Összefoglaló：Hogyan dolgozzuk fel a mesterséges homokot? A természetes homok csökkenésével a mesterséges homok piaca nagy potenciált és életerőt mutatott. Különösen az utóbbi években óriási kereslet mutatkozik az építőiparban.
A természetes homok csökkenésével a mesterséges homok piaca nagy potenciált és életerőt mutatott. Különösen az utóbbi években óriási kereslet mutatkozik az építőiparban. Mivel a mesterséges homok előállítását nem befolyásolja az éghajlat és az évszak, hatékonyan irányítható a gyártási folyamat során, és nem lesz kitéve objektív környezeti feltételeknek, ami kedvez a nagy léptékű termelésnek, és elősegíti a homok- és kavicspiac gyors fejlődését. Tehát hogyan konfiguráljuk a mesterséges homokgyártó üzemet és válasszunk jó mesterséges homokgyártó gépet?
Két alapvető kritérium a mesterséges homokgyártó üzemhez
A homokgyártó üzem főként egy sor kőzúzó berendezést használ a kő zúzására és mesterséges homok és kő, például homok és aggregátum előállítására. A különböző gyártósorok berendezés-összeállítása eltérő, és a konfiguráció során két alapvető kritériumot kell követni:
1. Ismerjük meg az anyagok jellemzőit és követelményeit
Az aggregátumgyártó vonal konfigurálása előtt szükséges kideríteni az feldolgozandó anyagok tulajdonságait, mint például keménység, méret stb. Számításba kell venni, hogy milyen típusú zúzót és homokgyártó gépet konfiguráljunk a törött anyagok, a kibocsátási követelmények és a késztermékek mérettartományai szerint. A zúzó- és homokgyártó berendezések kiválasztásának nemcsak a kibocsátást kell kielégítenie, hanem figyelembe kell venni a betápláló nyílás méretét is, hogy elkerüljük az anyagok bejutásának lehetetlenségét.
2. Ismerjük meg gazdasági erőnket
A gazdasági alap meghatározza a föléépítményt. Homok- és kavicsgyártó vonalak konfigurálásakor különböző gyártósorokat kell választanunk saját befektetési erejünk alapján. Ne vásároljunk vakon. Ami Önnek megfelel, az a legjobb. A felhasználóknak valós vásárlóerejük alapján kell konfigurálniuk.
Mesterséges homokgyártó üzem költségvetése:
- 1. A nyersanyagok beszerzési költsége eltérő. A különböző régiókban az ércárak eltérőek. Ha van saját bányájuk, ezt nem kell figyelembe venni;
- 2. Infrastruktúra építési költsége, beleértve a szabványosított üzemet, zárt tároló raktárat, átfogó környezetvédelmi létesítményeket, az üzem belső útjait, vízellátást és elvezetést, áramellátást és -elosztást, irodai és lakóhelyiségeket stb.;
- 3. A teljes berendezés költsége, beleértve az etetési, zúzási, szitálási, homokgyártási és egyéb teljes berendezések költségét;
- 4. A termelői vonal működési költsége, beleértve a munkások bérét, közüzemi díjakat, a sérülékeny alkatrészek karbantartási költségeit stb.
A homokgyártó üzem befektetési költségvetése nagymértékben változik a különböző nyersanyagok és termelési lépték szerint.
Hogyan kell feldolgozni a mesterséges homokot?
A mesterséges homokgyártó üzem berendezésének konfigurációja magában foglalja a vibráló etetőt, durva zúzót, közepes és finom zúzót, vibráló szitát, homokgyártó gépet, szállítószalagot. Ezek közül az etetők, vibráló sziták és szállítószalagok segédberendezések.
1. Etetés
A hegyből robbantott köveket billencsautón keresztül küldik a vibráló etetőhöz. A vibráló etető erős alkalmazkodóképességgel, stabil működéssel és magas költséghatékonysággal rendelkezik. Ez egy olyan etető berendezés, amelyet széles körben használnak homok- és kavicsiparban. A vibráló etető folyamatosan és egyenletesen táplálja a zúzó berendezéseket, hatékonyan meghosszabbítva a berendezések élettartamát. Kis térfogat, könnyű súly, kis energiaigény, kompakt szerkezet, kényelmes telepítés, alacsony működési költség és alacsony befektetési költség.
2. Durva és Finom Zúzás
A különböző zúzási célok szerint a zúzók durva zúzásra és közepes-finom zúzásra oszlanak: a durva zúzók képesek nagy köveket közepes szemcseméretre zúzni egyszerre; A közepes és finom zúzó főként a durván zúzott kövek további zúzására és formálására szolgál, hogy megfeleljen a kivitelezési projektek szigorú követelményeinek a kövekkel kapcsolatban. A vibráló etető egyenletesen küldi a köveket a forgózúzóhoz, és a zúzóból származó törött kövek az első zúzásra, azaz durva zúzásra kerülnek. Az állkapcsokból törött köveket ezután a szállítószalagon keresztül szállítják a kúpos zúzóhoz vagy ütőzúzóhoz másodlagos zúzásra, azaz finom zúzásra.
3. Homokgyártás és Szitálás
A finoman zúzott anyagokat a szállítószalag segítségével küldik a homokgyártó géphez finom zúzásra, és a finoman zúzott anyagokat vibráló szita segítségével szitálják ki.
A nappali termelési vonal a fenti három lépéssel befejezhető, de azok számára, akik szigorú követelményekkel rendelkeznek a homok por tartalmára, a finom zúzás és szitálás után egy homokmosót is hozzá lehet adni. A körkörös vibráló szita és a lineáris vibráló szita általánosan elterjedt a homoktermelő vonalon. A szállítószalag a homoktermelő vonal központja. Alacsony kinetikus energiafogyasztással, magas termelési hatékonysággal, nagy szállítási kapacitással, rugalmas használattal, gazdaságossággal és praktikussággal rendelkezik.
A homokfeldolgozó üzem konfigurálása különböző anyagokkal
1. Kavics homokfeldolgozó üzem
Kavics jellemzői:
A kavicsok főként szilíciumból állnak, amelynek előnyei a nem toxicitás, íztelenség, erős korrózióállóság, kemény minőség és erős nyomásállóság. Ezek nemcsak az mesterséges homok és kavics előállításának fő anyagai, hanem egy zöld építőanyag is.
Kavics homokfeldolgozó üzem konfiguráció:
A kavics homokfeldolgozó üzem felszerelése, amelynek óránkénti teljesítménye 50-70 tonna, a következő: tápegység + 2 készlet finom zúzók + homokelőállító gép + vibráló képernyő + homokmosó gép + finom homok újrahasznosító gép + szalagszállító
2. Gránit homokfeldolgozó üzem
Gránit jellemzői:
A gránit kemény textúrájú, magas szilárdságú, kopásálló és időjárásálló. A "kő királya" címet viseli. Jó építőanyag. A gránit gazdag erőforrás, alacsony bányászati költséggel és magas termékértékkel rendelkezik.
Gránit homokfeldolgozó üzem konfiguráció:
A gránit homokfeldolgozó termelési vonal felszerelése, amelynek óránkénti teljesítménye 80-130 tonna, a következő: tápegység + zúzók + vibráló képernyő + kúpos zúzó + homokelőállító gép + finom homok újrahasznosító gép + szalagszállító
3. Kvarchomok feldolgozó üzem
Kvarchomok jellemzői:
A kvarchomok főként szilíciumból áll. Kemény, kopásálló és kémiailag stabil. Fontos ipari ásványi nyersanyag. A kvarchomok széles körben használatos üvegben, építőiparban és más iparágakban zúzás és homokelőállítás után. Főként kvartsorral dolgozzák fel és hasznosítják.
Kvarchomok feldolgozó üzem konfiguráció:
A kvarchomok előállító vonal felszerelése, amelynek óránkénti teljesítménye 30-45 tonna, a következő: vibráló tápegység + 2 készlet finom zúzók + homokelőállító gép + vibráló képernyő + homokmosó gép + finom homok újrahasznosító gép + szalagszállító
4. Homokkő homokfeldolgozó üzem
Homokkő jellemzői:
A homokkő egyfajta üledékes kőzet, amelynek többsége kvarcból vagy földpátból áll. A homokkő széles körben használt építőanyag.
Homokkő homokgyártó vonal konfiguráció:
A homokkő homokgyártó vonal felszerelése, amelynek óránkénti teljesítménye 60-80 tonna, a következő: siló + vibráló tápegység + zúzó + ütköző zúzó + homokelőállító gép + vibráló képernyő + homokmosó gép + finom homok újrahasznosító gép + szalagszállító
5. Mészkő homokfeldolgozó üzem
Mészkő jellemzői:
A mészkő főként kalciumkarbonátból áll, ami közepes és alacsony keménységű. Gyakran használják építőanyagként és ipari nyersanyagként. A mészkő homokgyártó üzem is nagyon gyakori.
Mészkő homokfeldolgozó üzem konfiguráció:
A mészkő homokelőállító vonal felszerelése, amelynek óránkénti teljesítménye tonna, a következő: siló + vibráló tápegység + zúzó + ütköző zúzó + homokelőállító gép + vibráló képernyő
Mesterséges homok készítő gép
Növelje a profitját - VSl6X homok készítő gép
A piaci kereslet növekedése miatt a méret, intenzifikáció, energiatakarékosság és környezetvédelem, valamint a kiváló minőségű mechanizmusok iránti igény a homokgyárakban. A függőleges tengelyű ütőpengés törők ezreinek homok előállítása és átalakítása technológiája alapján az SBM tovább optimalizálja és tervezi a függőleges tengelyű ütőpengés törők szerkezetét és funkcióját, és piacra dob egy új generációs, nagy hatékonyságú és alacsony költségű homok készítő és átalakító berendezést - VSl6X homok készítő gép.
A VSI6X mesterséges homok készítő gép új négyportos impellert szerkezettel, szabadalommal védett zsírzóhenger tervezéssel, nagy hatékonyságú és alacsony költségű törőkamrával, nagy áteresztőképességű vázszerkezettel és más legújabb technológiai vívmányokkal rendelkezik. Az eszköz teljes funkcióját optimalizálták, amely a törési hatékonyságot, a használati költségeket, az üzemeltetési és karbantartási teljesítményt és egyéb mutatókat a hazai és külföldi fejlett szintre emeli.
Ez a mesterséges homok készítő gép nemcsak kemény kövek homok előállítására és átalakítására, valamint érc törésére használható, hanem építési hulladék, szénberuházás, meddő és egyéb szilárd hulladék kezelésére is. Jelenleg ez a piacon elérhető legjobb, energiatakarékos és környezetvédelmi, nagy hatékonyságú homok készítő és átalakító berendezés.
A berendezés általános teljesítményének biztosítása érdekében a homok készítő gép kulcsfontosságú alkatrészeinek szerkezete, mint például az impeller, a zsírzóhenger és a főegység optimalizálva van. Számos nemzeti szabadalmi technológia biztosítja a törőberendezés magas hozamát, nagy hatékonyságát és alacsony költségét a finom törési művelet során.
1. Nagy hatékonyságú impeller négyportos kamrával
A törőberendezések hatékonyságának javítása érdekében a VSl6X homok készítő gép új, négyportos mélykamrás impeller tervezést alkalmaz, amely optimalizálja az anyagok dobási szögét és sebességét, és nagy áteresztőképességet biztosít. A törési hatékonyság 20%-kal magasabb, mint a háromportos impellernél, ha az anyag azonos.
2. A nemzeti szabadalommal védett zsírzóhenger tervezése
A homok készítő gép zsírzóhengere új szerkezeti tervezéssel rendelkezik, különleges porvédő és tömítő szerkezettel készül, számos nemzeti szabadalommal rendelkezik, és importált csapágyakkal van felszerelve, tovább biztosítva a megbízhatóságot forgás közben.
3. Nagy áteresztőképességű fő egység
A VSl6X homok készítő gép fő egysége egyszerű tervezésű, és nagy áteresztőképességgel bír. Az anyagok könnyen áthaladnak rajta, ami hatékonyan megakadályozza, hogy a túl sok vizet tartalmazó anyagok elzárják a fő egység alsó részét, és növeli az egész berendezés törési hatékonyságát.
VSI5X Homokgyártó gép
A VSI5X sorozatú függőleges tengelyű törők német fejlett technikát alkalmaznak és sok szellemi tulajdonjogot és szabadalmi technológiát szereztek, valamint integrálódnak a homokgyártási ipar három típusú törőjével, amely a kulcsfontosságú berendezés volt. Az új típusú, nagy hatékonyságú törők az alábbi előnyöket nyújtják:
Optimalizált tervezés javítja a zúzási hatékonyságot
- 1. Az átalakítható elosztó egyszerűsíti a működést.
- 2. A fejlett nyíláson és a sima belső íven csökkentheti a áramlási ellenállást, ami nagymértékben növeli a teljesítményt.
- 3. Az optimalizált mély üregű rotor körülbelül 30%-kal javítja az anyag áramlását.
A frissített minőség meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a költségeket
- 1. A részben kopott védőlemez végeit fel lehet cserélni, így újra használható, ami több mint 48%-kal javítja a működési tényezőt.
- 2. Az összeszerelt kalapács több mint 30%-kal csökkenti a költségeket. Ezen kívül, a fő kalapács kopása esetén védő kalapácsot is hozzáadnak, amely védi a keretet.
- 3. A rombusz alakú ütközőlemez jobban védi a keretet.
- 4. A fő tengely végének légmentes szerkezete megakadályozza a talaj szivárgását anélkül, hogy filcmosó kellene.
A technológiai precedens ipari magas szabványokat teremt
- 1. A VSI5X magas védelmi szabványú motort alkalmaz, amely hatékony és csendes. A motor megfelel az IEC szabványnak, F szigetelés, IP 54/55 védelmi szabvány.
- 2. Nemzetközi híres márkájú csapágyakat alkalmaz Japánból, Svédországból, Amerikából és így tovább.
- 3. A mag alapanyag kopásálló anyaga az amerikai magas szabványú kopásálló anyag.
- 4. A hidraulikus fedél összeszerelés japán importtal készült, eredeti csomagolású alkatrészekkel, amelyek megkönnyítik és kényelmesebbé teszik a karbantartást.
Konzultáció
Megoldás Kérése