Summary: Menghadapi berbagai masalah dan tantangan di industri pertambangan logam, SBM telah berhasil melakukan peningkatan dan transformasi jalur produksinya dengan layanan peningkatan teknis profesionalnya....
Menghadapi Tantangan dengan Peralatan Usang dan Biaya Pemeliharaan Tinggi
Apakah produk dan peralatan Anda sudah ketinggalan zaman, kapasitas produksi di bawah standar, dan biaya pemeliharaan tinggi?
Bagaimana kita bisa memecahkan kebuntuan?
Apakah ada kekurangan desain proses, efisiensi produksi rendah, dan biaya benefisiasi tinggi?
Bagaimana kita bisa menyelesaikan masalah ini?
Menanggapi berbagai masalah dan tantangan dalam industri pertambangan logam, SBM mengandalkan layanan transformasi dan peningkatan teknis profesionalnya untuk mengurangi kekhawatiran banyak klien, mencapai peningkatan dan transformasi lini produksi mereka. Ini bukan hanya inovasi atas masalah yang ada tetapi juga langkah penting untuk beralih ke model produksi yang lebih efisien, ramah lingkungan, dan berkualitas tinggi.
1. Proyek Penghancuran Magnetit dan Pengolahan Mineral
In the magnetite crushing and mineral processing project, the customer's original production line had process design issues—specifically, the three-stage crushing operation was mismatched, leading to low production efficiency and underwhelming production capacity. Additionally, the original PE jaw crushers and cone crushers frequently malfunctioned, and the equipment manufacturer's after-sales service was inadequate, severely affecting production efficiency and continuous operational stability. Consequently, the customer approached SBM for technical diagnosis and production line upgrades.
After inspecting the production site, SBM's technical engineers customized a targeted system upgrade plan. They replaced the original PE jaw crusher with the C6X series V-cavity jaw crusher, resolving the original issue of "material blockage" in coarse crushing and increasing crushing efficiency by over 20%. The original outdated cone crusher was replaced with the HST single-cylinder hydraulic high-efficiency cone crusher, which improved the medium crushing ratio, reduced the pressure on fine crushing and screening operations, and optimized the crushing ratio distribution throughout the production line, thus enhancing the overall crushing efficiency and capacity.
Terima kasih kepada kinerja luar biasa pasca-transformasi, pelanggan telah bekerja sama dengan SBM berkali-kali, membangun beberapa lini produksi penghancuran bijih besi.
2. Proyek Penghancuran dan Benefisiasi Bijih Besi
Workshop penghancuran halus pelanggan awalnya menggunakan crusher cone pegas yang ketinggalan zaman, yang menghadapi masalah seperti kapasitas yang tidak mencukupi dan beban sirkulasi yang tinggi, mencegah mereka dari memenuhi persyaratan untuk memproses sekitar 13 juta ton bijih besi setiap tahun. Sebagai solusi, pelanggan membeli crusher cone hidrolik multi-silinder HPT300 dan HPT500 dari SBM untuk proyek transformasi workshop penghancuran halus.
Setelah melakukan pengujian perbandingan berbagai sistem, data menunjukkan bahwa kapasitas pemrosesan crusher HPT SBM mencapai 1,9 kali dari crusher asli, yang secara signifikan meningkatkan distribusi ukuran partikel dari produk yang dihancurkan. Efek transformasi sangat mencolok. Saat ini, lini produksi terus beroperasi dengan intensitas tinggi, dengan crusher cone hidrolik multi-silinder HPT SBM mempertahankan tingkat kegagalan dan pemeliharaan yang rendah, berhasil menyelesaikan sebagian besar tugas produksi konsentrat besi.
3. Proyek Penghancuran dan Benefisiasi Bijih Litium Non-Ferrous
Pelanggan memproses bijih lithium (salah satu komponen utamanya adalah mika lithium). Solusi tradisional umumnya menggunakan penggilingan rol bertekanan tinggi pada tahap penghancuran halus ultra, dan penggilingan rol bertekanan tinggi memiliki kadar partikel -0,5 mm yang sangat tinggi, yang sangat tidak menguntungkan untuk proses pemilihan ulang mika lithium. Oleh karena itu, pelanggan berharap untuk mencari alternatif lain guna mengurangi kandungan partikel -0,5 mm dalam produk penghancuran mika lithium.
Setelah menerima permintaan dari pelanggan, SBM mempertimbangkan secara komprehensif kebutuhan produksi pemilik, properti bahan khusus, dan persyaratan proses pengolahan lanjutan, serta menyarankan penggunaan penghancur impact crusher sebagai pengganti rol tekan tinggi, dan melakukan pengujian pengolahan bahan masuk atas nama pelanggan. Data percobaan akhir menunjukkan bahwa kandungan produk -0,5 mm yang dihasilkan oleh penghancuran impact sekitar 43% lebih rendah dibandingkan yang dihasilkan oleh rol tekan tinggi. Penggunaan impact crusher SBM sebagai pengganti rol tekan tinggi sangat melebihi harapan. Pelanggan sangat puas dengan proses transformasi teknis dan layanan profesional SBM.
SBM akan terus fokus pada inovasi teknologi dan proses, meningkatkan daya saingnya, dan berkontribusi pada pengembangan berkelanjutan industri pertambangan logam.
Dapatkan Solusi
Kirim Pesan