Summary: A legjobb módja a csúszóláncos kőszemcsék zajszennyezésének csökkentésére, ha a kőszemcsék spirálkosarának mérete nagy, és a munkásnak nehéz feldolgozni...

A legjobb módja a aprítógép zajszennyezésének csökkentésére az, hogy a csigás kúp mérete nagy legyen, és a munkás számára nehéz legyen feldolgozni, illetve a feldolgozás során hibák léphetnek fel. A csigás kúp kalapács fogazása, a vízszintes forgó tengely, az elkényeztetett hüvely és a fő tengely nagy eltéréseket mutat az összeállítási folyamat során. Az aprítógép gyártási környezete viszonylag rossz, ami miatt a fogak között elmozdulás léphet fel, és nő a súrlódás. Az elkényeztetett hüvely és a vízszintes forgótengely kiegyensúlyozatlanul forog. A szívesen ismert állóként is nevezett aprítógép, más néven "tigrism Bukás" aprítógép. A tömítőkamra két állkapocssínből áll. Ez utánozza az állati állkapcsok harapási mozgását a anyagok törésére.

Az SBM'csiszolók főként durva és közepes erősségű törőként használatosak bányászatban, építőanyagokban és infrastrukturális projektekben. A betöltő nyílás szélessége szerint három típusra oszlik: nagy, közepes és kicsi. A nagy gépek esetén a betöltő nyílás szélessége nagyobb, mint 600 mm. A közepes méretű gépek esetében a betöltő nyílás szélessége 300-600 mm. A kisméretű gépek esetében a betöltő nyílás szélessége kevesebb, mint 300 mm. A gép legfeljebb 320 MPa nyomószilárdságú anyagokat tud összetörni. Az állkapcsos aprítót egyszerű szerkezet jellemzi, könnyen gyártható és megbízható működésű. Az állkapcsos aprító működő része két állkapcsból áll: az egyik egy rögzített állkapocs (fix), amely a test elülső falához van rögzítve függőlegesen (vagy kismértékben ferde felső végével), a másik pedig a mozgó állkapocs (mozdítható), amelynek helyzete dönthető, és egy nagy és kis tömbösítő kamrát (működő kamrát) alkot a rögzített állkapocs mellett. A mozgó állkapcsok periodikusan visszatekintenek a rögzített állkapcsokra, időnként szét-, időnként összeérnek. Amikor az állkapcsok távol vannak egymástól, a anyagok belépnek a törőkamrába, és a késztermékek az alsó részen kerülnek lerakásra; amikor az állkapcsok összeérnek, a két állkapcspár között lévő anyagokat hajlítással, vágással és hasítással törik össze.