Összefoglaló：A zúzó és a sokkoló közös berendezések az aggregátumok iparágában. A nyilvánvaló különbség a zúzó és a sokkoló között a szerkezet és a munkáelv.

A zúzó és a sokkoló közös berendezések az aggregátumok iparágában. De sok ember talán nem ismeri őket nagyon jól, különösen azok számára, akik ebben a területen kezdenek.

Gyakran feltesszük ezt a kérdést, ma beszélni fogunk a két zúzó közötti különbségről.

A nyilvánvaló különbség a zúzó és a sokkoló között a szerkezet és a munkáelv.

jaw crusher vs impact crusher

Az előbbi munkamódja hajlító préselés, és az anyag a mozgó és álló zúzó által alkotott zúzókamrában törik össze. Az utóbbi az ütközéses törés elvét alkalmazza. Az anyag többször összetörik a forgórész (lapkalap) és a szembelépés között.

Sok embernek ismernie kell az elvet. Tehát ma a tényleges termelésbeli különbségeik elemzésére összpontosítunk.

1. Különböző alkalmazási területek

1) Az anyagok keménysége

A zúzó különböző keménységű anyagokat tud törni, amelyek nyomószilárdsága 300-350 MPA között van. A sokkoló viszont alkalmas alacsony szilárdságú, törékeny anyagok, például mészkő törésére. Ha kemény követ dolgozunk fel sokkolóval, az nagy károkat okoz a sérülékeny alkatrészekben, és lerövidíti a zúzó élettartamát.

2) Anyagméret

Általánosságban elmondható, hogy a zúzó jobban alkalmas nagy kőanyagok feldolgozására, amelyek betáplálási mérete nem haladja meg az 1 métert (a berendezés típusától és a gyártótól függően). Így széles körben használják bányákban és kőfejtőkben. Míg a sokkolót általában kis kőanyagok törésére használják, és a betáplálási mérete kisebb, mint a zúzónál.

2. Különböző alkalmazások

Jól ismert, hogy a törési, homokgyártási és ércsiszolási gyártósoron a zúzót a durva töréshez használják elsődleges törési berendezésként (finom zúzó közepes vagy finom töréshez használható), míg a sokkolót általában közepes vagy finom töréshez használják másodlagos vagy harmadlagos törési berendezésként.

3. Különböző kapacitások

A zúzó kapacitása nagyobb, mint a sokkolóé. Általában véve a zúzó kibocsátása elérheti a 600-800 tonnát óránként (a gyártótól és a termékmodellől függően), míg a sokkoló kibocsátása körülbelül 260-450 tonna óránként.

4. Különböző kisülési finomságok

Dúrva törési berendezésként a zúzó finomsága nagy, általában 300-350 mm alatt (a gyártótól és a termékmodellől függően). Mint közepes vagy finom törési berendezés, a sokkoló kibocsátási finomsága kisebb.

Természetesen meg kell jegyezni, hogy a különböző anyagi tulajdonságok miatt a különféle berendezések kisütése során eltérések léphetnek fel.

5. Különböző Kiáramlási Részecske

A fogkrémzúzó késztermékeinek szemcseformája nem ideális, mivel túlzottan megnyúlt és flakon alakú részecskék találhatók benne. Ezzel szemben a degradált zúzó késztermékeinek szemcseformája jó, és a részecskéi jobbak, mint a kúpzúzóé.

Ezért a gyakorlatban a fogkrémzúzót általában a degradált zúzó után konfigurálják a további formálás érdekében. Ez a kombináció is gyakoribb.

6. Különböző Árak

Általánosságban elmondható, hogy a fogkrémzúzó ára alacsonyabb, mint a degradált zúzóé, mivel a hagyományos zúzóberendezés, a fogkrémzúzó egyes szempontokban, mint például teljesítmény, minőség, energiafogyasztás stabilabb. Ez kielégíti a felhasználók igényeit, így ez a költséghatékony berendezés könnyebben felhívja a felhasználók figyelmét.