Összefoglaló:Jelenleg, a homok- és kavics piac főáramának kínálata és kereslete alapján, a gépi homok erős erőforrás-támogatást nyújt az infrastrukturális építkezésekhez, a vízügyi és vízerőművi projektekhez, a vegyiparhoz stb.

Jelenleg, a homok- és kavics piac főáramának kínálata és kereslete alapján, a gépi homok erős erőforrás-támogatást nyújt az infrastrukturális építkezésekhez, a vízügyi és vízerőművi projektekhez, a vegyiparhoz stb. A gazdaság fejlődésével az állam egyre magasabb követelményeket támaszt a gépi homokkal szemben.

machine-made sand

Íme 9 szempont a gépi homok szabványaira vonatkozóan.

1. A gépi homok definíciója

A nemzeti szabvány szerint az összes talajtisztításban részesített gépi homok és kevert homok együttesen mesterséges homokként szerepel. A gépi homok pontos definíciója a mechanikai töréssel és szűréssel előállított, 4,75 mm-nél kisebb szemcseméretű kőrészecskék, de nem foglalja magában a puha kő és az időjárás által lepusztult kőrészecskéket.

2. A gépi homok specifikációi

Jelenleg a mesterséges homok alapvetően közepes-durva homok, a finomsági modulus 2,6 és 3,6 között van, a szemcseméret-eloszlása stabil.

Azonban a gépi homok előállításához használt ércforrások, valamint a gyártási és feldolgozási berendezések és eljárások eltérései miatt a gépi homok szemcsetípusai és szemcseszerkezete jelentős eltéréseket mutathat. Például egyes gépi homokok több tűszerű szemcsét tartalmaznak, és a szemcseszerkezet végei nagyok, a közepe kicsi, de amennyiben megfelel a hazai szabványban meghatározott mesterséges homok minden műszaki követelményének, akkor felhasználható betonban és habarcsban.

A nemzeti szabványnak megfelelő műszaki követelményeknek nem eleget tevő mesterséges homokot nem lehet azonnal felhasználni, mivel a szemcsék alakja és a szemcseméret-eloszlása beállítható és javítható. A kevert homok fenti tulajdonságait a gépi homok keverési aránya csökkenti.

A gépi homok fajtái a finomsági modulus (Mx) alapján négy típusra oszlanak: durva, közepes, finom és extra finom.

A durva homok finomsági modulusa: 3,7-3,1, és a részecskék átlagos mérete nagyobb, mint 0,5 mm.

A közepes homok finomsági modulusa: 3,0-2,3, az átlagos szemcseméret 0,5 mm-0,35 mm.

A finom homok finomsági modulusa 2,2-1,6, átlagos szemcseméret 0,35 mm-0,25 mm;

A nagyon finom homok finomsági modulusa 1,5-0,7, átlagos szemcseméret kisebb, mint 0,25 mm;

Minél nagyobb a finomsági modulus, annál durvább a homok; minél kisebb a finomsági modulus, annál finomabb a homok.

3. Gépi homok minősége és felhasználása

Minőség: A gépi homok minősége a készítéshez szükséges szakértelem alapján három fokozatba (I, II, III) sorolható.

Felhasználás:

Az I. osztályú homok alkalmas C60 feletti szilárdságú betonhoz;

II. osztályú homok alkalmas C30-C60 szilárdsági osztályú és fagyállóságú, vízzáróságú vagy egyéb követelményeket kielégítő betonhoz;

III. osztályú homok alkalmas C30-nál kisebb szilárdsági osztályú betonhoz és építési habarcshoz.

4. Gépi eredetű homok követelményei

A gépi eredetű homok szemcseméret tartománya 4,75-0,15 mm, és a 0,075 mm-nél kisebb kőporra bizonyos aránykorlátozás vonatkozik. A szemcseméret szabványos értékei 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 és 0,15 mm. A szemcseméret eloszlása folyamatos kell legyen, és minden szemcseméretnek meghatározott arányban kell jelen lennie. A szemcse forma szabályos legyen.

5. Gépgyártású homok szemcsenagysági eloszlása

A homok szemcsenagysági eloszlása a homokszemcsék arányos eloszlását jelenti. Ha azonos vastagságú homokról van szó, akkor a szemcsék közötti rés nagyobb; kétféle homok keveréke esetén a rés csökken; háromféle homok keveréke esetén a rés még kisebb. Ez azt mutatja, hogy a homok porozitása függ a homokszemcsék méretarányos eloszlásától. Jól osztályozott homok nemcsak cementet takarít meg, hanem javítja a beton és a habarcs tömörségét és szilárdságát is.

Gépgyártású homok előállításához szükséges nyersanyagok

A gépi homok előállításához általában gránit, bazalt, folyami kavics, köves kavics, andezit, riolit, diabas, diorit, homokkő, mészkő és más fajták szolgálnak alapanyagként. A gépi homokot a kőzet típusai alapján különböztetik meg, különböző szilárdsággal és felhasználással.

7. A gépi homok szemcseszerkezeti követelményei

Az építési törmelékes kőnek szigorú aránykorlátozásai vannak a tűs-lapos szemcsékre. A fő oka az, hogy a kocka alakú szemcséknek élei és sarkai vannak, amelyek képesek a részecskék közötti kölcsönös záródás szerepét betölteni. Ugyanakkor a kocka alakú szemcsék erősebbek.

8. Gépi homok jellemzői

A gépi homokkal készült beton jellemzői: a dermedés csökken, és a beton 28 napos szilárdsága javul; ha a dermedést állandó szinten tartjuk, a vízfogyasztás növekszik. De a cement hozzáadása nélkül, amikor a víz-cement arány nő, a mért beton szilárdság nem csökken.

Amikor a beton arányát természetes homok szerint végezzük, a mesterséges homok vízfogyasztása nagy, a kezelhetősége kissé gyenge, és könnyen okozhat szivárgást, különösen

A hagyományos betonkeverési szabályozás arányos tervezési módszere teljes mértékben alkalmazható gépi homokra. A beton készítéséhez legalkalmasabb mesterséges homok finomsági modulusa 2,6-3,0, és osztályozása II. osztályú.

9, Gépi homok minőségi követelményei

Az állam szabványosította a finom adalékanyagok vizsgálati módszereit, a fő vizsgálati tételek közé tartozik a látszólagos relatív sűrűség, szilárdság, agyagtartalom, homokegyenérték, metilénkék érték, élesség, stb.