Összefoglaló：A természetes homok főként a természetes erők hatására keletkezik, de a környezetvédelem és más okok miatt a természetes homok költsége egyre magasabbá válik, és nem tudja kielégíteni a folyamatosan növekvő piaci igényeket. Ebben az esetben a gép által készített homok jött létre, és széles körben alkalmazzák.
Mik a homok osztályozásai?
A homok két fő kategóriába sorolható: természetes homok és gyártott homok:
Természetes homok: 5 mm-nél kisebb részecskeméretű kőzetérzékeny részecskék, amelyek természetes körülmények (főként a kövek időjárása) közben keletkeztek, természetes homoknak nevezzük.
Gyártott homok: 4,7 MM-nél kisebb részecskeméretű kőzet, bánya- vagy ipari hulladék részecskék, amelyeket mechanikai zúzással és szűréssel állítanak elő talajeltávolítási kezelés után, de a puha és időjárásnak kitett részecskék nem számítanak.
A gyártott homok előnyei
1. A gyártott homok nyersanyaga rögzített, és speciális zúzóberendezéssel történt előállítás után kerül forgalomba. A gépesített termelési mód biztosítja, hogy a gyártott homok minősége stabil, állítható és ellenőrizhető, és a projekt igényei szerint képes állítani a kapcsolódó paramétereket, mint például a részecskeméret-eloszlás és a finomság, ami jobb mérnöki alkalmazhatóságot biztosít, mint a folyóhomok.
2. A folyóhomok felülete általában sima, miután a vízáram kimosta, míg a gyártott homok sok szakaszból áll és durva felülettel rendelkezik, így a gép által gyártott homok részecskéi jobban kombinálódhatnak a cement alapú anyagokkal, mint például a cementtel.
3. A gyártott homok nyersanyagai származhatnak bizonyos szilárd hulladékokból. Ugyanakkor, a városi tervezés és építés során, nagyszámú építkezési hulladékot lehet mobil zúzóval feldolgozni és újrahasznosított aggregátumot előállítani, ami nemcsak a környezetszennyezés problémáját oldja meg, hanem javítja a természeti erőforrások kihasználási arányát is.
4. A folyóhomok forrásainak hiánya és a nyersanyagárak gyors emelkedésének időszakában a betonvállalatok termelési költsége csökkenthető, ami csökkenti a mérnöki területre gyakorolt hatásokat.
Hogyan állítható elő a gyártott homok?
(1) Nyersanyagok kiválasztása
Nem minden anyag használható gép által készített homok előállításához. Gép által készített homok előállításakor a nyersanyagoknak bizonyos követelményeknek kell megfelelniük, mint például:
1. A gyártott homok előállításához használt nyersanyagoknak bizonyos követelményei vannak a nyomószilárdságra, és az anyagok nem tartalmazhatnak potenciális lúgos aggregát reakciót, tiszta, kemény és nem puha részecskéket kell használni.
2. Bánya: kerülni kell a vastag fedőréteg használatát, a közbenső rétegekben a sok iszapot és a gyenge minőségű bányákat, mint például a réteges kőzetet.
3. Exponált kőzet nyersanyag: ha a kőzetet talajréteg fedi vagy időjárási réteget tartalmaz, azt el kell távolítani homokgyártás előtt.
A gyártott homok előállításához közönséges nyersanyagok: kavics, mészkő, gránit, bazalt, andezit, homokkő, kvarcit, diabase, tuf, márvány, riolit, érc; építési hulladék, meddő, alagúti salak stb. A kőzet típusa szerint különbségek vannak az erősségben és a felhasználásban.
(2) Gyártási folyamat
A gép által készített homok gyártási folyamata általában a következő szakaszokra osztható: blokk kő → durva zúzás → másodlagos zúzás → finom zúzás → szitálás → por eltávolítás → gép által készített homok. Vagyis a homokgyártási folyamat célja a tömb kő többszöri zúzása, hogy 4,75 mm-nél kisebb szemcseméretű gép által készített homokot állítsanak elő.
(3) Homokgyártási folyamat kiválasztása
A kőpor elválasztásának módja szerint a homokgyártási folyamatot "nedves típusú homokgyártásra", "száraz típusú homokgyártásra" és "fél száraz homokgyártásra" lehet osztani; a folyamat áramlása szerint "különálló homokgyártásra" és "együttműködő homokgyártásra"; a struktúra alapján "síktípusú homokgyártásra" és "torony típusú homokgyártásra".
A nedves típusú homokgyártást elsősorban kavics és más, nagy iszap tartalmú nyersanyagok esetében alkalmazzák, ami hatékonyan csökkentheti az iszap tartalmát, de a finom homok vesztesége súlyos, és elegendő vízforrásra van szükség. A száraz típusú homokot elsősorban hegyi kavics alapú homokgyártásra használják. A finom homoknak nincs vesztesége, a kőpor tartalma kontrollálható, és a homok osztályozása életszerűbb, de szigorú követelmények vannak a nyersanyag iszap tartalmára nézve.
Konzultáció
Megoldás Kérése