A 4 féle vasérc törőállomás, amit tudnod kell

Összefoglaló：A zúzó berendezés és az alap közötti rögzítési fok szerint a vasérc zúzóállomásokat mobil, félig mobil, félig rögzített és rögzített típusokra lehet osztani.

Az iparosítás és urbanizáció átfogó előrehaladásával a vas- és acélanyagok iránti kereslet megnövekedett, ami jelentős növekedést eredményezett a vasérc erőforrások fejlesztésében, miközben elősegítette a vasérc zúzóállomások és zúzók kutatását és gyártását.

A hasznosítás előtt a vasércet zúzón kell feldolgozni a hasznosítási fokozat javítása érdekében. A vasérc magas zúzási hatékonyságának elérése érdekében a megfelelő vasérc zúzóállomások alkalmazása trenddé vált.

A vasérc zúzóállomások osztályozása és összetétele

A zúzó berendezés és az alap közötti rögzítési fok szerint a vasérc zúzóállomásokat mobil, félig mobil, félig rögzített és rögzített típusokra lehet osztani.

A vasérc zúzóállomás általában négy berendezésből áll: adagoló berendezés, zúzó berendezés, puffersilo és ürítő berendezés.

A adagoló berendezést szilókra, adagoló szalagokra és rezgő adagolókra osztják;

A vasérc zúzó berendezések fajtái változatosak; a leggyakrabban használtak a törőgép, a kúpgép és a döngölőgép;

A ürítő berendezés egy szalagtovábbító.

A 4 típusú vasérc zúzóállomás jellemzői és alkalmazása

1, félig mobil zúzóállomás

A vasérc félig mobil zúzóállomása úgy van megtervezve, hogy a géptestet egy megfelelő munkamagasságra helyezze a nyílt bányában, és lánctalpas szállítóeszközöket vagy más vontató (húzó) berendezéseket használjon a zúzási egység egészének (vagy külön) szállítására, ahogy a munkafolyamatok előrehaladnak és kiterjednek.

Ahogy a keresztmetszeti ábrán látható, az adagoló berendezés egy silo; a zúzó berendezés döngölőgép, és az ürítő berendezés egy szalagtovábbító.

A félig mobil zúzóállomás legjellemzőbb tulajdonsága, hogy nem csatlakozik a föld alatti beton alaphoz, és szakmai áthelyező eszközök segítségével kell azt integrálisan vagy külön szállítani. Szolgálati élettartama 2-5 év között változik, és egy alkalommal történő átköltözési ideje általában nem haladja meg a 48 órát.

Fontos jellemző, hogy a félig mobil zúzóállomásokat általában a bánya állásának munkafelületén helyezik el.

2. mobil zúzóállomás

Az iron ore mobil zúzóállomás általában egybe integrálja a táplálást, zúzást és szállítást, és lánctalpas vagy gumiabroncsos járást alkalmaz, amely bármikor képes a helyzetét módosítani, ahogy a munkafelület mozog a bányaterületen.

Legjellemzőbb vonása a mobil vasérc zúzóállomásnak, hogy a földhöz van csatlakoztatva beton alapozás nélkül, és rendelkezik a járási funkcióval, hogy szoros kapcsolatban legyen a munkafelülettel.

Fontosabb, hogy a vasércet közvetlenül a zúzóra rakja az ásó, ezzel eltávolítva a járműszállítási láncot, így csökkentve a termelési költségeket. A munkakörülmények azonban kemények, a minimális munkapadló szélessége 100 m.

3. félig fix zúzóállomás

A félig fix vasérc zúzóállomás átmeneti megoldás a fix zúzóállomás és a félig mobil zúzóállomás között.

A félig fix zúzóállomás öt eszközből áll: darutartó, tápláló berendezés, zúzógép, puffersiló és ürítőberendezés.

A félig fix zúzóállomás zúzógépe beton alapra van telepítve, és nincs járási funkciója. A nyílt színi bányászat kiterjedésével a zúzóállomás többször is lefelé mozdítható. Azonban áthelyezéskor csak az alaphoz csavarokkal csatlakoztatott berendezés teste bontható le, mozdítható és újra felhasználható. Az áthelyezés során azt szétszedni kell, és mindegyik önálló komponenst szállító járművel egy új helyre kell szállítani az újra összeszereléshez. A földfelszín alatt eltemetett alap használaton kívül marad.

A félig fix vasérc zúzóállomás áthelyezése nehézkes, jelentős munkát igényel. Általában az áthelyezési időszak nem haladja meg a 10 évet, és az áthelyezési munkaciklus 1 hónap. Ezért általában a bánya állásának nem munkafelületén helyezik el.

4. fix zúzóállomás

A fix vasérc zúzóállomásnak állandó beton alapja van, és a helyzete a nyílt bányák teljes élettartama alatt változatlan marad. Általában a bánya állásán kívül helyezkedik el, és hosszú élettartammal rendelkezik.

Ez a típusú vasérc zúzóállomás olyan bányákra alkalmas, ahol viszonylag stabil a terhelési távolság, és ritkán használják mély nyílt bányákban. A fix zúzóállomás öt eszközből áll: darutartó, tápláló berendezés, zúzógép, puffersiló és ürítőberendezés.

Legjellemzőbb vonása a fix vasérc zúzóállomásnak, hogy a zúzógép beton alapra van telepítve, és erős kapcsolatban áll a földdel. Nincs járási funkciója, és nem mozog, élettartama megegyezik a bánya élettartamával. Általában a bánya állásának külső részén helyezkedik el, nem befolyásolja a bányapadok előrehaladása és mélyítése, vagy a hasznosító üzem zúzó műhelyében is elhelyezhető.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő vasérc zúzókat?

A vasérc hasznosító üzem zúzási szakasza általában durva, közepes és finom zúzási folyamatot foglal magában. A durva zúzás általában jaw (fogatlan) zúzót vagy konusképes zúzót alkalmaz, míg a közepes és finom zúzás konuszüzelőt igényel.

Vasérc jaw zúzó VS konuszüzelő

• 1. A konuszüzelő főként az anyagok durva zúzásának első szakaszában használható eltérő keménységgel, de nem alkalmas viszkózus ércek zúzására. Általában a konuszüzelőt nagy léptékű vasérc feldolgozó üzemekben alkalmazzák.
• 2. A fogatlan zúzó képes a magas víztartalmú és nagy viszkozitású ércek kezelésére, és nem könnyen eltömődik. Általában a fogatlan zúzót durva zúzó berendezésként használják kis léptékű vasérc feldolgozó üzemekben vagy bányákban.
• 3. A konuszüzelő folyamatos zúzást alkalmaz, kiemelkedő előnyei közé tartozik a magas termelési arány, a magas zúzási arány, ami akár 6-9.5-ig terjedhet, és bizonyos esetekben a zúzási arány akár 13.5-re is elérhető, valamint a stabil működés alacsony rezgéssel. A fogatlan zúzó zúzási folyamata megszakított, és a zúzási hatékonyság viszonylag alacsony.
• 4. A konuszüzelő összetett szerkezetű, nagy magasságú és nagy térfogatú, ami magasabb gyárat igényel, ami viszonylag nagy beruházást eredményez az infrastruktúra kiépítésében. A fogatlan zúzó előnye a egyszerű szerkezet, alacsony gyártási költség, kis gépmagasság, kényelmes konfiguráció és karbantartás.
• 5. A konuszüzelő betáplálási mérete nagyobb, mint a fogatlan zúzóé, míg a kilépő részecskeméret kisebb és egyenletesebb, és a termékekben található tű és pelyhes részecskék tartalma alacsonyabb. A fogatlan zúzó betáplálási követelményei szigorúak. Robbantás után a nagy vasérc részecskéket hatni és zúzni kell, hogy megfeleljenek a durva fogatlan zúzó betáplálási követelményeinek.

Vasérc konuszüzelő

A vasérc közepes és finom zúzójához választhatja az SBM hidraulikus konuszüzelőt. Mivel a biztonsági, állítási és zárási funkciói mind hidraulikus eszközök által valósulnak meg, a hidraulikus rendszer hatékonyan biztosítja a berendezés biztonságos működését.

Egyrészt a berendezés kopásálló és rendkívül intelligens, másrészt a késztermék szemcsemérete kocka alakú, a kibocsátási kapacitás pedig magas. Az SBM hidraulikus konuszüzelő képes ellenállni a vasérc zúzási erejének és nagyobb löketének, és a lamellás zúzási elvhez alkalmazkodó speciális zúzókamra típus lehetővé teszi a vasérc zúzásának magasabb zúzási hatékonyságát.

Előnyök:

Ha vasérc zúzóüzemet szeretne kialakítani, és nem tudja, hogyan válasszon megfelelő zúzóállomást vagy zúzót, vegye fel a kapcsolatot az SBM-mel. Szakmai mérnökeink van, akik képesek a megfelelő üzemet megtervezni és megfelelő vasérc zúzókat ajánlani Önnek!

• 1. A réteges zúzás elvének alkalmazása és az anyagok közötti kölcsönös préselés kihasználása jelentősen javítja a zúzási hatékonyságot és a finom anyagok arányát, nagymértékben csökkenti a tűszerű részecskéket és csökkenti az érzékeny alkatrészek acélfogyasztását.
• 2. A kúpköszörű még a magas por- és ütésállóságú környezetben is képes magas terhelhetőséget fenntartani, alacsony termelési költségekkel; optimalizált béléslemez rögzítési módszer, amelyhez nem szükséges ragasztó töltés, és a csere kényelmes és gyors, csökkentve a karbantartási költségeket.
• 3. A kiömlőnyílás hidraulikus állítóberendezésének előnye a kis túlterhelési tényező, amikor nem törő anyagon halad át, és könnyen eltávolíthatók a törhetetlen anyagok, amelyek el vannak dugulva az őrlőkamrában.
• 4. A biztonsági henger olajköre nagy átmérőjű olajvezetéket és nagykapacitású tárolót használ, amely jobb csillapító teljesítményt, gyorsabb reakciót, biztonságosabb berendezést és hosszú élettartamot biztosít.