Summary: Körkörösen rezgő szita a szitafedélből, rezgőmechanizmusból, tartószerkezetből és egyéb alkatrészekből áll...

A körkörös vibráló szita a szitaszekrényből, az excenterből, a támogató eszközből és más alkatrészekből áll.

A szitaszekrény szitakeretből, szitafelületből és feszítőberendezésből áll. A vibrációs excenter két oldali vibrációs motorból áll, amelyeket egy univerzális couplingen keresztül kötnek össze középen. A szitaszekrényt 8 rugó támasztja alá.

vibrating screen
Configuration of four vibrating screens
SBM vibrating screen

A körkörös vibráló szita vibrációs forrása által generált vibrációs erő egy inerciaerő, amely egy rögzített tengely körül pozitív irányban változik, és lényege egy centrifugális erő, amely az excentrikus tömeg rögzített tengely körüli forgása által keletkezik.

A körkörös vibráló szita munkájának elve, hogy miután a vibráló szitát elindítják, a vibráló szita excenter a vibráló szitaszekrényt irányított ugrómozgásra készteti, amely során a szitafelület nyílásánál kisebb anyagok a szitafészek aljára esnek és alsó szitázott anyaggá válnak, míg a szitafelületnél nagyobb anyagok folyamatos ugrómozgás után a kisürítő nyíláson keresztül távoznak, és végül a szitálási munka befejeződik.

A körkörös vibráló szita paramétereinek kiválasztása

(1) Ugrási index

Általában a szita használata szerint a körkörös vibráló szita általában KV=3-5 értéket vesz fel, míg a lineáris vibráló szita KV=2.5-4 értéket vesz fel. A nehezen szitálható anyagok nagyobb értéket vesznek fel, míg a könnyen szitálható anyagok kisebb értéket. Amikor a szitafészek kicsi, nagyobb értéket választunk, míg amikor a szitafészek nagy, kisebb értéket választunk.

(2) Vibrációs erősség

A rezgés erősségének K kiválasztása elsősorban az anyag szilárdságától és alkatrészeinek merevségétől függ. A jelenlegi mechanikai szint K értéke általában 3 és 8 között van, a rezgőképernyő pedig általában 3 és 6 között helyezkedik el.

High-Performance Screen Media

(3) A szitafelület dőlésszöge

For circular vibrating screen, the inclination angle of the screen surface generally takes 15°~25°, takes the small value when the amplitude is large, and takes the large value when the amplitude is small.

(4) A szitaszekrény amplitúdója

Képernyődob amplitúdó A fontos paraméter a rezgőképernyő tervezése során, és értékének megfelelőnek kell lennie annak érdekében, hogy biztosítsa az anyagok megfelelő rétegezését, csökkentse a tömörödést, és elősegítse a szitálási folyamatot. Általában A=3~6 mm; minél nagyobb a szita lyuka, annál nagyobb értéket alkalmaznak, és minél kisebb a szita lyuka, annál kisebb értéket alkalmaznak.

Tippek a körkörös vibráló szita kiválasztásához

A szűrőgéptípus kiválasztásakor figyelembe veendő fő tényezők:

  • A szitálási anyagok jellemzői (az alsó szitán lévő anyagok szemcseméretei, nehezen szitálható részecskék tartalma, anyagok nedvességtartalma és agyagtartalma, anyagok formája, anyagok sűrűsége stb.);
  • A szűrőgép szerkezete (szűrőfelület, a szűrőrétegek száma, a nyílás mérete és alakja, a nyílások területarányának aránya, a szűrőgép mozgási módja, valamint az amplitude és a frekvencia stb.).
  • A hasznosítási feldolgozási technológia követelményei (feldolgozási kapacitás, szűrési hatékonyság, szűrési módszer, a szűrőgép dőlésének szöge stb.).

A fenti tényezők figyelembevételén kívül az alábbi alapelvek betartandók:

(1) A szűrőterület meghatározása után a szűrőfelület szélessége legalább 2,5-3-szorosa kell legyen a legnagyobb anyagdarab méretének, hogy megakadályozza a szűrő eltömődését nagyobb anyagdarabok által.

(2) Annak érdekében, hogy a rezgőképernyő jó működési állapotban legyen, a képernyő hosszának és szélességének arányát 2 és 3 közötti tartományon belül kell kiválasztani.

(3) Ésszerű szűrőanyagot és struktúrát kell választani, amely alkalmas a munkakörülményekhez.

(4) A hálóméret meghatározása:

Amikor finom szűrőt, íves szűrőt vagy lineáris rezgőszűrőt használnak finom részecskékkel való szűréshez, a szűrőrés mérete 2-2,2-szerese a szeparált részecskeméretnek, a maximum pedig nem haladhatja meg a 3-szorost;

Ingadozó szitához, amely közepes részecskeméretű anyag szűrésére szolgál, a szita háló mérete 1,2 szerese az elválasztási részecskeméretnek.

Amikor durva szemcsézettségű anyagok szűrésére használják, a szűrőméretnek az elválasztó részecskeméret 1,05-szorosának kell lennie.

Valószínűségi szűrő esetén a szűrőméret általában 2-2,5-szöröse a valós szeparált részecskeméretnek.

(5) Döntse el, hogy válasszon-e kétszintes vagy többlépcsős szűrőt:

Amikor a szűrendő anyag részecskeméret-tartománya széles, a kétszintes szűrő egy rétegként használható, ami javítja a szűrőberendezés feldolgozási kapacitását, védi az alsó szűrőt és meghosszabbítja az alsó szűrő élettartamát. A kétszintes rezgőszűrő felső szűrőjének méretét általában a nyersanyag jellemzői alapján kell meghatározni. A nyersanyag 55-65%-os részecskeméretét lehet a hálóméretnek tekinteni.

(6) Határozza meg a szűrő hatékony munkaterületét:

A gyártási folyamat követelményei alapján kiszámított szűrési terület a szűrő hatékony területe, és a szűrő specifikációja a szűrő névleges területe.

Közepes méretű anyagok szűrésére használt rezgőszűrő esetén a hatékony szűrési területnek a névleges szűrőterület 0,8-0,85-szeresének kell lennie. Természetesen ez szorosan összefügg a szűrőfelületen a nyílás mértékével.

(7) 200 mm-nél nagyobb anyagokhoz a nehéz rezgőszűrők használatosak; 10 mm-nél nagyobb anyagokhoz körkörös rezgőszűrőket használnak; lineáris rezgőszűrőket és nagyfrekvenciás rezgőszűrőket a finomítás, dehidratálás és osztályozás céljából használnak.

(8) Amikor a körülmények lehetővé teszik, célszerű fix képernyőt választani az ellenőrzés és karbantartás megkönnyítése érdekében. Ha függesztett képernyő alkalmazása szükséges, a függesztési magasságot minimalizálni kell a vibrációs képernyő lengés amplitúdójának csökkentése és a gyártási műveletek megkönnyítése érdekében.

A szűrőberendezés kiválasztásakor nemcsak egy okot kell figyelembe venni, hanem teljes mértékben mérlegelni kell a különböző tényezőket is, hogy biztosítsuk, hogy olyan berendezést válasszunk, amely megfelel a munkakörülményeinknek.