Összefoglaló：A hazai kőagyag-ipar gyors fejlődésével egyre többen kívánnak homokgyártó berendezésbe fektetni.

Szükséges megismerni a gyártási folyamatot a piaci gépi homok forró helyzetében. Mint tudjuk, a gyártott homok előállításának folyamata főként száraz, félszáraz és nedves eljárást foglal magában. A felhasználók különböző gyártási folyamatok segítségével különböző méretű gyártott homokot tudnak előállítani. Sokak azonban nem ismerik jól ezeket a három homokgyártási folyamatot, ezért most bemutatunk néhány kérdéssel kapcsolatban ezeket a folyamatokat.

1. Milyen előnyei vannak a száraz eljárásnak a homok előállításában?

  • A száraz eljárással előállított gyártmányi homok víztartalma általában kevesebb, mint 2%, a kereskedelmi vagy száraz habarcsot közvetlenül is lehet használni.
  • A kész homokban lévő kőpor mennyiségét szabályozni és központilag újrahasznosítani lehet, és csökkenthető a por kibocsátás.
  • A száraz homok előállítási folyamat megtakaríthatja a vízforrásokat, nem csak a vizet (kicsit vagy egyáltalán nem kell víz), hanem más természeti erőforrásokat is.
  • Fontos a felhasználók számára, hogy számos műveletet ellenőrizzenek a száraz eljárással, ami jó az automatikus kezelés megvalósításához.
  • A száraz homok előállításának folyamata nem függ a földrajzi viszonyoktól, a szárazságtól és a hideg évszakoktól.

2. Miért használják kevésbé a nedves eljárást?

  • Először is, a nedves eljárás sok vizet igényel.
  • A kész homok vízszintje magas, ezért szárításra van szükség.
  • A kész homok finomsági modulusa (nedves eljárással) durva, és a homok mosási folyamat során finom homokveszteség lehet, ami alacsony homokhozamhoz vezet.
  • A nedves homok előállítási folyamat során nagy mennyiségű iszap és szennyvíz keletkezik, ami szennyezi a környezetet.
  • A nedves eljárás nem termelhető normálisan száraz, esős vagy fagyos időszakokban.

3. A félszáraz homok eljárás jellemzői

A félszáraz eljárással készült kész homokhoz nem szükséges mosás, ezért a vízfogyasztás jóval alacsonyabb, mint a nedves eljárásnál, a kész homok kőpor- és víztartalma hatékonyan csökkenthető.

A félszáraz homok előállításának beruházási költsége magasabb a száraz homok előállításánál, de alacsonyabb a nedves homok előállításánál. A kész homok kőpor-tartalma és a működési költségek

4. Négy, száraz, nedves, fél-száraz homok előállítási eljárás, hogyan válasszunk?

(1) A gyártási igények szerinti kiválasztás

Először is, a felhasználóknak megfelelő homokgyártó gépet kell vásárolniuk a régió vízkészletének, a gyártott homok por-tartalom és finomsági moduljának követelményeinek, valamint a nyersanyag tisztaságának megfelelően.

Ajánlott, hogy a felhasználók először a száraz homok előállítási eljárást válasszák, a fél-száraz eljárást második lehetőségként, majd a nedves eljárást.

(2) A gyártás költsége

A homokelőállító üzem berendezésbeli beruházási költsége, a homok és kavics feldolgozási költsége, valamint a homoktermelés irányításának nehézsége szempontjából célszerűbb a száraz eljárás (majd félszáraz homokgyártási folyamat, végül nedves homokgyártási folyamat) kiválasztása.

30 éves homokgyártási tapasztalattal az SBM bevezetett fejlett külföldi koncepciókat, és kifejlesztette a VU torony-szerű homokgyártó rendszert. A VU homokgyártó rendszer által előállított aggregátum mindig kiváló minőségű, és a gyártási folyamat nem termel iszapot, szennyvizet vagy port, teljes mértékben megfelel