Summary: Anyageltömődés a zúzóberendezések egyik gyakori meghibásodása. Sérülőgépnél, ha az anyag elakad, a berendezés működése leáll, ami befolyásolja az egész zúzólánc hatékonyságát. Szóval, mi az pontos oka az ütőgép elakadásának? Hogyan kell kezelni ezt a problémát? Ma megmutatjuk Önöknek ennek az esetnek az okait és megoldásait....

Anyagakadály az egyik gyakori meghibásodás az őrlés során. Ütőgép esetén, amint az anyag elakad, a berendezés működése leáll, ami befolyásolja az egész sajtológép hatékonyságát. Szóval, mi okozza pontosan az ütőgép elakadását? Hogyan kezeljük ezt a problémát? Ma megmutatjuk Önnek ennek az okait és megoldásait.

Magas páratartalmú anyagok okozta elzáródás

Ha a kőanyag nagyobb víztartalommal rendelkezik, és nagy a viszkozitása, könnyen tapad a szitanyílás és a béléstest mindkét oldalához őrlés után. Ez túl sok helyet foglal el a törőkamrában, és csökkenti a szitanyílások áteresztőképességét, ami anyagblokádhoz vezet.

Solution: Előmelegíthetjük a becsapódó tányérokat és a betápláló nyílást (szárítógépet szerelhetünk fel), vagy napozással megszáríthatjuk az anyagot, hogy csökkentsük a nedvességtartalmát.

2. Túlterhelés

Amikor túl sokat és túl gyorsan adagoltak anyagot az ütős DARÁLÓBA, az ütőképernyő mérője mutatója megemelkedik. Amikor meghaladja a gép névleges áramát, túlterhelést okoz. Ezért az anyag nem tud összetörni és kiürülni, ami anyagakadályt eredményez.

Solution: Figyelmet kell fordítanunk az ampermérő mutató kitérésének szögére az ellátási folyamat során. Ha anyagakadály lép fel, azonnal csökkentenünk kell abetáplálási mennyiséget, hogy a gép normálisan működjön.

3. Túl lassú ürítés

Általában a betáplálási sebesség és a kimeneti sebesség összefüggnek. A túl gyors betáplálás anyagakadályhoz vezet, míg a túl lassú kiszerelési sebesség szintén nagy mennyiségű anyag eltömődését okozhatja a gépben, ami elzáródáshoz vezet.

Solution: Az adagolási sebességet a hatásos törőgép feldolgozási kapacitásához kell igazítani. Időben állítsa be a kiürítési nyílás méretét, hogy a törött anyagok simán ürülhessenek. Amennyiben az anyag megváltozik, a kiürítési nyílás méretét is ennek megfelelően módosítani kell.

4. Megfelelő anyag

Ha az anyag túl kemény, akkor nem könnyű őrölni. Ezenkívül a kőanyag mérete meghaladja az ütőőrlemény maximális tartományát, és a kilépő nyílás is elzáródhat.

Solution: A törés előtt megfelelő anyagot (amely alkalmas az ütőőrleményhez) kell választanunk, biztosítva a helyes táplálást. Nem ajánlott túl sok anyagot betenni a törőtérbe. Közben egy elektromos csengőt és egy riasztófényt lehet felszerelni a táplálási nyíláshoz a táplálás szabályozására és a túlzott bevitel okozta elzáródás elkerülésére.

A törőanyag durva őrlését állkapocs-törővel végezhetjük az ütő-törő alkalmazása előtt, biztosítva, hogy az anyag minél inkább megfeleljen a töréskövetelményeknek, és elkerüljük az anyagblokkolódását.

1.jpg

5. A berendezés alkatrészeinek kopása

Ha az ütőerő-centrifuga fő részei megsérülnek (például az ütő és a becsapódólemez kopása), az anyagakadályozási jelenséghez is vezethet, mint például rossz törési hatás.

Solution: Ellenőrizze alaposan az alkatrészeket. Ha sérültek, cserélje ki időben az erősen kopott alkatrészeket, hogy biztosítsa a dömperek hatását, és csökkentse az anyag belegabalyodását.

6. A V- szíj fellazulása (elégtelen átviteli kinetikus energia)

A törőgép a V-szíj segítségével továbbítja az erőt a tárcsára, hogy elvégezze az anyag őrlését. Ha a V-szíj fellazul, nem lesz képes meghajtani a tárcsát. Ez befolyásolja az anyag őrlését, vagy megnehezíti az őrölt anyagok simán történő eltávolítását.

Solution: A törés során ügyeljünk a V-szíj feszességének ellenőrzésére, és szükség esetén azonnal állítsuk be.

7. A tengely károsodása

Mint tudjuk, a tengely kulcsfontosságú alkatrész az ütő törőgépben. Ha megsérül, a többi alkatrész is károsodhat.

Solution: A kezelőknek és karbantartó személyzetnek nagyobb figyelmet kell fordítani a tengely karbantartására, időben kenni, és időben megoldani a problémákat, hogy elkerüljék a termelésbe való befolyásolást.

2.jpg

8. Hibás működtetés

A anyagblokád a kezelő hibás működtetése miatt is előfordulhat, például a folyamat ismeretlensége vagy hiba miatt.

Solution: A berendezés kezelői szigorú képzésen kell átesni a becsapódásos törő használata előtt. Nemcsak a berendezés működési specifikációival, hanem az egész működés folyamatával is tisztában kell lenniük.

9. A törőüregek tervezésének hibái

A törőüreg a becsapódásos törő fő része az anyagok feldolgozására. A befejezés után a kész termékek a alsó részen keresztül kerülnek ki. Ha a tervezése hibás

Solution: A megfelelő berendezés-tervezésből adódó problémák elkerülése érdekében a legjobb, ha nagy gyártóktól, garantált gépeket vásárolunk.

Végül, ha a törőgép eltömődik, ne javítsa vakon. Először meg kell találni a probléma okát, majd ésszerű intézkedéseket kell tenni a megoldás érdekében, minimalizálva az eltömődés okozta negatív hatásokat. Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, kérjük, lépjen velünk online kapcsolatba.