Ringkasan：Saat ini, mesin penghancur cone adalah salah satu peralatan dan mesin pertambangan yang paling banyak digunakan. Dengan perkembangan pasar, terdapat banyak jenis mesin penghancur cone baik di dalam maupun luar negeri, dan kinerja setiap jenis mesin penghancur tidaklah sama.
Saat ini, mesin penghancur cone adalah salah satu peralatan dan mesin pertambangan yang paling banyak digunakan. Dengan perkembangan pasar, terdapat banyak jenis mesin penghancur cone baik di dalam maupun luar negeri, dan kinerja setiap jenis mesin penghancur tidaklah sama. Saat ini, mesin penghancur cone pegas dan mesin penghancur cone hidrolik lebih umum digunakan, dan mesin penghancur cone hidrolik dibagi menjadi mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal dan mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder.
Di bagian berikut, kami terutama memperkenalkan perbedaan antara mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal dan multi-silinder serta fitur-fitur mereka.
Selain perbedaan struktural (seperti struktur utama, komponen, dan suku cadang) antara mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal dan multi-silinder, perbedaan utama terletak pada aspek-aspek berikut:
Metode penyesuaian bukaan buang yang berbeda
Mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal：
Dalam operasi normal, oli disuntikkan atau dikeluarkan ke silinder spindle melalui pompa oli, sehingga spindle bergerak naik atau turun (spindle mengapung naik dan turun), dan ukuran bukaan buang disesuaikan. Metode penyesuaian ini mungkin menyebabkan bukaan buang lebih sulit untuk dikunci saat menghancurkan bijih keras.
Mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder：
Topi penyesuaian disesuaikan oleh pendorong hidrolik atau motor hidrolik untuk menggerakkan cincin penyesuaian berputar di dalam selongsong penyangga (screw cone tetap berputar dan bergerak naik dan turun) untuk mencapai efek penyesuaian. Keuntungan dari metode penyesuaian ini adalah bukaan buang mudah untuk dikunci.
Cara yang berbeda untuk melepaskan besi dan membersihkan rongga
Mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal：
Ketika ada besi yang masuk ke rongga penghancuran, oli hidrolik disuntikkan ke dalam akumulator, dan poros utama jatuh; setelah melepaskan besi, akumulator menekan oli kembali, dan mesin penghancur beroperasi secara normal. Saat membersihkan rongga, pompa hidrolik juga digunakan.
Mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder：
Ketika benda asing yang tidak dapat dihancurkan melewati rongga penghancuran atau mesin kelebihan beban karena suatu alasan, sistem keamanan hidrolik mewujudkan asuransi, dan bukaan buang diperbesar, dan benda asing dikeluarkan dari rongga penghancuran. Jika benda asing terjebak di bukaan buang, sistem pembersihan rongga dapat digunakan untuk lebih memperbesar bukaan buang dan mengeluarkan benda asing dari rongga penghancuran. Di bawah pengaruh sistem hidrolik, bukaan buang secara otomatis disetel ulang dan mesin melanjutkan operasi normal.
Perbandingan sistem pelumasan
Mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal：
Dua saluran oli diisi dengan minyak pelumas:
satu berasal dari ujung bawah poros utama untuk melumasi bantalan sferis, bush sferis, bush bingkai, bush poros utama, dan kemudian melumasi gear bevel; Cara lainnya masuk dari ujung poros penggerak untuk melumasi bush poros penggerak, dan kemudian kedua saluran oli dikeluarkan dari satu saluran keluar oli yang sama.
Mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder：
Satu masuk ke mesin dari lubang oli di bagian bawah mesin dan mencapai tengah poros utama, dibagi menjadi tiga cabang: permukaan dalam dan luar dari selongsong eksentrik, lubang oli di tengah poros utama mencapai bantalan bola, dan gear bevel kecil dilumasi melalui lubang;
Yang lainnya masuk ke oli melalui lubang di rangka poros transmisi untuk melumasi bantalan transmisi, dan oli kembali melalui lubang kembali oli di bagian bawah gear bevel kecil dan lubang kembali oli di penutup debu.
Perbandingan bagian yang memberikan gaya penghancuran
Mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder mirip dengan mesin penghancur kerucut pegas. Oleh karena itu, poros utama dan kerucut bergerak didukung oleh dasar, dan selongsong eksentrik menggerakkan poros utama untuk memberikan gaya penghancuran.
Poros utama dari mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder tebal dan pendek, dan diameternya dapat dirancang sangat besar. Ia berdiri langsung di rangka alih-alih di selongsong eksentrik dan memberikan kapasitas beban yang tinggi. Selongsong eksentrik langsung menggerakkan kerucut yang bergerak untuk memberikan gaya penghancuran.
Bahan yang berbeda dapat diterapkan
Ketika menghancurkan bijih lunak dan bijih yang terweathering, mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder memiliki keunggulan throughput yang besar, dan ketika menghancurkan bijih medium-keras dan keras tinggi, kinerja mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder lebih menonjol.
Untuk penghancuran halus bijih medium-keras dan keras, di bawah spesifikasi yang sama, mesin penghancur kerucut multi-silinder dapat menghasilkan produk yang lebih berkualitas. Secara umum, semakin tinggi kekerasan batu, semakin besar perbedaan antara operasi satu silinder dan multi silinder.
Perawatan
Mesin penghancur kerucut satu silinder memiliki struktur yang sederhana dan kinerja yang dapat diandalkan: satu silinder hidrolik, struktur yang sederhana dan kompak, tingkat kegagalan yang rendah, dan biaya produksi yang rendah.
Bagian atas atau samping mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder dapat dibongkar dan dirakit, dan pemeliharaan cepat dan nyaman: semua bagian dapat dibongkar dan dipelihara dari atas atau samping, kerucut bergerak dan kerucut atas dapat dibongkar dan dipasang dengan mudah, tanpa membongkar rangka pemasangan dan baut pengikat, sehingga penggantian harian menjadi lebih mudah.
Perbandingan keuntungan dan kerugian
Keuntungan dan kerugian dari mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder
Kelebihan
Dibandingkan dengan mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder, mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder memiliki struktur bodi yang sederhana dan lebih sedikit suku cadang. Dalam hal penampilan, desain mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder lebih halus. Karena struktur yang sederhana dan biaya produksi yang rendah, harga mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder juga lebih rendah dibandingkan dengan mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder.
Dalam proses operasi yang sebenarnya, crusher kerucut hidraulik silinder tunggal mudah untuk dipasang dan dirawat. Dan dari perspektif teknis, crusher kerucut hidraulik silinder tunggal secara teknis telah meningkatkan bantalan geser. Peralatan yang ditingkatkan dapat beradaptasi dengan kecepatan yang lebih tinggi, meningkatkan kecepatan ayunan spindel, dan membuat spesifikasi produk jadi memenuhi persyaratan, dan kapasitas keluaran juga lebih tinggi.
Kekurangan
Kekurangan terbesar dari crusher kerucut hidraulik silinder tunggal adalah bahwa ia hanya memiliki satu silinder minyak, sehingga gaya penghancuran lebih kecil dibandingkan dengan crusher kerucut hidraulik multi-silinder. Saat memproses batu dengan kekerasan lebih tinggi, crusher kerucut hidraulik multi-silinder adalah pilihan yang lebih baik.
Kelebihan dan kekurangan dari crusher kerucut hidraulik multi-silinder
Kelebihan
Jika dibandingkan dengan crusher kerucut pegas tradisional, crusher kerucut hidraulik multi-silinder telah diupgrade dan ditingkatkan secara sebagian dan strukturnya masuk akal. Peralatan ini menggunakan teknologi hidraulik multi-silinder untuk membuat rasio penghancuran relatif besar. Di bawah kondisi memastikan bahwa kapasitas keluaran memenuhi standar, konsumsi energi juga terkendali, dan cocok untuk banyak batu, terutama cocok untuk menghancurkan batu dengan kekerasan di bawah 300Mpa.
Crusher kerucut hidraulik multi-silinder memiliki desain rongga penghancuran khusus, dan kapasitas produksi sangat meningkat. Penyesuaian hidraulik semi-otomatis dari pembukaan discharge dapat secara efektif mengontrol ukuran material, dan produk jadi dapat mencapai spesifikasi yang diperlukan. Jadi, lebih ekonomis dan praktis untuk digunakan.
Crusher kerucut hidraulik multi-silinder menggunakan casing cetak monolitik berkekuatan tinggi dengan perlindungan over-iron, yang aman dan dapat diandalkan. Tidak peduli seberapa keras batu yang dihancurkan, kinerja peralatan sangat stabil dan masa pakainya panjang.
Kekurangan
Crusher kerucut hidraulik multi-silinder mengadopsi struktur penyegelan tipe labirin, yang dapat mencegah debu. Namun, jika itu adalah produsen dengan pengalaman yang kurang atau teknologi manufaktur yang buruk, sifat penyegelan tipe labirin juga akan memiliki masuknya debu dan dapat menyebabkan kesulitan untuk menyesuaikan pembukaan discharge. Jadi, pelanggan harus memilih produsen dengan reputasi merek yang baik.
Konsultasi
Dapatkan Solusi