshoz, amely hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket a homok felületéről, hogy megfeleljen a felhasználók termelési igényeinek.

5. A szalagos szállítószalag nemcsak több berendezést köthet össze, hanem anyagokat is szállít. Tulajdonságai közé tartozik a hosszú táv és a nagy szállítási mennyiség, és nagyon fontos szerepet tölt be a gyártósorban.

A teljes homokgyártási folyamatban minden berendezés előnyeit ki kell használni a felhalmozódások minimalizálása érdekében. Ha túl sok berendezés van egy gyártósoron,