Summary: A szemcsék iránti növekvő kereslet miatt a homokképző gépek alkalmazása egyre szélesebb körben terjed. Azonban elkerülhetetlenül lesz...

A többlegärámány iránti növekvő igény miatt a homokgyártó gépek alkalmazása egyre kiterjedtebbé vált. Azonban elkerülhetetlenül szembesülni fogunk különböző problémákkal a homokgyártó gép működtetése során. A kisebb problémák befolyásolhatják a gyártási hatékonyságot, míg a súlyosabbak közvetlenül rövidíthetik a berendezés élettartamát. Tehát a homokgyártó gép működtetése során melyik intézkedést kell tiltani, és melyiket kell végrehajtani? Ha szeretnéd megtudni, szerintem meg fogod érteni, miután elolvasod a következőket!

1.jpg

A homokgyártó gép használatára vonatkozó 14 tilalom

1. Nincs vasalás
2. Ne indítsa el, vagy állítsa le a gépet, ha anyagok vannak benne.
3. Ne működtesd a gépet túl nagy árammal vagy alacsony feszültséggel.
4. Ne futtasd, ha a gép szokatlan zajt ad ki.
5. Ne ellenőrizze vagy állítsa be a gépet működés közben
6. A gép eccentric töltése tilos
7. Ne helyezzen nagy köveket a törőnyílásba (a berendezéshez megadott maximális betáplálási méretnél nagyobbakat).
8. A kenőolaj hőmérsékletének nem szabad 15 °C alá csökkennie homokozógép használata közben.
9. Ne indítsa el a törőgépet, ha a kenőolaj hőmérséklete 60℃-nál magasabb.
10. Ne indítsa el a sz crushingert, amikor a kenőolajszűrő eltömődött.
11. A törő működtetése tilos, ha a figyelmeztető lámpa világít.
12. Ne indítsa el a törőt, amikor a kerék kiegyensúlyozatlan.
13. Ne indítsa el egyik motort sem a kettős motoros homokgyártó gépeknél, amíg a másikat nem indította el.
14. A daráló nem üzemeltethető, ha a kenőállomás elektromos szekrénye és a házigazda elektromos szekrénye nem vannak összekötve zárral.

9 tennivaló homokkészítő gép használatakor

Az etetés egységesen kell történjen. (minden műszakban)
2. Az olajozófogór filtert vasreszelékek ellenőrzésére kell vizsgálni. (hetente)
3. Ellenőrizni kell, hogy a kenőolaj szintje normális-e. (Műszakonként)
4. A kopó alkatrészeket ellenőrizni kell a kopás mértéke szempontjából. (Munkanaponta)
5. Minden csavar és rögzítő alkatrész állapotát ellenőrizni kell. (Munkamenetenként)
6. Meg kell ellenőrizni, hogy mindkét motor működőárama azonos-e. (Munkanaponként)
7. A V-görgő feszültségét ellenőrizni kell. (Minden műszakban)
8. Hidraulikai olaj szennyeződése ellenőrizendő. (Heti)
9. A dobónak kiegyensúlyozottnak kell lennie, amikor szitanyomás után használjuk a zúzót (minden egyes alkatrészcsere után).

Megjegyzés: Minden műszak 8 órás gépi működést jelent.

Tehát, kedves barátaim, megtanuljátok?

Ha többet szeretne tudni a homokgyártó gépekről, az SBM örömmel fogadja online konzultációját.