Bagaimana Meningkatkan Efisiensi Kerja Layar Getar?

Berikut adalah tiga cara efektif terakhir untuk meningkatkanlayar getarefisiensi kerja.

Perbaiki Mode Gerakan Deck Layar

Mode gerakan deck layar memiliki pengaruh besar terhadap efisiensi kerja layar getar. Dan mode gerakan ideal deck layar adalah:

Amplitudo arah vertikal sisi pemasukan dek layar harus lebih besar daripada amplitudo sisi pelepasan. Hal ini karena amplitudo yang lebih besar di sisi pemasukan dapat memisahkan bahan baku secara efektif. Pada saat yang sama, dengan efek sudut layar, amplitudo dapat membuat bahan baku yang berlebihan di sisi pemasukan menyebar cepat ke tengah dek layar, sehingga meningkatkan laju penggunaan dek layar yang sebenarnya.

Seiring arah panjang dek layar, dari sisi pengumpanan, kecepatan gerakan bahan baku harus berkurang secara bertahap. Hal ini dikarenakan penurunan kecepatan gerakan bahan baku secara bertahap dapat membuat lapisan bahan di dek layar tetap memiliki ketebalan tertentu. Dalam hal ini, partikel halus dapat melewati saringan yang berlapis, yang dapat meningkatkan area penggunaan nyata dari saringan getar.

Menggunakan Material Non-Logam untuk Membuat Saringan

Menggunakan saringan non-logam dapat secara efektif meningkatkan efisiensi kerja saringan getar. Hal ini

• 1. Meningkatkan efisiensi penyaringan. Dibandingkan dengan jaring saringan logam, jaring saringan non-logam dapat meningkatkan efisiensi penyaringan sekitar 20%.
• 2. Ketahanan abrasi yang unggul dan umur pakai yang panjang. Umur pakai rata-ratanya 25 kali lebih lama daripada umur pakai jaring saringan logam.
• 3. Mengurangi waktu instalasi dan meningkatkan tingkat operasi. Jaring saringan non-logam memiliki umur pakai yang lebih panjang, mengurangi frekuensi pergantian dek penyaringan, sehingga dapat meningkatkan tingkat operasi sekitar 15%.
• 4. Mengurangi kebisingan, meningkatkan kondisi kerja.

Perkuat Manajemen Operasional

Operasi yang benar dan perawatan yang teliti juga merupakan cara yang efektif untuk meningkatkan efisiensi kerja ayakan getar. Dalam proses pengoperasian ayakan getar, bahan baku harus diumpankan secara merata, kontinu, dan tepat. Selain itu, kita harus memastikan bahwa bahan baku didistribusikan secara merata di sepanjang lebar dek ayakan untuk mendapatkan kapasitas produksi dan efisiensi penyaringan yang lebih tinggi. Selain itu, kita harus memperkuat perawatan ayakan getar. Bersihkan dek ayakan, perbaiki atau ganti dek ayakan yang rusak tepat waktu.