Összefoglaló：Az anyagblokkolás a törés során gyakori hiba. Hatásos törőgép esetén, ha az anyag blokkolódik, a berendezés leáll, ami befolyásolja az egész törőüzem hatékonyságát. Mi a hatásos törőgép blokkolásának pontos oka? Hogyan kezeljük? Ma megmutatjuk a helyzet okait és a megoldási módokat.
Az anyagblokkolás a törés során gyakori hiba. Hatásos törőgép esetén, ha az anyag blokkolódik, a berendezés leáll, ami befolyásolja az egész törőüzem hatékonyságát. Mi a hatásos törőgép blokkolásának pontos oka? Hogyan kezeljük? Ma megmutatjuk a helyzet okait és a megoldási módokat.
Magas páratartalmú anyagok okozta elzáródás
Ha a kőanyag nagyobb víztartalommal rendelkezik, és nagy a viszkozitása, könnyen tapad a szitanyílás és a béléstest mindkét oldalához őrlés után. Ez túl sok helyet foglal el a törőkamrában, és csökkenti a szitanyílások áteresztőképességét, ami anyagblokádhoz vezet.
Megoldás:A becsapódási lemezeket és a táplálási nyílást előmelegíthetjük (szárító berendezést telepítünk), vagy a nedvességtartalmát csökkenthetjük a anyag kiszárításával.
2. Túlterhelés
Ha az anyagot túl gyorsan és nagy mennyiségben tápláljuk a hatáscsapágyazóba, az áramfelvétel mutatója nagy lesz. Ha a gép névleges áramát meghaladjuk, túlterhelés lép fel. Ennek következtében az anyag nem tud őrlődni és kiszűrődni, ami anyagblokádhoz vezet.
Megoldás:Figyelni kell az ampermérő mutató eltérésére a táplálási folyamat során. Ha anyagblokád lép fel, csökkenteni kell a táplálási mennyiséget.
3. Túl lassú ürítés
Általában az adagolási és ürítési sebesség összefügg. Túl gyors adagolás anyagtorlódást okozhat, és túl lassú ürítési sebesség is sok anyag felhalmozódását eredményezheti a gép belsejében, ami torlódáshoz vezet.
Megoldás:Az adagolási sebességet a hatásos törőgép feldolgozási kapacitásához kell igazítani. Időben állítsa be a kiürítési nyílás méretét, hogy a törött anyagok simán ürülhessenek. Amennyiben az anyag megváltozik, a kiürítési nyílás méretét is ennek megfelelően módosítani kell.
4. Megfelelő anyag
Ha az anyag túl kemény, akkor nem könnyű őrölni. Ezenkívül a kőanyag mérete meghaladja az ütőőrlemény maximális tartományát, és a kilépő nyílás is elzáródhat.
Megoldás:A törés előtt megfelelő anyagot (amely alkalmas az ütőőrleményhez) kell választanunk, biztosítva a helyes táplálást. Nem ajánlott túl sok anyagot betenni a törőtérbe. Közben egy elektromos csengőt és egy riasztófényt lehet felszerelni a táplálási nyíláshoz a táplálás szabályozására és a túlzott bevitel okozta elzáródás elkerülésére.
A törőanyag durva őrlését állkapocs-törővel végezhetjük az ütő-törő alkalmazása előtt, biztosítva, hogy az anyag minél inkább megfeleljen a töréskövetelményeknek, és elkerüljük az anyagblokkolódását.
5. A berendezés alkatrészeinek kopása
Ha az ütő-törő fő alkatrészei sérültek (például a kalapács és az ütőlemez kopása), ez szintén anyagblokkolódáshoz vezethet a gyenge törési hatás miatt.
Megoldás:Ellenőrizze alaposan az alkatrészeket, és ha sérült, cserélje ki a súlyosan kopott alkatrészeket, hogy biztosítsa az ütő-törő törési hatékonyságát és csökkentse az anyagblokkolódását.
6. A V- szíj fellazulása (elégtelen átviteli kinetikus energia)
A törőgép a V-szíj segítségével továbbítja az erőt a tárcsára, hogy elvégezze az anyag őrlését. Ha a V-szíj fellazul, nem lesz képes meghajtani a tárcsát. Ez befolyásolja az anyag őrlését, vagy megnehezíti az őrölt anyagok simán történő eltávolítását.
Megoldás:A törés során ügyeljünk a V-szíj feszességének ellenőrzésére, és szükség esetén azonnal állítsuk be.
7. A tengely károsodása
Mint tudjuk, a tengely kulcsfontosságú alkatrész az ütő törőgépben. Ha megsérül, a többi alkatrész is károsodhat.
Megoldás:A szerszámozóknak és a karbantartó személyzetnek nagyobb figyelmet kell fordítania a főorsó karbantartására, időben kenni, és időben megoldani a problémákat a termelés zavarainak elkerülése érdekében.
8. Hibás működtetés
A anyagblokád a kezelő hibás működtetése miatt is előfordulhat, például a folyamat ismeretlensége vagy hiba miatt.
Megoldás:A berendezés kezelői szigorú képzésen kell átesni a becsapódásos törő használata előtt. Nemcsak a berendezés működési specifikációival, hanem az egész működés folyamatával is tisztában kell lenniük.
9. A törőüregek tervezésének hibái
A törőüreg a becsapódásos törő fő része az anyagok feldolgozására. A befejezés után a kész termékek a alsó részen keresztül kerülnek ki. Ha a tervezése hibás
Megoldás:A megfelelő berendezés-tervezésből adódó problémák elkerülése érdekében a legjobb, ha nagy gyártóktól, garantált gépeket vásárolunk.
Végül, ha az ütőzúzógép blokkolódik, ne javítsuk vakon. Először meg kell találni a probléma okát, majd ésszerű intézkedéseket kell tenni a megoldására, minimalizálva a blokkolásból eredő negatív hatásokat. Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, forduljon hozzánk online.
Konzultáció
Megoldás Kérése