Összefoglaló：A körkörös vibráló szita a szitaszekrényből, az excenterből, a támogató eszközből és más alkatrészekből áll.
A körkörös vibráló szita a szitaszekrényből, az excenterből, a támogató eszközből és más alkatrészekből áll.
A szitaszekrény szitakeretből, szitafelületből és feszítőberendezésből áll. A vibrációs excenter két oldali vibrációs motorból áll, amelyeket egy univerzális couplingen keresztül kötnek össze középen. A szitaszekrényt 8 rugó támasztja alá.
A körkörös vibráló szita vibrációs forrása által generált vibrációs erő egy inerciaerő, amely egy rögzített tengely körül pozitív irányban változik, és lényege egy centrifugális erő, amely az excentrikus tömeg rögzített tengely körüli forgása által keletkezik.
A körkörös vibráló szita munkájának elve, hogy miután a vibráló szitát elindítják, a vibráló szita excenter a vibráló szitaszekrényt irányított ugrómozgásra készteti, amely során a szitafelület nyílásánál kisebb anyagok a szitafészek aljára esnek és alsó szitázott anyaggá válnak, míg a szitafelületnél nagyobb anyagok folyamatos ugrómozgás után a kisürítő nyíláson keresztül távoznak, és végül a szitálási munka befejeződik.
A körkörös vibráló szita paramétereinek kiválasztása
(1) Ugrási index
Általában a szita használata szerint a körkörös vibráló szita általában KV=3-5 értéket vesz fel, míg a lineáris vibráló szita KV=2.5-4 értéket vesz fel. A nehezen szitálható anyagok nagyobb értéket vesznek fel, míg a könnyen szitálható anyagok kisebb értéket. Amikor a szitafészek kicsi, nagyobb értéket választunk, míg amikor a szitafészek nagy, kisebb értéket választunk.
(2) Vibrációs erősség
A vibrációs erősség K kiválasztását főként az anyag szilárdsága és alkatrészeinek merevsége korlátozza. Jelenleg a mechanikai szint K értéke általában 3 és 8 között van, a vibráló szita pedig általában 3 és 6 között.
(3) A szitafelület dőlésszöge
Körkörös vibráló szita esetén a szitafelület dőlésszöge általában 15°~25° között van, nagy amplitúdó esetén kisebb értéket választunk, míg kis amplitúdó esetén nagyobb értéket választunk.
(4) A szitaszekrény amplitúdója
A szitaszekrény amplitúdója A fontos paraméter a vibráló sziták tervezésénél, és értékének megfelelőnek kell lennie, hogy biztosítsa az anyagok megfelelő rétegződését, csökkentse a blokkolást és elősegítse a szitálási folyamatot. Általában A = 3 ~ 6 mm, a nagyobb szitafészek nagyobb értéket vesz fel, míg a kisebb szitafészek kisebb értéket választ.
Tippek a körkörös vibráló szita kiválasztásához
A szitáló gép típusának kiválasztásakor figyelembe veendő fő tényezők:
- A szitálási anyagok jellemzői (az alsó szitán lévő anyagok szemcseméretei, nehezen szitálható részecskék tartalma, anyagok nedvességtartalma és agyagtartalma, anyagok formája, anyagok sűrűsége stb.);
- A szitáló gép szerkezete (szita felülete, szitaszintek száma, szitanyílások mérete és formája, szitanyílások területaránya, a szitagépek mozgásmódja, amplitúdó és frekvencia stb.);
- A hasznosítási feldolgozási technológia követelményei (feldolgozási kapacitás, szűrési hatékonyság, szűrési módszer, a szűrőgép dőlésének szöge stb.).
A fenti tényezők figyelembevételén kívül az alábbi alapelvek betartandók:
(1) A szűrőterület meghatározása után a szűrőfelület szélessége legalább 2,5-3-szorosa kell legyen a legnagyobb anyagdarab méretének, hogy megakadályozza a szűrő eltömődését nagyobb anyagdarabok által.
(2) Ahhoz, hogy a rezgőszűrő jó munkakörülmények között működjön, a hossz és a szélesség arányát 2-3 között kell kiválasztani.
(3) Ésszerű szűrőanyagot és struktúrát kell választani, amely alkalmas a munkakörülményekhez.
(4) A hálóméret meghatározása:
Amikor finom szűrőt, íves szűrőt vagy lineáris rezgőszűrőt használnak finom részecskékkel való szűréshez, a szűrőrés mérete 2-2,2-szerese a szeparált részecskeméretnek, a maximum pedig nem haladhatja meg a 3-szorost;
Közepes részecskeméretű anyagok szűrésére használt rezgőszűrő esetén a szűrőháló mérete a szeparált részecskeméret 1,2-szerese;
Grosz szemcsés anyagok szűrésénél a szűrőméretnek a szeparált részecskeméret 1,05-szörösének kell lennie;
Valószínűségi szűrő esetén a szűrőméret általában 2-2,5-szöröse a valós szeparált részecskeméretnek.
(5) Döntse el, hogy válasszon-e kétszintes vagy többlépcsős szűrőt:
Amikor a szűrendő anyag részecskeméret-tartománya széles, a kétszintes szűrő egy rétegként használható, ami javítja a szűrőberendezés feldolgozási kapacitását, védi az alsó szűrőt és meghosszabbítja az alsó szűrő élettartamát. A kétszintes rezgőszűrő felső szűrőjének méretét általában a nyersanyag jellemzői alapján kell meghatározni. A nyersanyag 55-65%-os részecskeméretét lehet a hálóméretnek tekinteni.
(6) Határozza meg a szűrő hatékony munkaterületét:
A gyártási folyamat követelményei alapján kiszámított szűrési terület a szűrő hatékony területe, és a szűrő specifikációja a szűrő névleges területe.
Közepes méretű anyagok szűrésére használt rezgőszűrő esetén a hatékony szűrési területnek a névleges szűrőterület 0,8-0,85-szeresének kell lennie. Természetesen ez szorosan összefügg a szűrőfelületen a nyílás mértékével.
(7) 200 mm-nél nagyobb anyagokhoz a nehéz rezgőszűrők használatosak; 10 mm-nél nagyobb anyagokhoz körkörös rezgőszűrőket használnak; lineáris rezgőszűrőket és nagyfrekvenciás rezgőszűrőket a finomítás, dehidratálás és osztályozás céljából használnak.
(8) Amikor a körülmények engedik, a padló- vagy ülésszűrőt kell előnyben részesíteni az ellenőrzés és karbantartás megkönnyítése érdekében. Amikor függesztett szűrőt kell választani, a felfüggesztett magasságot minimálisra kell csökkenteni a rezgőszűrő lengési amplitudejának csökkentése érdekében, és meg kell könnyíteni a termelési műveleteket.
A szűrőberendezés kiválasztásakor nemcsak egy okot kell figyelembe venni, hanem teljes mértékben mérlegelni kell a különböző tényezőket is, hogy biztosítsuk, hogy olyan berendezést válasszunk, amely megfelel a munkakörülményeinknek.
Konzultáció
Megoldás Kérése