Summary: Kita semua tahu bahwa ada banyak bahan limbah yang harus diproses oleh penghancur dalam sektor industri metalurgi, pertambangan, kimia, semen, dan sektor industri lainnya....

Kita semua tahu bahwa ada banyak bahan limbah yang harus diproses oleh penghancur di sektor metallurgi, pertambangan, kimia, semen, dan industri lainnya. Sebagai peralatan yang tak tergantikan dalam produksi agregat, penghancur dapat mempermudah pekerjaan penghancuran material. Tetapi apakah kita benar-benar memahami sejarah penghancur?
Sejak zaman primitif, telah muncul peralatan penghancur sederhana. Dengan perkembangan peradaban manusia, penghancur sederhana ini juga mengalami evolusi dari era manual ke era uap hingga kecerdasan mekanis. Artinya, terdapat evolusi industri modern pada penghancur.
Sejak tahun 2.000 SM, Tiongkok telah memiliki alat yang sangat canggih — Chu Jiu, alat utama untuk menguliti sereal. Dan alat ini berkembang menjadi alat pedal (200 SM hingga 100 SM) kemudian. Meskipun alat-alat ini tidak dapat dibandingkan dengan peralatan listrik saat ini, mereka memiliki prototip penghancur dan metode penghancurannya masih bersifat intermiten.
Menggiling dengan tenaga hewan adalah salah satu alat penghancur berkelanjutan tertua yang digunakan oleh manusia. Yang lainnya adalah penggilingan rol (yang muncul kemudian daripada yang menggunakan hewan).
Hingga dua ratus tahun kemudian, berdasarkan kedua alat ini, Du Yu, seorang orang Tiongkok kuno, mengembangkan sebuah kincir air yang digerakkan oleh tenaga hidraulik, meningkatkan efisiensi penghancuran ke tingkat baru. Selain digunakan untuk pengolahan biji-bijian, alat-alat ini secara bertahap diperluas penggunaannya untuk penghancuran bahan lain.
Penggilingan Tenaga Hewan
Sebelum abad ke-19, negara-negara di seluruh dunia masih menggunakan metode manual asli untuk penghancuran dan penyaringan bahan. Dengan kemajuan masyarakat dan teknologi, mode manual asli ini telah jauh dari memenuhi kebutuhan pengembangan produksi.
Namun kedatangan era uap dan listrik telah mengubah segalanya.
Orang-orang mulai mengenal mesin, dan mulai mengembangkan peralatan penghancur dan penyaringan untuk menggantikan tenaga kerja manual.
Pada tahun 1806, sebuah penghancur rol yang digerakkan oleh mesin uap muncul.

Penghancur Era Uap Sedang Meningkat
Pada tahun 1858, E.W. Black, seorang Amerika, menemukan penghancur rahang untuk memecahkan bebatuan.
Crusher rahang pertama di dunia yang dirancang dan diproduksi oleh E.W. Blake dari Amerika
Struktur jaw crusher adalah tipe rangka ganda (jenis ayunan sederhana). Karena memiliki keunggulan struktur yang sederhana, mudah diproduksi dan dipelihara, operasi yang dapat diandalkan, ukuran kecil, dan ketinggian rendah, alat ini masih banyak digunakan dalam penghancuran berbagai bahan, seperti berbagai bijih, pelarut, slag, batu bangunan, dan marmer.

Pada tahun 1878, orang Amerika telah menciptakan penghancur berputar dengan aksi penghancuran kontinu; efisiensi produksinya jauh lebih tinggi daripada jaw crusher dengan aksi penghancuran intermiten.
Penghancur rotari buatan Amerika
Pada tahun 1895, William Amerika menemukan penghancur impak dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
Dengan perkembangan produktivitas yang berkelanjutan, penghancur rahang tidak dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan teknologi penghancuran. Oleh karena itu, orang telah merancang penghancur impak yang lebih efisien.

Perkembangan penghancur dampak dapat ditelusuri kembali ke tahun 1950-an. Pada saat itu, struktur penghancur tersebut mirip dengan penghancur sangkar tupai modern, dan memiliki beberapa fitur penghancur dampak dalam struktur maupun prinsip kerjanya.
Hingga tahun 1924, Jerman pertama kali mengembangkan penghancur dampak rotor tunggal dan ganda.
Pada tahun 1942, berdasarkan fitur struktural dan prinsip kerja dari penghancur sangkar tupai, Anderson mengembangkan seri penghancur IMP Akibat yang serupa dengan penghancur impak modern.
Mesin ini dapat menangani material relatif besar dengan efisiensi produksi yang tinggi. Struktur yang sederhana lebih baik untuk perawatan, sehingga jenis crusher impact ini berkembang pesat.
Pada tahun 1948, sebuah perusahaan Amerika mengembangkan hydraulic cone crusher, yang telah digunakan di bidang industri sejak saat itu.
Crusher kerucut pertama di dunia awalnya dibuat oleh saudara Symons (crusher kerucut Symons). Poros dimasukkan ke dalam gelang pengunci eksentrik dan digerakkan oleh gelang pengunci eksentrik untuk menggerakkan ayunan kerucut yang dapat bergerak. Dengan liner kerucut yang dapat bergerak maju mundur, batu tambang dihancurkan dan dibengkokkan secara terus-menerus di ruang penghancur.
Hydraulic Crusher Kerucut
Seiring dengan semakin sempurnanya teori penghancuran dan semakin berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, berbagai jenis crusher ber-kinerja tinggi muncul satu demi satu. Mereka sangat meningkatkan efisiensi penghancuran.

Berbagai industri memiliki kebutuhan produk yang berbeda sehingga muncul berbagai mesin penghancur sesuai dengan prinsip kerja yang berbeda, seperti vibrasi mill, sand mill, dan colloidal mill.
Sejak tahun 1970-an, crusher gyratory besar dengan output 5.000 ton per jam dan diameter material 2.000 milimeter telah dikembangkan.

Pada saat yang sama, untuk meningkatkan mobilitas penghancur, dikembangkanlah pabrik penghancur dan penyaringan mobile, yang dapat dengan fleksibel dikerahkan dan dipindahkan dengan cepat di lokasi, sehingga sangat populer.
Tiongkok tidak mulai memproduksi penghancur sampai tahun 1950-an. Penghancur dampak domestik terbatas pada bahan sedang dan keras seperti batu bara dan batu kapur sebelum tahun 1980-an. Sampai akhir 1980-an, Tiongkok memperkenalkan penghancur dampak batu keras tipe KHD, yang mengisi kekosongan teknologi penghancur domestik. Tetapi masih tertinggal dibandingkan banyak negara maju selama lebih dari 20 tahun.
Lini produksi pemecah dan penyaringan tetap domestik
Namun, setelah abad ke-21, peralatan penghancur China mengalami perkembangan yang sangat cepat, dan kesenjangan antara China dan tingkat internasional yang maju secara bertahap menyempit. China pada dasarnya telah membentuk sistem manufaktur lengkap (pengembangan dan produksi mandiri) untuk penghancur yang digunakan secara luas di pertambangan, konstruksi jalan, kimia, Metalurgi, dan bidang lainnya. Pada saat yang sama, industri suku cadang mesin penghancur pasti akan menyambut perkembangan baru.




















