Cara Membuat Pasir Buatan: Proses dan Mesin

Ringkasan：Bagaimana cara memproses pasir buatan? Dengan berkurangnya pasir alam, pasar pasir buatan telah menunjukkan potensi dan vitalitas yang besar. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, ada permintaan besar di pasar konstruksi.

Dengan berkurangnya pasir alam, pasar pasir buatan telah menunjukkan potensi dan vitalitas yang besar. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, ada permintaan besar di pasar konstruksi. Karena produksi pasir buatan tidak terpengaruh oleh iklim dan musim, dapat dikontrol secara efektif dalam proses produksi dan tidak akan terpengaruh oleh kondisi lingkungan objektif, yang mendukung produksi dalam skala besar dan mendorong perkembangan cepat pasar pasir dan kerikil. Jadi bagaimana cara mengatur pabrik pembuat pasir buatan dan memilih mesin pembuat pasir buatan yang baik?

Dua Kriteria Dasar dari Pabrik Pembuatan Pasir Buatan

Pabrik pembuatan pasir terutama menggunakan serangkaian peralatan penghancuran batu untuk menghancurkan batu dan menghasilkan pasir serta batu buatan seperti pasir dan agregat. Konfigurasi peralatan dari lini produksi yang berbeda adalah berbeda, dan dua kriteria dasar harus diikuti selama konfigurasi:

1. Memahami karakteristik dan kebutuhan material

Sebelum mengkonfigurasi lini produksi agregat, perlu untuk mencari tahu sifat-sifat material yang akan diproses, seperti kekerasan, ukuran, dll. Pertimbangkan jenis penghancur dan mesin pembuatan pasir yang akan dikonfigurasi sesuai dengan material yang dihancurkan, kebutuhan output, dan persyaratan ukuran partikel produk jadi. Pemilihan peralatan penghancuran dan pembuatan pasir tidak hanya harus memenuhi output, tetapi juga mempertimbangkan ukuran saluran masuk untuk menghindari ketidakmampuan material untuk masuk.

2. Memahami kekuatan ekonomi Anda

Dasar ekonomi menentukan superstruktur. Saat mengkonfigurasi lini produksi pasir dan gravel, kita harus memilih lini produksi yang berbeda sesuai dengan kekuatan investasi kita sendiri. Jangan beli secara buta. Apa yang cocok untuk Anda adalah yang terbaik. Pengguna harus mengkonfigurasi sesuai dengan daya beli mereka yang sebenarnya.

Anggaran biaya pabrik pembuatan pasir buatan:

• 1. Biaya pembelian bahan baku berbeda. Harga bijih di berbagai daerah berbeda. Jika ada tambang sendiri, tidak perlu dipertimbangkan;
• 2. Biaya konstruksi infrastruktur, termasuk pabrik standar, gudang penyimpanan tertutup, fasilitas perlindungan lingkungan yang komprehensif, jalan di dalam pabrik, pasokan dan pembuangan air, pasokan dan distribusi listrik, fasilitas kantor dan tempat tinggal, dll;
• 3. Biaya peralatan lengkap, termasuk biaya pemberian, penghancuran, penyaringan, pembuatan pasir, dan peralatan lengkap lainnya;
• 4. Biaya operasi lini produksi, termasuk upah pekerja, utilitas, biaya pemeliharaan bagian yang rentan, dll.

Anggaran biaya investasi pabrik pembuatan pasir bervariasi secara signifikan menurut bahan baku dan skala produksi yang berbeda.

Bagaimana cara memproses pasir buatan?

Konfigurasi peralatan dari pabrik pembuatan pasir buatan termasuk pengumpan getar, penghancur kasar, penghancur medium dan halus, layar getar, mesin pembuatan pasir, dan konveyor sabuk. Di antaranya, pengumpan, layar getar, dan konveyor adalah peralatan tambahan.

1. Pemberian

Batu-batu yang diledakkan dari gunung dikirim ke pengumpan getar melalui truk dump. Pengumpan getar memiliki adaptabilitas yang kuat, operasi stabil, dan kinerja biaya yang tinggi. Ini adalah peralatan pemberian yang banyak digunakan di perusahaan pasir dan gravel. Pengumpan getar dapat memberi makan peralatan penghancuran secara terus menerus dan merata, secara efektif memperpanjang masa pakai peralatan tersebut. Volume kecil, ringan, daya kecil, struktur kompak, pemasangan yang mudah, biaya operasi rendah, dan biaya investasi rendah.

2. Penghancuran Kasar dan Halus

Sesuai dengan tujuan penghancuran yang berbeda, penghancur dibagi menjadi penghancuran kasar dan penghancuran medium halus: penghancur kasar dapat memproses batu besar menjadi ukuran partikel sedang sekaligus; Penghancur medium dan halus terutama digunakan untuk menghancurkan dan membentuk kembali batu yang dihancurkan kasar untuk memenuhi persyaratan standar tinggi proyek konstruksi terhadap batu. Pengumpan getar mengirim batu secara merata ke penghancur rahang, dan batu yang hancur dari rahang dihancurkan untuk penghancuran pertama, yaitu penghancuran kasar. Batu yang hancur dari rahang kemudian diangkut ke penghancur cone atau penghancur dampak melalui konveyor sabuk untuk penghancuran kedua, yaitu penghancuran halus.

3. Pembuatan dan Penyaringan Pasir

Bahan yang dihancurkan halus dikirim ke mesin pembuat pasir melalui konveyor sabuk untuk penghancuran halus, dan bahan yang dihancurkan halus disaring oleh layar getar.

Garis produksi umum dapat diselesaikan dengan tiga langkah di atas, tetapi untuk yang memiliki persyaratan ketat pada kandungan bubuk pasir, mesin pencuci pasir dapat ditambahkan setelah penghancuran dan penyaringan halus. Layar getar melingkar dan layar getar linier umum digunakan dalam garis produksi pasir. Konveyor sabuk adalah pusat dari garis produksi pasir. Ini memiliki kelebihan konsumsi energi kinetik yang rendah, efisiensi produksi tinggi, kapasitas pengangkutan besar, penggunaan fleksibel, ekonomi dan kepraktisan.

Konfigurasi pabrik pengolahan pasir dengan bahan yang berbeda

1. Pabrik pengolahan pasir kerikil

Fitur kerikil:

Kerikil sebagian besar terdiri dari silika, yang memiliki keunggulan non-toksik, tidak berbau, ketahanan korosi yang kuat, kualitas keras dan ketahanan tekan yang kuat. Mereka bukan hanya bahan utama untuk produksi pasir dan kerikil buatan, tetapi juga merupakan jenis bahan bangunan yang ramah lingkungan.

Konfigurasi pabrik pengolahan pasir kerikil:

Konfigurasi peralatan dari pabrik pengolahan pasir kerikil dengan output per jam 50-70 ton adalah: pemuat + 2 set mesin penghancur rahang halus + mesin pembuat pasir + layar getar + mesin pencuci pasir + mesin daur ulang pasir halus + konveyor sabuk

2. Pabrik pengolahan pasir granit

Fitur granit:

Granit memiliki tekstur keras, kekuatan tinggi, ketahanan aus dan ketahanan cuaca. Ini memiliki julukan "raja batu". Ini adalah bahan bangunan yang baik. Granit kaya akan sumber daya dengan biaya penambangan rendah tetapi nilai produk tinggi.

Konfigurasi pabrik pengolahan pasir granit:

Konfigurasi peralatan dari garis produksi pembuatan pasir granit dengan output per jam 80-130 ton adalah: pemuat + mesin penghancur rahang + layar getar + mesin penghancur kerucut + mesin pembuat pasir + mesin daur ulang pasir halus + konveyor sabuk

3. Pabrik pengolahan pasir kuarsit

Karakteristik kuarsit:

Kuarsit sebagian besar terdiri dari silika. Ini keras, tahan aus dan stabil secara kimia. Ini adalah bahan baku mineral industri yang penting. Kuarsit banyak digunakan dalam industri kaca, bahan bangunan dan industri lainnya setelah penghancuran dan pembuatan pasir. Ini terutama diproses dan dimanfaatkan oleh garis produksi kuarsa.

Konfigurasi pabrik pengolahan pasir kuarsit:

Konfigurasi peralatan dari garis produksi pasir kuarsit dengan output per jam 30-45 ton adalah: pemuat getar + 2 set mesin penghancur rahang halus + mesin pembuat pasir + layar getar + mesin pencuci pasir + mesin daur ulang pasir halus + konveyor sabuk

4. Pabrik pengolahan pasir batu pasir

Karakteristik batu pasir:

Batu pasir adalah sejenis batuan sedimenter, sebagian besar terdiri dari kuarsa atau feldspar. Batu pasir adalah batu bangunan yang banyak digunakan.

Konfigurasi garis produksi pasir batu pasir:

Konfigurasi peralatan dari garis produksi pembuatan pasir batu pasir dengan output per jam 60-80 ton adalah: silo + pemuat getar + mesin penghancur rahang + mesin penghancur impact + mesin pembuat pasir + layar getar + mesin pencuci pasir + mesin daur ulang pasir halus + konveyor sabuk

5. Pabrik pengolahan pasir kapur

Karakteristik kapur:

Kapur sebagian besar terdiri dari kalsium karbonat, yang termasuk dalam kekerasan menengah dan rendah. Kapur sering digunakan sebagai bahan bangunan dan bahan baku industri. Pabrik pembuatan pasir kapur juga sangat umum.

Konfigurasi pabrik pengolahan pasir kapur:

Konfigurasi peralatan dari lini produksi pembuatan pasir kapur dengan output per jam ton adalah: silo + pengumpan getar + pemecah jaw + pemecah dampak + mesin pembuatan pasir + layar getar

Mesin Pembuat Pasir Buatan

Tingkatkan Keuntungan Anda - Mesin Pembuatan Pasir VSl6X

Karena permintaan pasar yang meningkat untuk skala, intensifikasi, penghematan energi dan perlindungan lingkungan, serta mekanisme kualitas tinggi dari pabrik pasir. Berdasarkan teknologi aplikasi pembuatan dan pembentukan kembali pasir dari ribuan penghancur dampak poros vertikal, SBM lebih lanjut mengoptimalkan dan merancang struktur dan fungsi penghancur dampak poros vertikal dan meluncurkan generasi baru peralatan pembuatan dan pembentukan kembali pasir yang efisien dan biaya rendah - Mesin Pembuatan Pasir VSl6X.

Mesin pembuatan pasir buatan VSI6X mengadopsi struktur impeller empat-port baru, desain silinder bantalan paten, mode rongga penghancuran dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah, rak throughput besar dan pencapaian teknologi terbaru lainnya dan juga keseluruhan fungsi peralatan dioptimalkan, yang membuat efisiensi penghancuran, biaya penggunaan, kinerja operasi dan pemeliharaan dan indeks lainnya mencapai tingkat lanjutan di dalam dan luar negeri.

Mesin pembuatan pasir buatan ini dapat digunakan tidak hanya dalam pembuatan dan pembentukan kembali pasir dari batu keras dan penghancuran bijih, tetapi juga dalam pengolahan limbah konstruksi, tailing, dan limbah padat lainnya. Sekarang ini adalah peralatan pembuatan dan pembentukan kembali pasir hemat energi dan ramah lingkungan dengan efisiensi tinggi yang menjadi pilihan di pasar investasi.

Untuk memastikan kinerja keseluruhan peralatan, struktur bagian kunci pada mesin pembuatan pasir dioptimalkan, seperti impeller, silinder bantalan, dan tubuh utama. Beberapa teknologi paten nasional memastikan hasil tinggi, efisiensi tinggi, dan biaya rendah dari peralatan penghancur dalam operasi penghancuran.

1. Impeller efisien tinggi dengan rongga empat-port

Untuk meningkatkan efisiensi peralatan penghancur, mesin pembuatan pasir VSl6X mengadopsi desain baru impeller dengan rongga dalam empat-port, yang mengoptimalkan sudut lemparan dan kecepatan material serta memiliki throughput material yang besar dan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi, kinerja penghancuran peralatan ini 20% lebih tinggi dalam efisiensi penghancuran dibandingkan dengan impeller tiga-port ketika materialnya sama.

2. Desain silinder bantalan paten nasional

Silinder bantalan pada mesin pembuatan pasir baru dalam desain struktur, mengadopsi struktur kedap debu dan laut khusus, memperoleh beberapa paten nasional dan dilengkapi dengan bantalan impor, lebih lanjut memastikan keandalannya saat berputar.

3. Throughput besar dari tubuh utama

Nama tubuh dari mesin pembuat pasir VSl6X sederhana dalam desain dan memiliki throughput yang besar. Bahan-bahan mudah melewati, yang dapat secara efisien mencegah bahan dengan terlalu banyak air dari menghalangi bagian bawah tubuh utama dan meningkatkan efisiensi penghancuran dari seluruh peralatan.

VSI5X Mesin Pembuat Pasir

Crusher poros vertikal seri VSI5X mengadopsi teknik maju Jerman dan memperoleh banyak hak kekayaan intelektual proprietari serta teknologi paten dan juga berintegrasi dengan tiga tipe penghancuran yang telah menjadi peralatan inti dalam industri pasir dan batu. Jenis baru dari penghancur efisiensi tinggi memperoleh keuntungan berikut:

Desain yang dioptimalkan meningkatkan efisiensi penghancuran

• 1.Distributor yang dapat diubah menyederhanakan operasi.
• 2.Bukaan tembak yang maju dan kurva dalam yang lancar mengurangi hambatan aliran yang meningkatkan throughput dalam banyak hal.
• 3.Rotor rongga dalam yang dioptimalkan meningkatkan throughput material sekitar 30%.

Kualitas yang diperbarui memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya

• 1.Pelat pelindung yang sebagian aus dapat dibalik untuk digunakan lagi yang meningkatkan faktor operasi lebih dari 48%.
• 2.Palu yang dirakit mengurangi biaya lebih dari 30%. Selain itu, menambahkan palu asistensi yang melindungi rangka saat palu utama aus.
• 3.Mengadopsi pelat benturan lozenge melindungi rangka dengan lebih baik.
• 4.Struktur kedap udara dari ujung poros utama menghindari kebocoran tanah tanpa washer felt.

Keunggulan teknologi memimpin industri standar tinggi

• 1.VSI5X mengadopsi motor dengan standar perlindungan tinggi yang efisien dan berisik rendah. Motor sesuai dengan standar IEC, F isolasi, standar perlindungan IP 54/ 55.
• 2.Mengadopsi bantalan merek terkenal internasional dari Jepang, Swedia, Amerika dan seterusnya.
• 3.Materi tahan aus inti mengadopsi materi tahan aus standar tinggi Amerika.
• 4.Rakitan penutup hidrolik mengadopsi impor Jepang dengan bagian kemasan asli yang membuat pemeliharaan lebih mudah dan lebih nyaman.