Ringkasan：Kepala palu merupakan bagian penting dari pemecah. Kepala palu tahan aus berkualitas tinggi merupakan dasar untuk menjamin operasi pemecah yang normal.

Kepala palu merupakan bagian penting dari pemecah. Kepala palu tahan aus berkualitas tinggi merupakan dasar untuk menjamin operasi pemecah yang normal. Umur pakai kepala palu bergantung pada kualitas dan karakteristik pemecah.

hammerhead of crusher

Bahan-bahan yang umum digunakan untuk membuat palu pemecah kepala

Bahan-bahan palu pemecah yang umum digunakan dalam industri permesinan pertambangan terutama meliputi: baja mangan tinggi, baja mangan sedang, besi cor krom tinggi, dan baja paduan karbon rendah. Palu pemecah yang terbuat dari bahan-bahan ini memiliki karakteristik masing-masing, dan juga memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing:

1, baja mangan tinggi

Baja mangan tinggi merupakan bahan tradisional untuk palu pemecah. Ini adalah baja tahan aus yang khas yang tahan terhadap benturan dan keausan. Baja ini memiliki kekerasan dan kekuatan kerja yang baik.

Namun, ketahanan aus baja mangan tinggi hanya menunjukkan keunggulannya jika pembentukan pengerasan kerja sudah cukup. Dalam kasus lain, seperti kekurangan gaya benturan fisik atau tekanan kontak yang kecil, yang tidak dapat membuat permukaan dengan cepat mengalami pengerasan kerja, maka ketahanan ausnya sangat buruk.

2, baja mangan sedang

Baja mangan sedang tidak menaikkan harga kepala palu, tetapi juga mencapai efek penggunaan kepala palu baja mangan tinggi. Umur pakai aktualnya meningkat lebih dari 50% dibandingkan dengan konstruksi baja mangan tinggi.

Besi cor krom tinggi

Besi cor krom tinggi merupakan jenis material tahan aus dengan ketahanan aus yang sangat baik, tetapi mudah mengalami patah getas karena ketangguhannya yang rendah. Untuk menjamin operasi palu besi cor krom tinggi yang aman, palu komposit telah dikembangkan, yaitu dengan menggunakan besi cor krom tinggi pada bagian kepala palu dari baja mangan tinggi atau baja paduan rendah, atau menggunakan besi cor krom tinggi untuk bagian kerja dan baja karbon untuk pegangan palu, sehingga kepala palu memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, dan pegangan...

Baja paduan rendah karbon

Baja paduan rendah karbon terutama merupakan baja paduan struktural yang mengandung kromium, molibdenum, dan unsur lainnya, dengan kekerasan tinggi dan ketangguhan yang baik, serta kepala palu memiliki umur pakai yang panjang. Dalam kondisi kerja yang sama, umur pakainya setidaknya dua kali lebih lama dibandingkan dengan kepala palu baja mangan tinggi.

Namun, proses pembuatannya rumit dan persyaratan prosesnya ketat, dan perlakuan panas penempaan dan pengerasan kepala palu sangat penting. Setelah perlakuan panas penempaan dan pengerasan, tidak hanya kekuatan tarik keseluruhan yang dibutuhkan untuk

Bagaimana memilih palu kepala yang sesuai untuk pemecah batu?

Kepala palu merupakan salah satu komponen inti dari pemecah batu palu, dan kualitasnya berkaitan dengan lamanya masa pakai. Oleh karena itu, kepala palu tidak hanya diharuskan memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, tetapi juga ketangguhan dan ketahanan benturan yang tinggi.

Singkatnya, kita semua berharap menemukan bahan kepala palu dengan ketangguhan dan kekerasan yang tinggi, tetapi hanya sedikit bahan kepala palu yang dapat menyeimbangkan ketangguhan dan kekerasan. Keduanya merupakan hal yang saling bertentangan. Oleh karena itu, ketika memilih bahan kepala palu, perlu mempertimbangkan ...

Berikut beberapa tips tentang bagaimana memilih antara kekerasan dan ketangguhan bahan kepala palu:

Tip 1: Ketika kekerasan bahan baku yang akan dihancurkan lebih tinggi, maka persyaratan kekerasan bahan kepala palu juga lebih tinggi, dan semakin besar ukuran bahan baku, maka semakin tinggi persyaratan ketangguhannya. Oleh karena itu, kita harus memilih bahan kepala palu sesuai dengan ukuran dan kekerasan bahan baku yang akan dihancurkan.

Tip 2: Semakin besar ukuran pemecah, semakin berat berat kepala palu, semakin besar ukuran material yang dihancurkan, dan semakin besar

Tip 3: Selain dua poin di atas, kita juga harus mempertimbangkan secara komprehensif rasionalitas proses tersebut, dan mempertimbangkan biaya efektifitas produk, serta penerimaan pasar, efek penggunaan, dan lain sebagainya.

Setelah memilih kepala palu yang tepat, kepala palu harus digunakan dengan benar dan dirawat secara ilmiah dalam produksi untuk menjaga kondisi peralatan tetap baik dan meningkatkan umur pakai kepala palu.

Perhatian dan perawatan kepala palu dalam operasi pemecah palu

Perhatian khusus harus diberikan pada poin-poin berikut dalam penggunaan dan perawatan harian pemecah palu:

Berdasarkan model desain pemecah, ukuran umpan harus dikontrol dengan tepat, dan bahan baku yang melebihi batas ukuran maksimum desain dilarang keras masuk ke dalam mesin.

2) Pilih peralatan pengumpan yang sesuai, seperti pengumpan apron atau pengumpan getar, untuk memastikan pengumpanan yang seragam dan stabil, dan hindari benturan dan operasi peralatan yang tidak efektif akibat pengumpanan yang tidak merata.

3) Karena kesalahan kualitas kepala palu saat pengecoran, kepala palu harus dibalik tepat waktu sesuai kondisi saat penggunaan, agar kepala palu aus secara merata dan rotor berputar seimbang.

4) Saat mengganti kepala palu baru, lebih baik menimbangnya dan membaginya ke dalam beberapa kelompok berdasarkan kualitas. Kualitas setiap kelompok harus sama; jika tidak, ketidakseimbangan rotor akan mudah menyebabkan getaran saat memulai.

5) Saat menghentikan pemecah, periksa celah antara kepala palu dan batang saringan, serta celah di antara batang saringan. Sesuaikan jika perlu, dan ganti batang saringan secara berkala.

6) Kerangka palu dari pemecah palu terbuat dari bahan baja cor dan memiliki kontak yang lebih sedikit dengan material. Namun, ketika benda logam masuk ke dalam pemecah atau pelapis terlepas, cakram palu tengah mudah rusak atau bengkok. Dalam hal ini, harus segera diganti. Jika tidak, mudah menjepit kepala palu dan menyebabkan getaran.

7) Karena dampak material mentah antara pelat palu samping dari kerangka palu dan pelat samping casing, pelat palu samping mengalami keausan yang lebih parah. Untuk memperpanjang umur pakai pelat samping, operator dapat melakukan pengelasan surfacing lapisan tahan aus pada keliling pelat samping dan sisi yang berdekatan dengan pelat samping.

8) Karena gesekan selama operasi, diameter poros pada kedua ujung poros utama mudah aus. Saat memasang, tambahkan dua bantalan pada diameter poros untuk melindungi diameter poros.

9) Perbaiki dan sesuaikan bantalan tepat waktu setelah aus. Setelah bantalan aus, lubang bantalan harus dikerok sesuai ukuran baru, dan ketebalan gasket harus disesuaikan untuk mempertahankan celah yang wajar agar dapat membentuk lapisan oli pelumas yang efektif.

10) Penting untuk membersihkan material yang menumpuk di dalam pemecah secara teratur. Material yang menumpuk akan sangat mengikis kepala palu dan mengurangi masa pakai.