Summary: Rezgőképernyő egy nagyon fontos segédberendezés a törőüzemekben. A rezgőképernyő szűrőképessége fontos hatással van a további feldolgozásra....
Lüktető szitálás egy nagyon fontos kiegészítő berendezés a törőtelepeken. A rezgőképernyő szűrési hatékonysága jelentős hatással van a további feldolgozásra. Ezért nagyon fontos tudni, milyen tényezők befolyásolják a rezgőképernyő működési hatékonyságát, és hogyan lehet javítani a rezgőképernyő hatékonyságát. Itt a rezgőképernyő működési hatékonyságát befolyásoló tényezőkre összpontosítunk.
A rezgő szitáló működési hatékonysága számos tényezőtől függ, többek között a nyersanyag tulajdonságaitól, a szitafedvény szerkezeti paramétereitől és a rezgő szitáló mozgás paramétereitől.
Alapanyag-tulajdonságok azok a fontos tényezők, amelyek befolyásolják a vibrációs szűrő hatékonyságát. A vibrációs szűrő gyártási folyamatában a szita háló könnyen elakad, így csökken a hatékony szűrési terület, ami pedig a munkateljesítményt befolyásolja. A szita hálójának elzáródása összefüggésben áll az alapanyag összetételének típusával, sűrűségével, valamint az alapanyag méretével és egyéb tényezőkkel.
1. Nyersanyag típusai és méretei
Különböző típusú nyersanyagoknak különböző fizikai tulajdonságaik vannak. A nyersanyag típusát a törékenység és a viszkozitás alapján lehet osztályozni. A ragadós nyersanyag könnyen képezhet sűrű ragasztást, elzárva a szitafilmet és csökkentve a hatékonyságot. De a törékeny anyagok esetében a vibrációs szitó munkahatékonysága biztosítható. Emellett a nyersanyagok részecske alakja is befolyásolja a vibrációs szita hatékonyságát. A kocka- és gömbszerű részecskék könnyebben átjutnak a szitafilmen, míg a leveles részecskék könnyen megakadnak a szitafilmen.
2. Nyersanyag-sűrűség
Általában a nyersanyagokat rétegzés és méretezés szerint szétválasztják. Más szóval, a nyersanyag sűrűsége közvetlenül befolyásolja a rezgő szita kapacitását. A nagy sűrűségű részecskék könnyen áthaladnak a szita hálón, így a működési hatékonyság is magas. Éppen ellenkezőleg, a kis sűrűségű vagy por alakú részecskék nehezen haladnak át a szita hálón, így a működési hatékonyság is alacsony.
3. A nyersanyag nedvességtartalma
Ha az alapanyag magas nedvességtartalmú, könnyen tapadást okozhat. Emellett a vibrációs folyamat során a szemcsék összenyomódnak egymáson, így a tapadás sűrűbbé válik, ami növeli az alapanyag mozgásának ellenállását. Ebben az esetben nehéz lesz az alapanyagoknak átmenni a szűrőhálón. Emellett az alapanyag tapadása csökkenti a szűrőháló méretét, így könnyebben elakad, és csökken a hatékony szűrőfelület. Ezért, ha az alapanyag magas nedvességtartalmú, néhány intézkedést kell tenni, például érdemes szárítógépet alkalmazni az alapanyag szárítására.
Megoldás Kérése
Üzenet küldése