Összefoglaló:A kaolin hasznosítási folyamata száraz és nedves feldolgozásra osztható.

A kaolin széleskörű alkalmazással rendelkezik, főként papírgyártás, kerámiák és tűzálló anyagok terén, ezt követik a bevonatok, a gumi töltőanyagok, az émelt máz és a fehér cement alapanyagok. A kaolin ásványi feldolgozási technológiájának továbbfejlesztésével a kaolin alkalmazási köre egyre szélesebb lesz.

Mindazonáltal a kaolin minden alkalmazásához finom porrá kell feldolgozni, mielőtt más anyagokhoz adható a teljes integráció érdekében. Tehát szükségünk van kaolin feldolgozó üzem gépeire.

kaolin

Kaolin feldolgozó üzem

A kaolin hasznosítási folyamata száraz és nedves feldolgozásra osztható.

Száraz feldolgozási módszer

Általában a száraz feldolgozási módszer a kitermelt nyers kaolinércet körülbelül 25 mm-re zúzza egy zúzó segítségével, majd a ketreczúzóba táplálja, hogy a részecskeméretet körülbelül 6 mm-re csökkentse. A zúzott ércet Raymond malom finomítja, amely centrífugális szeparátorral és ciklon poreltávolítóval van felszerelve. Ez a folyamat eltávolíthatja a legtöbb homokot és kavicsot, és alkalmas a nyers érc magas fehérségű, alacsony homok- és kavics tartalmú és megfelelő részecskeméret-eloszlású kaolin feldolgozására. A száraz feldolgozási módszer alacsony termelési költséggel jár, és a termékeket általában alacsony árú töltőanyagként használják a gumi, műanyag, papír és más iparágakban.

Nedves feldolgozási módszer

A nedves feldolgozási módszer általában a nyers kaolinércet zúzza fel, majd a pépesítés, a homoktalanítás, a ciklonos osztályozás, a hámozás, a centrifugális osztályozás, a mágneses eljárás (vagy fehérítés), a koncentrálás, a szűréssel préselés és a szárítás során halad át. Az így nyert termékek kerámiákhoz vagy papírbeborításhoz használhatók. Ha töltőanyag minőségű vagy papírbeborítás minőségű kaolint szeretnénk előállítani, akkor a kalcinációs folyamatot is alkalmazni kell, azaz nyersérc zúzása, iszapos préselés, ciklonos osztályozás, pelyhesítés, centrifugális osztályozás, koncentrálás, szűréssel préselés, belső gőzszárítás, kalcináció, depolimerizáció stb.

Kaolin feldolgozó üzem gépei

Mielőtt a kaolint alkalmaznák ezekben az iparágakban, szükség van kaolin feldolgozó üzem gépeire a kaolin porrá történő feldolgozásához.

Vertikális hengermalom és Raymond malom használható 80-400 rostás kaolin őrlésére. A Raymond malmot alacsony beruházási költségűeknek, a vertikális hengermalmot pedig nagyobb kibocsátási kapacitásúaknak választják.

A kaolin őrlési folyamata a következő:

Tip: Válaszd ki a fő gépet a kibocsátási kapacitás és finomsági követelmények szerint;

I. fázis: nyersanyagok zúzása

Nagyobb kaolin tömböket zúznak össze a zúzóval, hogy elérjék az őrlőgépbe bejuttatható finomságot (15 mm-30 mm).

II. szakasz: Őrlés

A zúzott kis kaolin részecskéket a felvonó a tároló hopperbe szállítja, majd az adagoló egyenletes és mennyiségi módon továbbítja az őrlőgép őrlőkamrájába.

III. fázis: Osztályozás

A megőrlött anyagot az osztályozó rendszer osztályozza, és a nem megfelelő por az osztályozó által osztályozva visszakerül a fő géphez újbóli őrlésre.

IV. szakasz: Késztermékek gyűjtése

A finom por a csővezeték mentén a levegő áramlásával együtt a porleválasztóba kerül a szeparáció és gyűjtés céljából. A begyűjtött készport a szállítószalag az eljáraton keresztül a késztermék silóba juttatja, majd egységesen csomagolják porráltöltő tartállyal vagy automatikus csomagolóval.

Vertikális hengermalom kaolin feldolgozására

Kaolin vertical roller mill

A SBM vertikális hengermalom a következő előnyökkel bír kaolin feldolgozása során:

1. Vezető technológia

LM vertikális hengermalom egyszerű folyamatú, a törés, szárítás, őrlés, porválasztás és szállítás egy összegyűjtött rendszerbe integrálva, kompakt elrendezéssel, kis földterülettel, csökkentve a polgári építkezési és felszerelési beruházásokat. A textúrák rétegének törésének elvét és a hengerek automatikus nyomás-technológiáját alkalmazza, magas hatékonysággal.

2. Alacsony üzemeltetési költség

A berendezés könnyen kezelhető, hidraulikus hengerdobáló eszközzel rendelkezik. Karbantartás során a hengermalom teljesen kiemelhető a gépből, ami megkönnyíti a karbantartást. Ezen kívül a hengermalom automatikus kenőrendszert alkalmaz, amely nem igényel manuális munkát, és alacsony üzemeltetési és karbantartási költségekkel rendelkezik.

3. Magas automatizáltság

Teljesen automatikus vezérlőrendszer alkalmazásával valósítható meg a távoli vezérlés és egyszerű üzemeltetés.

4. Magas hatékonyság és környezetvédelem

A teljes rendszer negatív nyomás alatt működik, por kiáramlás nélkül, magas őrlési hatékonysággal és alacsony energiafogyasztással, a fogyasztás 40%-50%-os megtakarítását biztosítva a hagyományos Raymond malomhoz és golyósmalomhoz képest.

5. Automatikus salakeltávolítás, magas késztermék osztály

A anyagok tartsama a malomban rövid, a késztermékek szennyeződése minimális. Különböző típusú kaolin előállítása során a nyersanyagokban található szennyeződések hatékonyan eltávolíthatók, javítva a termék tisztaságát és hatékonyan növelve a termék hozzáadott értékét.

6. Nagy teljesítmény, széles alkalmazhatóság és egyszerű működtetés

A hagyományos Raymond malom és golyósmalom kombinált őrlő rendszeréhez képest a vertikális hengermalom nagyobb teljesítménnyel, széles alkalmazási lehetőségekkel, egyszerű működtetéssel, gyors beállítással, alacsony használati és karbantartási költséggel, energia-megtakarítással stb. rendelkezik, és a kaolin mélyfeldolgozásának preferált választása.

Raymond malom kaolin feldolgozására

Kaolin Raymond mill

A Raymond malom is gyakran használt őrlőberendezés kaolin feldolgozásához. A következő előnyöket kínálja:

1. Jó porgyűjtés

A berendezés impulzusos porgyűjtőt alkalmaz a por összegyűjtésére, és a hatékonyság elérheti a 99%-ot, amelyet sok ügyfél kedvel.

2. Stabil teljesítmény

A teljes berendezés alacsony rezgéssel, alacsony zajjal, stabil működéssel és jó teljesítménnyel rendelkezik. Szilvavirág keret és őrlőhengereket alkalmaz, ezért nagyon megbízható.

3. Magas kibocsátási kapacitás

A közönséges malmokhoz képest a Raymond malom jelentős előrelépést mutatott a termelési kapacitásban, a termelést több mint 40%-kal növelve, és a energiafogyasztást több mint 30%-kal csökkentve.

4. Egyszerű karbantartás

A köszörülő hengerek leszerelése nem szükséges a köszörűgyűrű karbantartásához, ami időt takarít meg és kényelmesebb.

A kaolin feldolgozó üzem gépeinek kiválasztása nagy jelentőséggel bír az egész termelési vonal termelési hatékonyságára. Mint szakmai gyártó, az SBM jó hírnévnek örvend Kínában és külföldön egyaránt. Ha többet szeretne tudni a kaolin feldolgozó üzem gépeiről, különösen a köszörűmalomról, akkor vegye fel a kapcsolatot az SBM-mel!