A 4 féle vasérc törőállomás, amit tudnod kell

Summary: A törőberendezés és az alap közötti rögzítés mértéke szerint az érckőművi állomásokat mobil, félig mobil, félig állandó és állandó típusokra lehet osztani....

Az iparosítás és urbanizáció átfogó előrehaladásával a vas- és acélanyagok iránti kereslet megnövekedett, ami jelentős növekedést eredményezett a vasérc erőforrások fejlesztésében, miközben elősegítette a vasérc zúzóállomások és zúzók kutatását és gyártását.

A hasznosítás előtt a vasércet zúzón kell feldolgozni a hasznosítási fokozat javítása érdekében. A vasérc magas zúzási hatékonyságának elérése érdekében a megfelelő vasérc zúzóállomások alkalmazása trenddé vált.

A vasérc zúzóállomások osztályozása és összetétele

A törőberendezés és az alapzat közötti rögzítés mértéke alapján az vaskohászati törőállomások lehetnek mobil, félig mobil, félig fix és fix típusúak.

A vasérc zúzóállomás általában négy berendezésből áll: adagoló berendezés, zúzó berendezés, puffersilo és ürítő berendezés.

A adagoló berendezést szilókra, adagoló szalagokra és rezgő adagolókra osztják;

A vasérc zúzó berendezések fajtái változatosak; a leggyakrabban használtak a törőgép, a kúpgép és a döngölőgép;

A ürítő berendezés egy szalagtovábbító.

A 4 típusú vasérc zúzóállomás jellemzői és alkalmazása

1. félig mobil törőállomás

A félig mozgó vasércnyiakő-feldolgozó állomás úgy lett kialakítva, hogy a géptestet megfelelő munkaszintre helyezze a nyílt bányában, és lánctalpas szállítók vagy más vonóberendezések segítségével a teljes (vagy különálló) tömegében vagy szakaszosan szállítsa a zúzóegységet, ahogy a munkafolyamatok haladnak és bővülnek.

Ahogy a keresztmetszeti ábrán látható, az adagoló berendezés egy silo; a zúzó berendezés döngölőgép, és az ürítő berendezés egy szalagtovábbító.

A félig mobil gyárrész legjellemzőbb tulajdonsága, hogy nincs hozzá kötve beton alaphoz, és azt teljes egészében vagy külön szállítószerszámokkal kell áthelyezni. Élettartama általában 2-5 év, és egyszeri költözése általában nem haladja meg a 48 órát.

Egy fontos jellemző, hogy a félmobil rombolóállomásokat általában a bányaoldalon helyezik el.

2. mobil zúzóállomás

Az iron ore mobil zúzóállomás általában egybe integrálja a táplálást, zúzást és szállítást, és lánctalpas vagy gumiabroncsos járást alkalmaz, amely bármikor képes a helyzetét módosítani, ahogy a munkafelület mozog a bányaterületen.

Legjellemzőbb vonása a mobil vasérc zúzóállomásnak, hogy a földhöz van csatlakoztatva beton alapozás nélkül, és rendelkezik a járási funkcióval, hogy szoros kapcsolatban legyen a munkafelülettel.

Fontosabb, hogy a vasércet közvetlenül a zúzóra rakja az ásó, ezzel eltávolítva a járműszállítási láncot, így csökkentve a termelési költségeket. A munkakörülmények azonban kemények, a minimális munkapadló szélessége 100 m.

3, félig fix törőállomás

A félig fix vasérc törőállomás átmeneti módja annak, hogy a fix törőállomásból félig mobil törőállomás váljon.

A félig fix szállítóállomás öt részegységből áll: daru tartóból, betöltő berendezésből, aprító berendezésből, puffer silóból és kirakó berendezésből.

A félig fixán álló crushing station kalapácsosítója egy betonj Foundationre van telepítve, és nincs járási funkciója. A nyílt bányászat bővítésével a crushing station többször is mozgatható lefelé. Az áthelyezés során azonban csak az azonosítóval vagy csavarokkal rögzített berendezéstest bontható szét, mozgatható, és újrahasznosítható. Az áthelyezés során a berendezést szét kell szerelni, és minden különálló komponenset szállítójármű segítségével új helyre kell szállítani az újra összeszereléshez. A földfelszín alá eltemetett alapot nem használják.

A félig rögzített vaskőbánya Kotróállomás áthelyezése nehéz, sok munkát igényel. Általában az áthelyezési időszak nem haladja meg a 10 évet, az áthelyezési munkarend pedig 1 hónap. Ezért általában a kuna nem működő oldalán helyezkedik el.

4. fix zúzóállomás

A fix vasérc zúzóállomásnak állandó beton alapja van, és a helyzete a nyílt bányák teljes élettartama alatt változatlan marad. Általában a bánya állásán kívül helyezkedik el, és hosszú élettartammal rendelkezik.

Ez a típusú vasérc zúzóállomás olyan bányákra alkalmas, ahol viszonylag stabil a terhelési távolság, és ritkán használják mély nyílt bányákban. A fix zúzóállomás öt eszközből áll: darutartó, tápláló berendezés, zúzógép, puffersiló és ürítőberendezés.

Legjellemzőbb vonása a fix vasérc zúzóállomásnak, hogy a zúzógép beton alapra van telepítve, és erős kapcsolatban áll a földdel. Nincs járási funkciója, és nem mozog, élettartama megegyezik a bánya élettartamával. Általában a bánya állásának külső részén helyezkedik el, nem befolyásolja a bányapadok előrehaladása és mélyítése, vagy a hasznosító üzem zúzó műhelyében is elhelyezhető.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő vasérc zúzókat?

A vasérc hasznosító üzem zúzási szakasza általában durva, közepes és finom zúzási folyamatot foglal magában. A durva zúzás általában jaw (fogatlan) zúzót vagy konusképes zúzót alkalmaz, míg a közepes és finom zúzás konuszüzelőt igényel.

Vasérc jaw zúzó VS konuszüzelő

• 1. A konuszüzelő főként az anyagok durva zúzásának első szakaszában használható eltérő keménységgel, de nem alkalmas viszkózus ércek zúzására. Általában a konuszüzelőt nagy léptékű vasérc feldolgozó üzemekben alkalmazzák.
• 2. A fogatlan zúzó képes a magas víztartalmú és nagy viszkozitású ércek kezelésére, és nem könnyen eltömődik. Általában a fogatlan zúzót durva zúzó berendezésként használják kis léptékű vasérc feldolgozó üzemekben vagy bányákban.
• 3. A konuszüzelő folyamatos zúzást alkalmaz, kiemelkedő előnyei közé tartozik a magas termelési arány, a magas zúzási arány, ami akár 6-9.5-ig terjedhet, és bizonyos esetekben a zúzási arány akár 13.5-re is elérhető, valamint a stabil működés alacsony rezgéssel. A fogatlan zúzó zúzási folyamata megszakított, és a zúzási hatékonyság viszonylag alacsony.
• 4. A konuszüzelő összetett szerkezetű, nagy magasságú és nagy térfogatú, ami magasabb gyárat igényel, ami viszonylag nagy beruházást eredményez az infrastruktúra kiépítésében. A fogatlan zúzó előnye a egyszerű szerkezet, alacsony gyártási költség, kis gépmagasság, kényelmes konfiguráció és karbantartás.
• 5. A konuszüzelő betáplálási mérete nagyobb, mint a fogatlan zúzóé, míg a kilépő részecskeméret kisebb és egyenletesebb, és a termékekben található tű és pelyhes részecskék tartalma alacsonyabb. A fogatlan zúzó betáplálási követelményei szigorúak. Robbantás után a nagy vasérc részecskéket hatni és zúzni kell, hogy megfeleljenek a durva fogatlan zúzó betáplálási követelményeinek.

Vasérc konuszüzelő

A vasérc közepes és finom zúzójához választhatja az SBM hidraulikus konuszüzelőt. Mivel a biztonsági, állítási és zárási funkciói mind hidraulikus eszközök által valósulnak meg, a hidraulikus rendszer hatékonyan biztosítja a berendezés biztonságos működését.

Egyrészt a berendezés kopásálló és rendkívül intelligens, másrészt a késztermék szemcsemérete kocka alakú, a kibocsátási kapacitás pedig magas. Az SBM hidraulikus konuszüzelő képes ellenállni a vasérc zúzási erejének és nagyobb löketének, és a lamellás zúzási elvhez alkalmazkodó speciális zúzókamra típus lehetővé teszi a vasérc zúzásának magasabb zúzási hatékonyságát.

Advantages:

Ha vasérc zúzóüzemet szeretne kialakítani, és nem tudja, hogyan válasszon megfelelő zúzóállomást vagy zúzót, vegye fel a kapcsolatot az SBM-mel. Szakmai mérnökeink van, akik képesek a megfelelő üzemet megtervezni és megfelelő vasérc zúzókat ajánlani Önnek!

• 1. A réteges zúzás elvének alkalmazása és az anyagok közötti kölcsönös préselés kihasználása jelentősen javítja a zúzási hatékonyságot és a finom anyagok arányát, nagymértékben csökkenti a tűszerű részecskéket és csökkenti az érzékeny alkatrészek acélfogyasztását.
• 2. A kúpköszörű még a magas por- és ütésállóságú környezetben is képes magas terhelhetőséget fenntartani, alacsony termelési költségekkel; optimalizált béléslemez rögzítési módszer, amelyhez nem szükséges ragasztó töltés, és a csere kényelmes és gyors, csökkentve a karbantartási költségeket.
• 3. A kiömlőnyílás hidraulikus állítóberendezésének előnye a kis túlterhelési tényező, amikor nem törő anyagon halad át, és könnyen eltávolíthatók a törhetetlen anyagok, amelyek el vannak dugulva az őrlőkamrában.
• 4. A biztonsági henger olajköre nagy átmérőjű olajvezetéket és nagykapacitású tárolót használ, amely jobb csillapító teljesítményt, gyorsabb reakciót, biztonságosabb berendezést és hosszú élettartamot biztosít.