6 nagy struktúra a több hengertartalmú hidraulikus kúpos törőnél

Összefoglaló：A kőtörő a magas termelési kapacitás, a kis termékméret, a stabil működés és a megbízható teljesítmény jellemzőivel rendelkezik, és széles körben használják a finom törési műveletekben.

A hidraulikus kúpkövérítő a finom zúzási művelet kulcsfontosságú berendezése nagy és közepes méretű bányászati feldolgozó üzemekben. Magas termelési kapacitása, kis terméknagysága, stabil működése és megbízható teljesítménye jellemzi, és széles körben használják finom zúzási műveletekben.

6 nagy struktúra a több hengertartalmú hidraulikus kúpos törőnél

1. Több hengeres szerkezet

A többhengermű hidraulikus kúpos zúzó olyan több hidraulikus hengert jelent, amelyek a keret kerülete mentén helyezkednek el. A szerkezet képes megvalósítani a felső és alsó keretek együttes összekapcsolását a zúzási folyamat során, valamint az eltörhetetlen tárgyak védelmét és a hirtelen leállás utáni üregtisztítási funkciót.

A zúzókamra tisztítására szolgáló hidraulikus hengert hosszú úttartam jellemzi, és semmi köze a béléslemez kopásához, ami csökkentheti a tisztítási munkaterhelést és gyorsan kitisztíthatja a kamrát, ezáltal lerövidítve a leállási időt. Az egylinderes hidraulikus kúpzúzóval összehasonlítva nem szükséges eltávolítani a felső és alsó keretek összekötő csavarjait azonos munkakörülmények között, és a felső keret könnyen állítható, ami munkaerő-megtakarítást és kényelmet jelent.

2. Rögzített tengely szerkezet

A több hengeres hidraulikus kúpcrusher a fő tengely és a mozgó kúp különálló tervezését alkalmazza. A fő tengely és az alsó keret egy egészbe integrálódik a kúpos interferencia illesztés révén, így a fő tengely átmérője elég nagyra tervezhető ahhoz, hogy ellenálljon a nagy terhelésnek és magas keménységű anyagokat zúzzon. Ezen kívül, amikor a mantelt cserélik, a mozgó kúpot közvetlenül fel lehet emelni az alsó emelési magasságból, ami kényelmessé teszi a karbantartást.

3. Hidraulikus állítású eltávolító nyílás

A kisülési nyílás méretét a PLC érintőképernyőn állítják be, és a hidraulikus rendszert használják a rögzített kúp bélésének beállítására, azaz a kisülési nyílás szabályozására a rögzített kúp felfelé vagy lefelé történő forgatásával. A kisülési nyílás beállítása során a rögzített kúp bélésének relatív kopási pozíciója folyamatosan változik, így a helyi kopás által okozott kópia veszteség javítható, ezáltal a bélés kopása egyenletesebb lesz, ami elősegíti a kisülési nyílás méretének biztosítását és a késztermékek részecskeméret követelményeinek teljesülését.

4. Labirintus tömítő szerkezet

A mozgó kúpot és az excentrikus hüvelyt, valamint az excentrikus hüvelyt és a keretet elválasztó tömítés U-alakú és T-alakú tömítő szerkezetet alkalmaz, hogy labirintustömítést képezzen, amelyet érintkezés nélküli tömítésnek is neveznek, így egymás között nincs súrlódás, és a tömítési hatás nem befolyásolható a környezet változásától, ezzel tartóssá és hosszú élettartamúvá téve azt.

5. Különböző üregek szerkezete

A különböző munkakörülmények kielégítése érdekében számos zúzóüreg típusát tervezik, és megvalósítható a standard és a rövid fejű típus közötti durva, közepes és finom üregtípusok cseréje. Ugyanazt a modellen választhatjuk ugyanarra a projektre, de a durva, közepes és finom üregtípusok a különböző folyamatok szerint választhatók. Kivéve a különböző üregtípusokat, a legtöbb alkatrész azonos, ami csökkenti a helyszíni pótalkatrészek típusát és mennyiségét, így csökkenti az ügyfelek készletköltségeit.

6. Rétegezett zúzás

A hidraulikus kúpcrusher általában optimalizált lamellás zúzóüreget alkalmaz, amely nagy lengési tartományú, magas lengési frekvenciájú és nagy alsó kúpszöggel rendelkezik, így lehetővé teszi a többrészecske lamellás zúzást.

Amikor a szilárd nyersanyagok bizonyos nyomás alatt vannak, nyomásdeformáció lép fel. Amikor a nyomás elér egy bizonyos fokot, a részecskék a leggyengébb helyen eltörnek és megrepednek. A lamellás zúzás fogalma az, hogy a kövek zúzása nemcsak a részecskék és a méretlemez között történik, hanem a részecskék és a részecskék között is.

A lamellás zúzás végtermékei jó kockaformájúak és magas szilárdságúak, nem igényelnek újraformázást. Közvetlenül felhasználhatók a kereskedelmi betonkeverő üzemekben. Ezért a jelenlegi homok- és kavicsaggregát ipar a több hengeres hidraulikus kúpcrushert részesíti előnyben.

A több hengeres hidraulikus kúpcrusher használatának figyelembe veendő szempontjai

(1) A tápláló méret nem haladhatja meg a maximális tápláló méretet.

A túlzott etetési részecskeméret miatt az anyag megcsúszhat a törőkamrában, ami súlyosan befolyásolja a törési folyamatot, és nagymértékben csökkenti a kimeneti kapacitást. Ugyanakkor, ha az etetési részecskeméret túl nagy, az nagyobb hatással lesz a törőre, befolyásolva a berendezés normál használatát, és akár a főgép leállását is okozhatja.

(2) A kiömlési nyílás nem lehet kisebb, mint a megfelelő kamratípus minimális kiömlési nyílásának mérete

Ha a kiömlési nyílás túl kicsi, a terhelési áram magas lesz, ami a berendezés károsodását okozhatja, például a réz hüvely megégését, a részegységek idő előtti károsodását, és súlyos esetekben a kúp törő közvetlen leállását.

(3) Az etetésnek ki kell töltenie a kamrát és egyenletesen kell történnie

A szabálytalan etetés vagy a kamra ki nem töltése nagy ingadozásokat okozhat a főgép terhelési áramában, csökkenti a kimeneti kapacitást, egyenetlen kopást okoz a bélésben, és lerövidíti a részegységek élettartamát.

(4) A működési terhelés általában 75%~90%

A nyersanyag törési helyzetének megfelelően az általános főgép terhelését 75%~90% között kell tartani, lehetőleg nem meghaladva a 90%-ot. Ha a terhelés túl alacsony, a rétegződő törés nem valósulhat meg, és a berendezés nem tudja kibővíteni a kiváló teljesítményét; ha a terhelés túl magas, nagy terhelés keletkezik a főgép réz hüvelyén, amely lerövidíti a réz hüvelyhez hasonló részegységek élettartamát.

(5) Szigorúan ellenőrizni kell a nyersanyag nedvességtartalmát

Viszkózus anyagok törésekor könnyen előfordulhat, hogy a törött anyagok nehezen ürülnek ki a törőkamrából, és a főgép terhelési áramának növekedése leálláshoz vezet. Ezért viszkózus anyagok törésekor a nedvességtartalmat ellenőrizni kell, általában nem haladhatja meg az 5%-ot.

(6) El kell kerülni a támogató hüvely ugrálását

A támogató hüvely ugrálása károsítja a réz ülés bélését, és különböző mértékben a főkeretet is. A támogató hüvely ugrálásának fő okai: ① A biztonsági henger nyomása túl alacsony; ② Az etetés szabálytalan, az egyik oldalon több anyag van, a másik oldalon pedig kevesebb, és a terhelés egyenetlen; ③ Az etetési mennyiség túl nagy, a terhelés növekszik, és befolyásolja az anyag normál törését; ④ A kiömlési nyílás túl kicsi, és a terhelés nő.

(7) Ellenőrizni kell a kenőolaj hőmérsékletét

A többszelepes hidraulikus kúp törőnek nagy excentrikussága, nagy teljesítménye és jelentős hőtermelése van, így a kenőolaj viszkozitása a kenési hatás biztosításának fő mutatója. A kenőrendszer hűtője csökkentheti a kenőolaj hőmérsékletét megfelelő szintre, így a kenőolaj jó kenési és hűtési hatást gyakorol.