Összefoglaló:A hagyományos mészkő zúzóhomok gyártó üzem kimenete 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, de a nagy léptékű termelés mellett az 800t/h, 1000t/h, vagy akár magasabb kapacitású homokgyártó üzemek is trenddé válnak.
Mi az a mészkő?
A mészkő fő összetevője a kalcium-karbonát (CaCO3). A meszet és a mészkövet széles körben használják építőanyagként, és fontos alapanyagok számos iparág számára. A kalcium-karbonát közvetlenül feldolgozható kővé és égethető gyorsoltalommá, de a gyártási folyamat során veszélyes is lehet. A gyorsoltalom vízfelvétellel vagy vízhozzáadással oltott mész átalakul, és az oltott meszet hidratált mesznek is nevezik.
A mész gyorsolt mészt és oltott mészt tartalmaz. A gyorsolt mész fő összetevője a CaO, amely általában darabos, tiszta fehér, és ha szennyeződéseket tartalmaz, világosszürke vagy világos sárga. Az oltott mész fő összetevője a Ca(OH)2. Az oltott mész formulálható mésziszapként, mészpasteként, mészként, stb., amelyeket bevonóanyagként és tégla ragasztóként használnak.

A mészkő forrása
A mészkő főként sekély tengeri környezetben képződik. A mészkő általában tartalmaz némi dolomitot és agyagásványokat. Amikor az agyagásványok tartalma 25%-50% között van, agyagos kőzetnek nevezik. Amikor a dolomit tartalom 25%-50%-ra emelkedik, dolomitos mészkőnek nevezik. A mészkő széles körben elterjedt, egységes litológiájú, könnyen bányászható és feldolgozható, valamint egy nagyon sokoldalú építőanyagnak számít.
A mészkő bányászat és hasznosítás jelenlegi állapota
Kínában bőséges mészkő készletek állnak rendelkezésre, de a bányászat és hasznosítás helyzete egyenetlen. A jelenlegi problémák a következők:
1. Alacsony erőforrás-hasznosítás
Jelenleg a hivatalosan bányászott mészkőbányák hasznosítási aránya meghaladja a 90%-ot, míg a civil bányászati erőforrások hasznosítási aránya csak 40%. Mivel a civil bányászat mennyisége meghaladja a gépesített bányászatét, becslések szerint a teljes mészkő hasznosítási aránya körülbelül 60%.
2. Kicsi a bányák mérete, és a bányászati technológia elavult
Körülbelül egy hegy körül több vagy akár több tucat kicsi bányászati helyszín található. Ez az elavult bányászati módszer nemcsak alacsony munkahatékonyságot eredményez, hanem nagy biztonsági kockázatokat is okoz, és komoly erőforráspazarlást eredményez, hanem a hegyek és a vegetáció nagyarányú pusztítását is előidézi, súlyosan károsítva a bányaterület körüli ökológiai környezetet.
Hogyan lehet a bányák technológiai fejlődését beépíteni a vállalat technológiai fejlődésének átfogó tervébe, végrehajtani a bánya fejlesztésére vonatkozó átfogó tervet, és kezelni a közelmúltban végzett bányászat és szállítás bányászat, magas és alacsony minőség, jó és silány minőség, ésszerű bányászat, átfogó hasznosítás, a leválasztási arány csökkentése, valamint a bányászati erőforrások hasznosítási arányának növelése közötti kapcsolatot, nagyon érdemes tanulmányozni.
A mészkő alkalmazása
A legfeljebb 10 mm méretű mészkő részecskék alkalmazásai:
- Útépítményekhez, vasutakhoz, betonkeverő üzemekhez stb. aggregátumként használják.
- Mészsüvőként használják, az vaskohászati iparban alkalmazzák.
- Ajánlott berendezés: állkapocs-törő, ütő-törő és kalapács-törő
A legfeljebb 10 mm méretű mészkő részecskék és meddő alkalmazásai:
- 5 mm-re feldolgozva gépi homokként használják (ajánlott berendezések: homokelőállító gép, kalapácsos zúzó, hengermalom)
- Magas iszaptartalom, 100-as szemcseméretre feldolgozva a falak vakolásához kőpor formájában;
- A alacsony iszaptartalom, 200-as szemcseméretre feldolgozva aszfaltkeverő állomás adalékaként;
- Alacsony iszaptartalom, 325-ös szitán átpréselve, kereskedelmi betonadalékként használható; Magas kalciumtartalom, 250-es vagy 325-ös szitán átpréselve kénsemlegesítőként.
- Ajánlott berendezés:Raymond malom, függőleges hengermalom, golyósmalom;

Változatos kapacitású mészkő zúzó és homokgyártó üzemek konfigurációi
A szokásos mészkő zúzó homokgyártó termelési vonal teljesítménye 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, de a nagy mértékű termelésnél 800t/h, 1000t/h vagy akár ennél is nagyobb kapacitású homokgyártó vonalak válhatnak a trenddé. Íme a különböző termelési kapacitású mészkő zúzó és homokgyártó üzemek konfigurációi.

200t/h zúzó és homokgyártó üzem
Termékek műszaki adatai: 0-5mm, 5-16mm, 16-31.5mm
Berendezés konfiguráció: PE750*1060 állkapocs-törő, PFW1315III ütő-törő, 3Y2160 rezgőszita
400t/h homokgyártó üzem
Berendezés konfiguráció: PE1000*1200 állkapocs-törő, PFW1315III ütő-törő (2 db), VSI1140 homokgyártó gép
500t/h homokgyártó üzem
Termékek műszaki adatai: 0-5mm minőségi gépi homok
Berendezés konfiguráció: PE állkapocs-törő, HST egyhengeres hidraulikus kúpos törő, HPT töbhhengeres hidraulikus
800t/h homokgyártó üzem
Tápanyagméret: ≤1000mm
Termékek műszaki adatai: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-30mm, 20-40mm, 40-80mm
Termelési folyamat:
Berendezés konfiguráció: PE1200*1500 fogózúzó, PF1820 ütőzúzó, PF1520 ütőzúzó, VSI1150 homokgyártó gép, XS2900 homokmosó gép (2 db), ZSW600*150 rezgető táp, 2YK3072 rezgető képernyő (3 db), 3YK3072 rezgető képernyő (2 db), szalagos szállító (több db)
800-1000t/h magas minőségű homok és kavics termelő üzem
Termékek specifikációi: 0-5mm, 10-20mm, 16-31.5mm
Berendezés konfiguráció: C6X1660 fogózúzó, PFW1318III ütőzúzó
Mészkőbányák átfogó hasznosításának megoldásai
A mészkőérc (aggregátum, homokgyártás, porgyártás) átfogó hasznosításának folyamatábrája az alábbi ábrán látható.
Előnyök
1. Az érckihasználás maximalizálása: a termékek között szerepel az aggregátum, a gép által előállított homok, a kőpor és a finom kőpor. Ha van őrlő berendezés, javasolt a felszíni kő bányászata, majd a port falbevonóként alkalmazni a normál termelés előtt, ami teljes mértékben csökkentheti a gép által előállított homok iszap tartalmát.
2. A rendszer száraz előállítási folyamatot alkalmaz. Az előállított aggregátum és gép által előállított homok alacsony nedvességtartalmú (általában 2%-nál kevesebb). Nem szükséges olyan dehidratáló eszközt felszerelni, mint a nedves gyártási folyamat során, ami csökkentheti a kész homok tárolókapacitását, nem fagy meg a hideg időszakokban, és az év során folyamatosan termelhet.
3. A kőpornak a gép által előállított homokban fokozatmentesen állítható a speciális osztályozón keresztül, a homokhozam magas, a finomsági modulus megfelel a közepes homok szabályainak, a kőpor tartalom pedig megfelel a vízépítési mérnöki szabványoknak és a városi építési szabványoknak, és a kész beton szilárdsága magas. A finom port a porleválasztó és por koncentráló által lehet visszanyerni, és használható alapozó párnagyként vagy salak téglák alapanyagaként.
4. A gyártási folyamatban alig van szükség vízre, ami csökkenti a vízkivonás és szennyvízkezelés telepítésének szükségességét a nedves gyártási folyamatban. A gyártási hely kicsi, a befektetés kicsi, és a működtetési és kezelési személyzet száma is alacsony. Könnyen megvalósítható a központosított működés és ellenőrzés, automatikus menedzsmentet valósít meg, és alacsony üzemeltetési költségekkel jár. A nyersanyagok alacsony nedvességtartalma segíti a szűrést, és a homoktermelési arány magas (általában körülbelül 50%).
5. Mivel a vízforrásokat nem használják, vagy csak kis mennyiségben, nem befolyásolja a szárazság és a hideg évszakok, és egész évben folyamatosan előállítható.
6. Nagy mennyiségű értékes vízforrást takarít meg.
7. Valódi tapasztalatok alapján, bizonyos területeken, amennyiben a forráshomok és az organikus anyag tartalmát ellenőrzik, még ha nem is használnak porosztályozó berendezést, a gyártott gépi homok is megfelel a vízmérnöki és városi építési szabványok követelményeinek.
Hátrányok
1. Az aggregátum és a géppel készült homok felülete nem olyan tiszta, mint a nedves gyártási folyamat során előállítottaké.
2. A függőleges homok előállító gép nagy sebességgel forgó berendezés, amely a munkafolyamat során sok port termel. Ezen kívül por keletkezik a vibráló képernyő és a szalagos szállító munkafolyamata során is. Ez a rendszer magas követelményeket támaszt a berendezések tömítésével és porleválasztásával kapcsolatban, különösen száraz és szeles évszakokban vagy területeken.


























