Summary: A képernyő médiák kiválasztása a képernyős dobozhoz már nem olyan egyszerű, mint korábban. Ami egykor csak fonott cérna volt, most számos alternatívát foglal magában...

A kijelzőmédiák kiválasztása a képernyődoboz számára már nem olyan egyszerű, mint korábban. Ami egykor csupán fonott cérna volt, most már különféle alternatívákat foglal magában, például gumi, poliuretán, fémlemez, nagy rezgésállóságú huzal, különböző anyagok kombinációja stb. Minden típusnak számos új lehetősége van a képernyőpanelek testreszabására, hogy nagyobb hatékonyságot és átfolyást érjenek el — akár egy típusú médiát használva, akár több típust keverve.
A szabványos fonatok általában az első pillantásra a legolcsóbb megoldások, de ez nem ok arra, hogy alapos mérlegelés nélkül figyelmen kívül hagyjuk ezeket az alternatívákat. Különböző alkalmazásoknak megfelelően ezek az innovatív termékek javíthatják a kopásállóságot, csökkenthetik a tapadást és a dugulásokat, felgyorsíthatják a rétegelt anyagok leválási folyamatát és jobban eltávolíthatják a finom port, így javítva a szűrt termékek általános minőségét.
Íme néhány ok a nagy teljesítményű szűrőanyagok figyelembevételére.
1. Hosszabb kopásállóság
A legtöbb speciális szűrőanyag típusának kopási élettartama sokkal hosszabb, mint a hagyományos fonatoké. A vastag gumi- és acéltáblás médiák egyértelműen magasabb tartósságot jelentenek, de néha az áttört területek rovására. A magas teljesítményű szűrőanyag magas széntartalmú fémdrótokkal és poliuretán csíkokkal van rögzítve, ami elkerüli az általános problémát, amikor a keresztbe vett fémdrótokon jelentős kopás lép fel a szövött fémszűrőknél, valamint több típusú öntisztító szűrőanyag használatakor. Ez optimális áttört területet és ötször hosszabb kopási élettartamot eredményez, mint egy egyszerű drót esetében.
2. A szűrőproblémák minimalizálása
A nagy teljesítményű képernyőmédiák kiváló nyitott területeket biztosíthatnak - egyes esetekben akár 30%-kal többet, mint a hagyományos kötélfonatok, és 50%-kal többet, mint a hagyományos poliuretán- és gumi lapok. Általában jó módszer a lógó szegek, vakterületek vagy anyag szennyeződés problémáinak megoldására. Néhány médiát kipingálva terveztek, hogy segítsen megoldani ezeket a problémákat, míg mások egyedi kialakítást alkalmaznak, amely lehetővé teszi a drót rezgését függetlenül a horogtól a horogig, az anyag érintése alatt. Ennek eredményeként a képernyődoboz rezgése mellett a drótból másodlagos magas frekvenciájú rezgés is keletkezik. Ez hatékonyan kiküszöböli a közel méretű szegeket a felső fedélzeten és az apró anyagok elakadását az alsó fedélzeten. Ez azt is jelenti, hogy csökkenti az anyag szennyeződésének kockázatát és tisztább megtartási termékeket eredményez közbenső platformokon keresztül.
3. Hatékonyság növelése
Mivel a huzalhálós gépeket általában a gyártás elején és végén helyezik el, a megfelelő huzalhálós közeg a gyártási minőség és mennyiség kulcsa lehet. A nagy teljesítményű közegek biztosíthatják a szükséges hatékonyság-növekedést, mivel egyes típusok felgyorsítják a rétegek leválását és növelik az anyagszétválasztást.
A magas rezgésű szitát magas frekvencián működtetik, hogy felgyorsítsák a leválasztási folyamatot. Ez a frekvencia akár 8000–10000 ciklus per perc is lehet, ami 13-szorosa a szitetartó doboz szabványos rezgésének. A megnövelt szűrési képesség az anyagot az összes rácsfelületen elosztja. Ez lehetővé teszi az anyag gyorsabb mozgását, miközben maximálisan növeli a kapcsolatfelvételt a jobb átfolyás érdekében, kevesebb maradékkal. Ennek eredményeként magasabb minőségű végtermék készül.
Ezen képernyőmédium típusa szintén nagyon hatékony a finom por eltávolításában. Ennek eredményeként a tisztításhoz szükséges vízmennyiséget lehet csökkenteni, néha akár teljesen kiküszöbölni is.
Egy adott típusú szűrőanyag nem mindig a legjobb választás, de a jobb megoldás nem mindig egyértelmű. A kezelőknek tanácsos konzultálni a kereskedőkkel és a gyártókkal a szűrési problémák megoldására és a teljesítmény javítására alkalmas legmegfelelőbb szűrőanyag meghatározása érdekében. A helyes megoldás azt is jelentheti, hogy a szűrési torokból profittermelővé alakítják át a berendezést.




















