Summary: Forgatókalapácsos (giráltörő) daráló előnyei a homogén törülési részecskék, a magas tömörítési hatékonyság és a nagy tömörítési arány, és így tovább. Széles körben alkalmazzák építési anyagok gyártásában, feldolgozóiparban és vegyiparban....
A görgős zúzó előnyei közé tartozik a homogén zúzott anyag, a nagy zúzóhatásfok és a nagy zúzási arány. Széles körben alkalmazzák építőanyag-gyártásban, a metallurgiai iparban és a vegyiparban. A gyakorlatban a kőzet szemcseméret-eloszlása eltérő, és a terhelés egyenetlensége is jobban megmutatkozik.
A gyratory törő gyakran rövid üzemidővel rendelkezik a centrifugális hüvely korai meghibásodása miatt, ami nemcsak a berendezés karbantartási idejét növeli, hanem a karbantartási költségeket is megnöveli, és befolyásolja a gyártósor termelékenységét.
A következő részben a görgős törő excentrikus hüvelyének idő előtti meghibásodásának okait és megelőző intézkedéseit tárgyaljuk.
Görgős törő működési körülményei és problémái
Az excentrikus hüvely, a forgó kúp és a kúpos hüvely a görgős törő belső forgó alkatrészei. Az excentrikus hüvely a görgős törő kulcsalkatrésze, amely lehetővé teszi a működését. Külső hengeres felülete a görgős törő alapjával koncentrikus, és a belső hengeres felület közepe egy bizonyos excentricitással rendelkezik a külső középpontjához képest.
A görgős zúzó működése során, hogy biztosítsák a jó bejáratást az excentrikus hüvely és az alaptengely hüvely, valamint a mozgó kúp alsó főtengelyének érintkező felülete között, és csökkentsék a hőmérsékleti tágulási együtthatót, általában egy réteg bábittfömet öntenek az excentrikus hüvely külső hengeres felületére és belső felületére. A görgős zúzó egy ideig tartó működése után az excentrikus hüvely meghibásodik a felületről leváló bábittfém miatt.
Az excentrikus hüvely élettartamát befolyásoló tényezők
Illesztési állapot
Az excentrikus hüvelyhez háromféle illesztés kapcsolódik: az excentrikus hüvely külső hengeres felülete és a hordozó tengelyhüvely közötti illesztés, az excentrikus hüvely belső felülete és a mozgatható kúpos rész alsó főtengelye közötti illesztés, valamint a mozgatható kúpos rész felső főtengelye és a kúpos hüvely réz hüvelyének belső felülete közötti illesztés. Az illesztési állapot jelentős hatással van az excentrikus hüvely élettartamára.
Az excentrikus hüvely külső hengeres felülete és az alaptengelyhüvely közötti illeszkedés.
A centrifugális hüvely külső hengeres felülete és az alaptengelyhüvely között illesztési hézagot alkalmaznak. Általában a centrifugális hüvely külső hengeres felületének a tűrési tartománya D4. Ha az illesztés túl szoros, a centrifugális hüvely könnyen megfeszül a törőgép működése során. Ellenkező esetben, ha az illesztés túl laza, ütőterhelés könnyen keletkezik a törőgép működése során.
(2) Az excentrikus hüvely belső felülete és a mozgó kúp alsó főtengelye közötti illeszkedés
A görgős zúzó normál működéséhez a forgórész excenterhüvelyének belső felülete és a mozgó kúpos főtengelye között hézagillesztést alkalmaznak. Általában a forgórész excenterhüvelyének belső hengeres felületének a tűrési zónája D4. Ha ez az illesztés túl szoros, a görgős zúzó nem működik megfelelően. Éppen ellenkezőleg, ha az illesztés túl laza, a görgős zúzó működése során könnyen keletkezhet ütőterhelés.
(3) A mozgó kúpos rész felső főtengelyének illeszkedése a kúpos hüvely réz hüvelyének belső felületéhez.
A kúpos hüvely rézcső belső felülete hengeres, ami a mozgó kúp főtengelyével van párosítva. A kúpos hüvely külső felülete kúpos, ami a szelvény részének acélcsövétől illeszkedik. A tárcsás gyémántüreg működése során, amikor a mozgó kúp alsó főtengelye egy bizonyos irányba eltér, a mozgó kúp felső főtengelye a kúpos hüvelyt ellentétes irányba tolja el, hogy kompenzálja a mozgó kúp alsó vége a felső kerettest acélcsövében történő eltolódását. Ha a főtengely és a kúpos hüvely rézcsövének belső felülete közötti illeszkedés túl laza, az excentrikus hüvely plusz terhelést fog generálni.
A talapzat és az alsó keret, valamint az alsó keret és a felső keret közötti szerelési rés egyformasága.
A karkészárny a géptestre van szerelve, a mozgó kúpa felső tengelyvége a felső váztesten van rögzítve, a géptestet, az alsó vázat és a felső vázat pedig perselyek kötik össze. Ha a géptest és az alsó váz közötti hézag, valamint az alsó váz és a felső váz közötti hézag nem egységes, az egyenetlenség a kúpos hüvely működése során eltérő lesz, és a karkészárny további terhelést generál.
Kenőolaj
A tényleges termelés során a tömítés meghibásodása miatt a mozgó kúpos aljáról por kerül a kenőolaj medencébe, ami szennyezett kenőolajat eredményez. A szennyeződések az olajjal együtt a tengelykapcsoló hüvelyhez áramlanak, kopást okozva rajta.
A tengelykapcsoló hüvely Babbitt ötvözetének öntési minősége
A Babbitt ötvözet öntési minősége bizonyos mértékben befolyásolja a karrész élettartamát. Annak érdekében, hogy megelőzzék a Babbitt ötvözet szokatlan leválását, általában "játszóhornyok" és "nyílások" (amint az a rajzon is látható) vannak kialakítva a karrészen, így a karrész belső és külső része, valamint a Babbitt ötvözet a karrészben integrált. Az öntési folyamat során, ha a Babbitt ötvözet nem tud összeolvadni, a Babbitt ötvözet kötőereje gyengülni fog, ami miatt túlzott ütőterhelés esetén leválhat.
Excentrikus hüvely rövid élettartamának okai
Az excentrikus hüvely rövid élettartama főként a következők miatt van:
A kúp alakú hüvely, a kúpos hüvely és az alsó tengelyvég, valamint a mozgó kúp felső tengelyvége közötti alkalmatlan együttműködés a gyűrűs törő működése során nagy ütközési terhelést és további terhelést eredményez az excentrális hüvelyen.
(2) A gép alapja és az alsó vázrész, valamint az alsó és a felső vázrész közötti beépítési hézag nem egyenletes, ami a kúpos hüvely inkonzisztens eltolódásához vezet, ezáltal további terhelést okozva az excentrikus hüvelyen.
A kenőolajban sok szennyeződés van, ami kopást okoz az excenterhüvelyen.
(4) A Babbitt ötvözet öntési minősége az excentrikus hüvelyen nem felel meg a követelményeknek.
Megelőző intézkedések
Tekintettel a gördülő zúzó excentrikus hüvelyének rövid élettartamának fenti okai miatt, a következő megelőző intézkedéseket kell tenni:
(1) A gördülő zúzó karbantartása során az excentrikus hüvelyt és a kúpos hüvely réz hüvelyét szigorúan a rajz mérettűrésének megfelelően kell mérni, hogy a megfelelő koordináció megfeleljen a rajz követelményeinek.
(2) A felső és alsó kerettest felszerelésekor, feltéve, hogy a tűgörgős vasat lehet felszerelni, tömítéseket kell a felső és alsó kerettest közé helyezni, hogy a keretek közötti rés egyenletes legyen.
(3) A mozgó kúp középső gyűrűjének tömítési gyűrűjét és a porvédőt a karbantartás során ellenőrizni kell a tömítési gyűrű megfelelő állapotának biztosítására. A szennyezett kenőolajat pedig időben ki kell cserélni.
(4) Erősítsük a forgáshengeres babbit ötvözet öntési folyamatának felügyeletét annak öntési minőségének biztosítása érdekében.
A bányák integrációjával a nagyméretű és nagy hatékonyságú berendezések egyre inkább terjednek, és a nagy kapacitású görgős törő egyre inkább alkalmazott a bányatermelésben. Ezért nagyon fontos megérteni a görgős törő excentrikus perselyének idő előtti meghibásodásának okait, és kidolgozni gyakorlati intézkedéseket. A kezelőnek figyelmesen meg kell figyelnie a görgős törő excentrikus perselyének gyakorlati helyzetét, összefoglalnia kell az excentrikus persely meghibásodásának okait, és fejlesztenie kell az excentrikus persely javítási folyamatát és felszerelési követelményeit.
Megoldás Kérése
Üzenet küldése