Summary: Saat ini, crusher cone adalah salah satu mesin dan peralatan pertambangan yang paling banyak digunakan. Dengan perkembangan pasar, terdapat banyak jenis crusher cone di dalam negeri maupun di luar negeri, dan kinerja setiap jenis crusher tidak sama....

Saat ini, mesin penghancur cone adalah salah satu peralatan dan mesin pertambangan yang paling banyak digunakan. Dengan perkembangan pasar, terdapat banyak jenis mesin penghancur cone baik di dalam maupun luar negeri, dan kinerja setiap jenis mesin penghancur tidaklah sama. Saat ini, mesin penghancur cone pegas dan mesin penghancur cone hidrolik lebih umum digunakan, dan mesin penghancur cone hidrolik dibagi menjadi mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal dan mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder.

Di bagian berikut, kami terutama memperkenalkan perbedaan antara mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal dan multi-silinder serta fitur-fitur mereka.

Selain perbedaan struktural (seperti struktur utama, komponen, dan suku cadang) antara mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal dan multi-silinder, perbedaan utama terletak pada aspek-aspek berikut:

single-cylinder vs multi-cylinder hydraulic cone crusher

Metode penyesuaian bukaan buang yang berbeda

Mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal:

Dalam operasi normal, oli disuntikkan atau dikeluarkan ke silinder spindle melalui pompa oli, sehingga spindle bergerak naik atau turun (spindle mengapung naik dan turun), dan ukuran bukaan buang disesuaikan. Metode penyesuaian ini mungkin menyebabkan bukaan buang lebih sulit untuk dikunci saat menghancurkan bijih keras.

Mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder:

Batas penyesuaian diatur oleh pendorong hidrolik atau motor hidrolik untuk menggerakkan cincin penyesuaian agar berputar di dalam selongsong penyangga (baut kerucut tetap berputar dan bergerak naik turun) guna mencapai efek penyesuaian. Keuntungan dari metode penyesuaian ini adalah bukaan pembuangan mudah dikunci.

Cara yang berbeda untuk melepaskan besi dan membersihkan rongga

Mesin penghancur cone hidrolik silinder tunggal:

Ketika ada besi yang masuk ke rongga penghancuran, oli hidrolik disuntikkan ke dalam akumulator, dan poros utama jatuh; setelah melepaskan besi, akumulator menekan oli kembali, dan mesin penghancur beroperasi secara normal. Saat membersihkan rongga, pompa hidrolik juga digunakan.

Mesin penghancur cone hidrolik multi-silinder:

Ketika benda asing yang tidak dapat dihancurkan melewati ruang penghancur atau mesin kelebihan muatan karena suatu alasan, sistem keselamatan hidrolik bertindak sebagai alat keselamatan, bukaan pelepasan membesar, dan benda asing dikeluarkan dari ruang penghancur. Jika benda asing terkunci di bukaan pelepasan, sistem pembersihan ruang penghancur dapat digunakan untuk memperbesar bukaan pelepasan lebih jauh dan mengeluarkan benda asing dari ruang penghancur. Di bawah pengaruh sistem hidrolik, bukaan pelepasan secara otomatis kembali ke posisi semula dan mesin melanjutkan operasi normal.

Perbandingan sistem pelumasan

Penyeimbang kerucut hidrolik silinder tunggal:

Dua saluran oli diisi dengan minyak pelumas:

satu berasal dari ujung bawah poros utama untuk melumasi bantalan sferis, bush sferis, bush bingkai, bush poros utama, dan kemudian melumasi gear bevel; Cara lainnya masuk dari ujung poros penggerak untuk melumasi bush poros penggerak, dan kemudian kedua saluran oli dikeluarkan dari satu saluran keluar oli yang sama.

Jaw crusher konus hidrolik multi-silinder:

Seseorang masuk ke dalam mesin melalui lubang oli di bagian bawah dan mencapai bagian tengah poros utama, di mana terbagi menjadi tiga jalur: permukaan dalam dan luar dari selongsong eksentrik; lubang oli di tengah poros utama mengarah ke bantalan bola; dan gir bevel besar dan kecil dilumasi melalui lubang-lubang tersebut.

Yang lainnya masuk melalui lubang pada rangka poros transmisi untuk melumasi bantalan transmisi, dan oli kembali melalui lubang kembali oli di bagian bawah roda gigi bevel kecil dan lubang kembali oli pada penutup debu.

Perbandingan bagian yang memberikan gaya penghancuran

Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal mirip dengan penghancur kerucut pegas. Oleh karena itu, poros utama dan kerucut yang dapat bergerak didukung oleh basis, dan gelang eccentric menggerakkan poros utama untuk memberikan kekuatan penghancuran.

Poros utama dari mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder tebal dan pendek, dan diameternya dapat dirancang sangat besar. Ia berdiri langsung di rangka alih-alih di selongsong eksentrik dan memberikan kapasitas beban yang tinggi. Selongsong eksentrik langsung menggerakkan kerucut yang bergerak untuk memberikan gaya penghancuran.

Bahan yang berbeda dapat diterapkan

Saat menghancurkan bijih lunak dan bijih yang telah mengalami pelapukan, crusher konus hidrolik silinder tunggal memiliki keunggulan dalam kapasitas besar, dan saat menghancurkan bijih yang berukuran sedang keras hingga sangat keras, kinerja crusher konus hidrolik silinder ganda jauh lebih unggul.

Untuk penghancuran halus bijih medium-keras dan keras, di bawah spesifikasi yang sama, mesin penghancur kerucut multi-silinder dapat menghasilkan produk yang lebih berkualitas. Secara umum, semakin tinggi kekerasan batu, semakin besar perbedaan antara operasi satu silinder dan multi silinder.

Perawatan

Mesin penghancur kerucut satu silinder memiliki struktur yang sederhana dan kinerja yang dapat diandalkan: satu silinder hidrolik, struktur yang sederhana dan kompak, tingkat kegagalan yang rendah, dan biaya produksi yang rendah.

Bagian atas atau samping mesin penghancur kerucut hidrolik multi-silinder dapat dibongkar dan dirakit, dan pemeliharaan cepat dan nyaman: semua bagian dapat dibongkar dan dipelihara dari atas atau samping, kerucut bergerak dan kerucut atas dapat dibongkar dan dipasang dengan mudah, tanpa membongkar rangka pemasangan dan baut pengikat, sehingga penggantian harian menjadi lebih mudah.

Perbandingan keuntungan dan kerugian

Keuntungan dan kerugian dari mesin penghancur kerucut hidrolik satu silinder

Kelebihan

Dibandingkan dengan crusher kerucut hidrolik multi-silinder, crusher kerucut hidrolik satu-silinder memiliki struktur bodi yang sederhana dan suku cadang yang lebih sedikit. Dari segi penampilan, desain crusher kerucut hidrolik satu-silinder lebih halus. Karena struktur yang sederhana dan biaya manufaktur yang rendah, harga crusher kerucut hidrolik satu-silinder juga lebih rendah dibandingkan dengan crusher kerucut hidrolik multi-silinder.

Dalam proses operasi sebenarnya, crusher kerucut hidrolik satu silinder mudah dipasang dan dipelihara. Dan dari sudut pandang teknis, crusher kerucut hidrolik satu silinder secara teknis telah meningkatkan bantalan geser. Peralatan yang ditingkatkan ini dapat beradaptasi dengan kecepatan yang lebih tinggi, meningkatkan kecepatan ayun poros utama, memastikan spesifikasi produk jadi memenuhi persyaratan, dan mencapai kapasitas output yang lebih tinggi.

Kekurangan

Kekurangan terbesar dari crusher kerucut hidraulik silinder tunggal adalah bahwa ia hanya memiliki satu silinder minyak, sehingga gaya penghancuran lebih kecil dibandingkan dengan crusher kerucut hidraulik multi-silinder. Saat memproses batu dengan kekerasan lebih tinggi, crusher kerucut hidraulik multi-silinder adalah pilihan yang lebih baik.

Kelebihan dan kekurangan dari crusher kerucut hidraulik multi-silinder

Kelebihan

Dibandingkan dengan penghancur kerucut pegas tradisional, penghancur kerucut hidrolik multi-silinder telah mengalami peningkatan dan perbaikan sebagian serta strukturnya menjadi lebih masuk akal. Peralatan ini mengadopsi teknologi hidrolik multi-silinder untuk membuat rasio penghancuran relatif besar. Dengan memastikan kapasitas keluaran memenuhi standar, konsumsi energi juga dikendalikan, dan alat ini cocok untuk banyak jenis batu, terutama cocok untuk menghancurkan batu dengan kekerasan di bawah 300MPa.

Crusher kerucut hidraulik multi-silinder memiliki desain rongga penghancuran khusus, dan kapasitas produksi sangat meningkat. Penyesuaian hidraulik semi-otomatis dari pembukaan discharge dapat secara efektif mengontrol ukuran material, dan produk jadi dapat mencapai spesifikasi yang diperlukan. Jadi, lebih ekonomis dan praktis untuk digunakan.

Crusher kerucut hidraulik multi-silinder menggunakan casing cetak monolitik berkekuatan tinggi dengan perlindungan over-iron, yang aman dan dapat diandalkan. Tidak peduli seberapa keras batu yang dihancurkan, kinerja peralatan sangat stabil dan masa pakainya panjang.

Kekurangan

Alat penghancur kerucut hidrolik multi-silinder mengadopsi struktur penyegelan tipe labyrinth, yang dapat mencegah debu. Namun, bagi produsen yang memiliki pengalaman terbatas atau teknologi manufaktur yang buruk, segel labyrinth dapat mengalami masuknya debu, yang dapat menyulitkan pengaturan bukaan pembuangan. Jadi, pelanggan harus memilih produsen dengan reputasi merek yang baik.