Summary: Kepala palu adalah bagian penting dari penghancur. Kepala palu yang tahan aus berkualitas tinggi merupakan fondasi untuk memastikan operasi penghancur berjalan normal....

Hammerhead is an important part of the crusher. The high-quality wear-resistant hammerhead is the foundation to ensure the normal operation of the crusher. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Bahan yang umum digunakan untuk membuat kepala palu

Bahan-bahan palu pemecah yang umum digunakan dalam industri permesinan pertambangan terutama meliputi: baja mangan tinggi, baja mangan sedang, besi cor krom tinggi, dan baja paduan karbon rendah. Palu pemecah yang terbuat dari bahan-bahan ini memiliki karakteristik masing-masing, dan juga memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing:

Baja mangan tinggi

Baja mangan tinggi merupakan bahan tradisional untuk palu pemecah. Ini adalah baja tahan aus yang khas yang tahan terhadap benturan dan keausan. Baja ini memiliki kekerasan dan kekuatan kerja yang baik.

Namun, ketahanan aus baja mangan tinggi hanya menunjukkan keunggulannya jika pembentukan pengerasan kerja sudah cukup. Dalam kasus lain, seperti kekurangan gaya benturan fisik atau tekanan kontak yang kecil, yang tidak dapat membuat permukaan dengan cepat mengalami pengerasan kerja, maka ketahanan ausnya sangat buruk.

2. Baja mangan tingkat sedang

Baja menengah-mangan tidak meningkatkan harga kepala palu, tetapi juga mencapai efek penggunaan kepala palu baja mangan tinggi. Umur pakai nyata meningkat lebih dari 50% dibandingkan dengan konstruksi baja mangan tinggi. Keuntungan terbesar dari kepala palu baja mangan cor adalah bahwa ini bersifat magnetik, yang dapat menghilangkan serpihan besi dari bijih melalui pemisahan magnetik, sementara baja mangan tinggi tidak memiliki keunggulan ini.

3. besi cor kromium tinggi

Baja coran tinggi adalah sejenis bahan tahan aus dengan ketahanan aus yang sangat baik, tetapi mudah mengalami patah brittle karena ketangguhannya yang rendah. Untuk memastikan operasi yang aman dari kepala palu dari baja coran krom tinggi, telah dikembangkan kepala palu komposit, yaitu baja coran krom tinggi dicor pada bagian kepala dari palu baja mangan tinggi atau palu baja campuran rendah, atau menggunakan baja coran krom tinggi untuk bagian kerja dan menggunakan baja karbon untuk membuat pegangan palu, sehingga kepala palu memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, dan pegangan kepala palu memiliki ketangguhan yang tinggi.

Baja paduan karbon rendah

Baja paduan rendah karbon terutama merupakan baja paduan struktural yang mengandung kromium, molibdenum, dan unsur lainnya, dengan kekerasan tinggi dan ketangguhan yang baik, serta kepala palu memiliki umur pakai yang panjang. Dalam kondisi kerja yang sama, umur pakainya setidaknya dua kali lebih lama dibandingkan dengan kepala palu baja mangan tinggi.

Namun, proses pembuatan sangat rumit dan persyaratan prosesnya ketat, serta perlakuan panas pendinginan dan pengerasan pada kepala palu sangat penting. Setelah perlakuan panas pendinginan dan pengerasan, tidak hanya kekuatan tarik keseluruhan harus di atas 850 MPa, tetapi juga diperlukan plastisitas dan ketangguhan yang cukup besar.

Bagaimana memilih palu kepala yang sesuai untuk pemecah batu?

Kepala palu adalah salah satu komponen inti dari penghancur palu, dan kualitasnya berhubungan dengan umur pakainya. Oleh karena itu, kepala palu tidak hanya harus memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, tetapi juga harus memiliki ketangguhan dan ketahanan terhadap benturan yang tinggi.

Singkatnya, kita semua berharap menemukan bahan kepala palu dengan ketangguhan dan kekerasan yang tinggi, tetapi hanya sedikit bahan kepala palu yang dapat menyeimbangkan ketangguhan dan kekerasan. Keduanya merupakan hal yang saling bertentangan. Oleh karena itu, ketika memilih bahan kepala palu, perlu mempertimbangkan ...

Berikut beberapa tips tentang bagaimana memilih antara kekerasan dan ketangguhan bahan kepala palu:

Tip 1: Ketika kekerasan bahan baku yang akan dihancurkan lebih tinggi, maka persyaratan kekerasan bahan kepala palu juga lebih tinggi, dan semakin besar ukuran bahan baku, maka semakin tinggi persyaratan ketangguhannya. Oleh karena itu, kita harus memilih bahan kepala palu sesuai dengan ukuran dan kekerasan bahan baku yang akan dihancurkan.

Tip 2: Semakin besar ukuran pemecah, semakin berat berat kepala palu, semakin besar ukuran material yang dihancurkan, dan semakin besar

Tip 3: Selain dua poin di atas, kita juga harus mempertimbangkan secara komprehensif rasionalitas proses tersebut, dan mempertimbangkan biaya efektifitas produk, serta penerimaan pasar, efek penggunaan, dan lain sebagainya.

Setelah memilih kepala palu yang sesuai, itu harus digunakan dengan benar dan dipelihara secara ilmiah dalam produksi agar peralatan tetap dalam kondisi baik dan memperpanjang umur pakainya.

Perhatian dan perawatan kepala palu dalam operasi pemecah palu

Perhatian khusus harus diberikan pada poin-poin berikut dalam penggunaan dan perawatan harian pemecah palu:

Berdasarkan model desain pemecah, ukuran umpan harus dikontrol dengan tepat, dan bahan baku yang melebihi batas ukuran maksimum desain dilarang keras masuk ke dalam mesin.

2) Pilih peralatan pengumpan yang sesuai, seperti pengumpan apron atau pengumpan getar, untuk memastikan pengumpanan yang seragam dan stabil, dan hindari benturan dan operasi peralatan yang tidak efektif akibat pengumpanan yang tidak merata.

3) Karena kesalahan kualitas kepala palu saat pengecoran, kepala palu harus dibalik tepat waktu sesuai kondisi saat penggunaan, agar kepala palu aus secara merata dan rotor berputar seimbang.

4) Saat mengganti kepala palu baru, lebih baik menimbangnya dan membaginya ke dalam beberapa kelompok berdasarkan kualitas. Kualitas setiap kelompok harus sama; jika tidak, ketidakseimbangan rotor akan mudah menyebabkan getaran saat memulai.

5) Saat menghentikan penghancur, periksa jarak antara kepala palu dan batang layar, serta jarak antara batang layar, sesuaikan jika diperlukan, dan ganti batang layar secara teratur.

6) Kerangka palu dari crusher palu terbuat dari bahan baja tuang dan memiliki kontak yang sedikit dengan bahan. Namun, ketika objek logam masuk ke dalam crusher atau liner lepas, cakram palu tengah mudah rusak atau bengkok. Dalam hal ini, harus diganti tepat waktu. Jika tidak, mudah terjadi penjepitan kepala palu dan menyebabkan getaran.

7) Karena dampak bahan baku antara pelat palu samping dari rangka palu dan pelat samping dari casing, pelat palu samping lebih aus secara serius. Untuk memperpanjang umur layanan pelat samping, operator dapat menerapkan pengelasan permukaan untuk membentuk lapisan tahan aus di sekitar pelat samping dan di sisi yang dekat dengan rotor.

8) Karena gesekan selama operasi, diameter poros pada kedua ujung poros utama mudah aus. Saat memasang, tambahkan dua bantalan pada diameter poros untuk melindungi diameter poros.

9) Perbaiki dan sesuaikan bantalan tepat waktu setelah aus. Setelah bantalan aus, lubang bantalan harus dikerok sesuai ukuran baru, dan ketebalan gasket harus disesuaikan untuk mempertahankan celah yang wajar agar dapat membentuk lapisan oli pelumas yang efektif.

10) Penting untuk membersihkan material yang menumpuk di dalam pemecah secara teratur. Material yang menumpuk akan sangat mengikis kepala palu dan mengurangi masa pakai.