Összefoglaló：Úgy tudjuk, hogy amíg az ércek víztartalma egy bizonyos tartományon belül van, felhasználható gyártott homok előállítására homok készítő géppel.

Úgy tudjuk, hogy amíg az ércek víztartalma egy bizonyos tartományon belül van, felhasználható gyártott homok előállítására homok készítő géppel. A bányászati iparban közel 200 féle kő használható gyártott homok előállítására, beleértve a szilárd hulladékokat, mint például a tailinget, az építési hulladékot, a szén-hulladékot, stb. Itt van egy bemutató a közönséges gyártott homok anyagokról és a megfelelő homok készítő berendezésekről.

1. Mik a leggyakoribb kőanyagok homok készítéséhez?

Folyó kavics, gránit, bazalt, mészkő, vasérc, stb.

Ezek a kövek ideális anyagok az építéshez. Kemény textúrájúak és nyersanyagként felhasználhatók a homok készítési termelésben. Például a bazaltból készült gyártott homok keverhető a betonba, amely csökkenti a beton súlyát, és rendelkezik a hangszigetelés és a hőszigetelés funkcióival is. Jó adalékanyag könnyűsúlyú magasépítési betonhoz. A folyó kavicsból előállított gyártott homokot gyakran használják útfelújításhoz és házépítéshez. A gránitból és mészkőből készült gépi homok előállítása során keletkező kőpor szintén újrahasználható.

Alkalmazható berendezések

Zúzó+ kúpzúzó+ hatásos homok készítő gép+ homok mosó

Kemény anyagok, mint például gránit és folyó kavics esetén, a zúzók és a kúpzúzók nagyon hatékony zúzási kombinációt jelentenek. Mivel a kúpzúzó által feldolgozott adalékanyagok sok tűszerű készterméket tartalmazhatnak, fontos, hogy a felhasználók egy hatásos homok készítő gépet is felszereljenek.

A hatásos homok készítő gép által feldolgozott gyártott homok egyenletesebb részecskemérettel rendelkezik és jó zúzási hatást biztosít. Ezután a hatásos homok mosó (tisztítás és szennyeződés eltávolítása) hatására a kész gyártott homok még jobb és tisztább lesz.

2. Homokkő, kvarc homokkő, stb.

Ezek a kövek főleg földpátból és kvarcból állnak, amelyek üledékes kőzetek. Az előállított homok szempontjából a szemcseforma és a szilárdság tekintetében jó nyersanyagnak számítanak, elérve vagy akár meg is haladva a természetes homokot. Ezen kívül a homokkőből készült előállított homok előnyei közé tartozik, hogy nem időjárásnak kitett, nem olvad, hangelnyelő és nedvességálló, így jó építő- és díszítőanyag is.

Amikor homokkőt használunk építőhomokká zúzni, a feldolgozási folyamat magában foglalja a zúzást, homokgyártást, szűrést stb. Az egész zúzóüzemnek ésszerűen kell illeszkednie a kis beruházás és a magas hatékonyság érdekében. A homokkő jellemzői alapján a homokkőhöz a következő berendezések illenek.

Alkalmazható berendezések

PE zúzó+ kúpzúzó, ütőzúzó+ ütőhomokgyártó gép

Általában a homokkő mérete viszonylag nagy, és először durván zúzni kell. Ezért szükséges olyan zúzót használni, amelynek bemeneti mérete nem kevesebb, mint 1.200 mm a durva zúzáshoz. A PE zúzó erős zúzóerővel bír, és különböző keménységű anyagokat képes zúzni. Ezen kívül a kiadás állítási tartománya 10-350 mm, amelyet a felhasználók igényei szerint lehet állítani.

Ha a homokkövet 560 mm-nél kisebbre dolgozzák fel, közvetlenül kúpzúzókat vagy ütőzúzókat lehet használni.

A kúpzúzónak előnyei közé tartozik a nagy táplálónyílás, egyenletes szemcseméret, automatikus állítás és a kopó alkatrészek hosszú csere periódusa. Az ütőzúzó nagy bemeneti nyílással és vékony kimenettel rendelkezik, és a késztermék köb alakú, amely jobb, mint a kúpzúzó. De a nagy keménységű anyagok esetén az ütőzúzó kopó alkatrészeit gyorsan ki kell cserélni, és a karbantartási költség magas. Végül egy ütőhomokgyártó gépet kell alkalmazni. Mint a homokgyártás szakmai berendezése, az ütőhomokgyártó gép a "Kő kőre" és "Kő vasra" zúzó kettős elvét alkalmazza. A "kő kőre" anyagbél és a "kő vasra" ellenálló szerkezet különösen a homokgyártó gép munkakörülményeihez van tervezve, amely nagymértékben elősegíti a homokgyártó törési arányát (megegyezik a nemzeti szabványnak az aggregátumokra, és a finomsági modulus 2,6-2,8 között van).

3. Törmelék, építési hulladék, szénbánya, stb.

Ezek a kövek ipari szilárd hulladéknak számítanak. De a homokgyártási folyamat előrehaladtával ezek a hulladékok is „kincsek”, különösen az építési hulladék. Az utóbbi években az építési hulladék kezelése nagyon népszerű terület az aggregátum iparban, és nagy számú befektetőt vonzott. Az építési hulladék sok zúzott követ, beton tömböket, téglákat és csempéket tartalmaz, amelyeket zúzni és új aggregátumokká lehet alakítani, majd felhasználni autópályákon és építkezéseken.

Ezeknek az ipari hulladékoknak a felhasználásával gyártott homok nemcsak a költségeket takarítja meg és magas profithoz juttat, hanem hozzájárul a hulladék újrahasznosításához.

Alkalmazható berendezések

Mobil törő

A bányászati hulladékot és az építési törmeléket összekeverik és szétszórják. Ezek alkalmasak mobil homokgyártó berendezéssel való feldolgozásra.

Általánosságban elmondható, hogy a gyártott homok előállításához használt nyersanyagok kiválasztásakor az alábbi szempontokra kell figyelni: A gyártott homok előállításához használt ércnyersanyagok nyomószilárdsága 80 MPa-nál nagyobb legyen, és a pH értéke mérsékelt. A legjobb, ha tiszta, kemény textúrájú nyersanyagokat használnak.

A folyami homokforrások fokozódó szűkösségével elkerülhetetlen, hogy a gép által előállított homok felváltja a folyami homokot. Másrészről, a folyami homokot nehéz bányászni, míg a gép által előállított homok anyagait könnyű beszerezni, és a gyártási folyamat tudományos, ami megfelel az építőipar követelményeinek. Abban a helyzetben, amikor az aggregátumok kínálata szűkös és az árak emelkednek, úgy véljük, hogy a gyártott homok iránti kereslet is nőtt, és az értékesítés egyre jobb.