Ringkasan：Layar getar melingkar terdiri dari kotak layar, pengguncang, perangkat penyangga dan komponen lainnya.
Layar getar melingkar terdiri dari kotak layar, pengguncang, perangkat penyangga dan komponen lainnya.
Kotak layar terdiri dari rangka layar, permukaan layar dan perangkat penegang. Pengguncang getaran terdiri dari dua motor getaran pelat samping yang terhubung oleh kopling universal di tengah. Kotak layar didukung oleh 8 pegas.
Gaya getaran yang dihasilkan oleh sumber getaran dari layar getar bulat adalah gaya inersia yang berubah ke arah positif di sekitar sumbu tetap, dan esensinya adalah gaya sentrifugal yang terbentuk oleh rotasi massa eksentrik di sekitar sumbu tetap.
Prinsip kerja dari layar getar bulat adalah bahwa setelah layar getar dinyalakan, penggerak layar getar menggerakkan kotak layar getar untuk melakukan gerakan melompat yang terarah, di mana material yang lebih kecil dari bukaan permukaan layar jatuh ke lapisan bawah melalui lubang layar dan menjadi material di bawah ayakan, dan material yang lebih besar dari permukaan layar dibuang dari saluran pembuangan setelah gerakan melompat yang terus menerus, dan akhirnya pekerjaan penyaringan selesai.
Seleksi Parameter Layar Getar Bulat
(1) Indeks lemparan
Secara umum, menurut penggunaan layar, layar getar bulat umumnya mengambil KV=3～5, dan layar getar linear harus mengambil KV=2.5～4. Material yang sulit disaring mengambil nilai besar, dan material yang mudah disaring mengambil nilai kecil. Ketika lubang ayakan kecil, ambil nilai yang lebih besar, dan ketika lubang ayakan besar, ambil nilai kecil.
(2) Kekuatan getaran
Pemilihan kekuatan getaran K terutama dibatasi oleh kekuatan material dan kekakuan komponennya. Nilai K tingkat mekanik saat ini umumnya berada dalam rentang 3 hingga 8, dan layar getar umumnya berada dalam rentang 3 hingga 6.
(3) Sudut kemiringan permukaan layar
Untuk layar getar bulat, sudut kemiringan permukaan layar umumnya diambil 15°~25°, ambil nilai kecil ketika amplitudo besar, dan ambil nilai besar ketika amplitudo kecil.
(4) Amplitudo kotak layar
Amplitudo kotak layar A adalah parameter penting untuk merancang layar getar dan nilainya harus sesuai untuk memastikan stratifikasi material yang memadai, mengurangi penyumbatan, dan memfasilitasi proses penyaringan. Biasanya A = 3 ~ 6mm, semakin besar lubang ayakan mengambil nilai yang lebih besar, dan semakin kecil lubang ayakan mengambil nilai yang lebih kecil.
Tips untuk Seleksi Layar Getar Bulat
Faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih jenis mesin penyaringan adalah:
- Karakteristik material yang disaring (kandungan butir material di bawah ayakan, kandungan partikel yang sulit disaring, kadar air dan kandungan tanah liat dalam material, bentuk material, berat jenis material, dll.);
- Struktur mesin penyaring (area layar, jumlah lapisan layar, ukuran dan bentuk lubang layar, rasio area lubang layar, mode gerakan mesin layar, amplitudo dan frekuensi, dll.);
- Persyaratan teknologi pengolahan benefisiasi (kapasitas pemrosesan, efisiensi penyaringan, metode penyaringan, sudut kemiringan mesin penyaringan), dll.
Selain mempertimbangkan faktor di atas, prinsip dasar berikut harus diperhatikan:
(1) Setelah menentukan area penyaringan, lebar permukaan layar harus setidaknya 2,5 hingga 3 kali ukuran potongan material terbesar untuk mencegah layar terhalang oleh potongan material besar.
(2) Agar layar bergetar dalam kondisi kerja yang baik, rasio panjang terhadap lebar layar harus dipilih dalam rentang 2 hingga 3.
(3) Material dan struktur layar yang wajar, sesuai dengan kondisi kerja, harus dipilih.
(4) Penentuan ukuran jala
Ketika layar halus, layar lengkung, dan layar bergetar linier digunakan untuk penyaringan partikel halus, ukuran celah layar adalah 2 hingga 2,2 kali ukuran partikel pemisahan, dan maksimum tidak lebih dari 3 kali;
Untuk layar bergetar yang digunakan untuk penyaringan material ukuran partikel sedang, ukuran jala layar adalah 1,2 kali ukuran partikel pemisahan;
Ketika digunakan untuk penyaringan material butiran kasar, ukuran layar harus 1,05 kali ukuran partikel pemisahan;
Untuk layar probabilitas, ukuran layar umumnya 2 hingga 2,5 kali ukuran partikel pemisahan yang sebenarnya.
(5) Menentukan apakah memilih layar lapis ganda atau multi-lapis
Ketika rentang ukuran partikel material yang akan disaring lebar, layar lapis ganda dapat digunakan sebagai layar lapis tunggal, yang dapat meningkatkan kapasitas pengolahan peralatan penyaringan, melindungi layar bagian bawah, dan memperpanjang umur layanan layar bagian bawah. Pemilihan ukuran layar dari layar atas layar bergetar lapis ganda harus umumnya ditentukan berdasarkan karakteristik bahan baku. Ukuran partikel 55-65% dari bahan baku dapat dianggap sebagai ukuran jala.
(6) Menentukan area kerja efektif layar
Area penyaringan yang dihitung berdasarkan persyaratan proses produksi adalah area efektif layar, dan spesifikasi layar adalah area nominal layar.
Untuk layar bergetar yang digunakan untuk penyaringan material ukuran sedang, area penyaringan efektif harus 0,8 hingga 0,85 kali area nominal layar. Tentu saja, ini sangat terkait dengan tingkat pembukaan layar pada permukaan layar.
(7) Untuk material di atas 200mm, layar bergetar berat biasanya digunakan; untuk material di atas 10mm, layar bergetar melingkar biasanya digunakan; layar bergetar linier dan layar bergetar frekuensi tinggi biasanya digunakan untuk pengeringan, dehidrasi, dan klasifikasi.
(8) Ketika kondisi memungkinkan, layar tempat duduk harus dipilih untuk memudahkan inspeksi dan pemeliharaan. Ketika layar gantung harus dipilih, tinggi suspensi harus diminimalkan untuk mengurangi amplitudo ayunan layar bergetar dan memfasilitasi operasi produksi.
Ketika memilih peralatan penyaringan, Anda tidak dapat hanya mempertimbangkan satu alasan, tetapi sepenuhnya mempertimbangkan berbagai faktor untuk memastikan bahwa Anda memilih peralatan yang sesuai dengan kondisi kerja Anda.
Konsultasi
Dapatkan Solusi