Ringkasan：Output dari jalur produksi penghancuran kapur biasa adalah 100-200t/jam, 200-400t/jam, 200-500t/jam, tetapi dengan produksi berskala besar, jalur pembuatan pasir dengan kapasitas 800t/jam, 1000t/jam atau bahkan lebih akan menjadi tren.

Apa itu kapur?

Komponen utama kapur adalah kalsium karbonat (CaCO3). Kapur dan kapur termasuk banyak digunakan sebagai bahan bangunan dan juga merupakan bahan baku penting untuk banyak industri. Kalsium karbonat dapat langsung diproses menjadi batu dan dibakar menjadi kapur tohor, tetapi juga berbahaya dalam proses produksinya. Kapur tohor menjadi kapur mati dengan menyerap kelembaban atau menambahkan air, dan kapur mati juga disebut kapur hidrat.

Kapur terdiri dari kapur tohor dan kapur mati. Komponen utama kapur tohor adalah CaO, yang umumnya berbutir, putih murni, dan abu-abu muda atau kuning muda ketika mengandung kotoran. Komponen utama kapur mati adalah Ca(OH)2. Kapur mati dapat diformulasikan menjadi lumpur kapur, pasta kapur, mortar kapur, dll., yang digunakan sebagai bahan pelapisan dan perekat bata.

limestone

Sumber kapur

Kapur terutama terbentuk di lingkungan laut dangkal. Kapur umumnya mengandung beberapa mineral dolomit dan mineral lempung. Ketika kandungan mineral lempung mencapai 25% hingga 50%, itu disebut batu argillaceous. Ketika kandungan dolomit mencapai 25%~50%, itu disebut kapur dolomit. Kapur tersebar luas, seragam dalam litologi, mudah ditambang dan diproses, dan merupakan jenis bahan bangunan yang sangat serbaguna.

Status quo penambangan dan pemanfaatan kapur

China memiliki cadangan kapur yang melimpah, tetapi situasi penambangan dan pemanfaatannya tidak merata. Masalah saat ini adalah:

1. Pemanfaatan sumber daya yang rendah

Saat ini, tingkat pemanfaatan tambang kapur yang resmi ditambang telah mencapai lebih dari 90%, sementara tingkat pemanfaatan sumber daya penambangan sipil hanya 40%. Karena jumlah penambangan sipil lebih besar daripada penambangan mekanis, diperkirakan tingkat pemanfaatan seluruh kapur sekitar 60%.

2. Skala tambang kecil dan teknologi penambangan yang tertinggal

Ada beberapa bahkan lebih dari selusin tambang kecil di sekitar sebuah gunung. Metode penambangan yang tertinggal ini tidak hanya memiliki efisiensi tenaga kerja yang rendah, risiko keselamatan yang besar, dan pemborosan sumber daya yang serius, tetapi juga menyebabkan penghancuran besar-besaran terhadap gunung dan vegetasi, yang mengakibatkan bahaya serius bagi lingkungan ekologi di sekitar daerah penambangan.

Bagaimana cara menggabungkan kemajuan teknologi tambang ke dalam rencana keseluruhan kemajuan teknologi perusahaan, melaksanakan rencana keseluruhan untuk pengembangan tambang, dan menangani hubungan antara pertambangan terbaru dan pertambangan transportasi, kualitas tinggi dan kualitas rendah, kualitas tinggi dan kualitas inferior, pertambangan yang wajar, pemanfaatan komprehensif, mengurangi rasio pengupasan, dan memperluas tingkat pemanfaatan sumber daya tambang sangat layak untuk dipelajari.

Penerapan batu kapur

Aplikasi partikel batu kapur ≥10mm:

  • Digunakan sebagai agregat untuk jalan raya, rel kereta api, pabrik pencampuran beton, dll.
  • Digunakan untuk membakar kapur, digunakan dalam industri metalurgi besi dan baja.
  • Peralatan yang direkomendasikan: penggiling rahang, penggiling tumbuk dan penggiling palu

Aplikasi partikel batu kapur dan tailing ≤10mm:

  • Diproses menjadi kurang dari 5mm, digunakan sebagai pasir buatan (peralatan yang direkomendasikan: mesin pembuat pasir, penghancur palu, penghancur rol)
  • Kandungan lumpur tinggi, diproses menjadi 100 mesh, digunakan sebagai serbuk batu untuk plester dinding;
  • Kandungan lumpur rendah, diproses menjadi 200 mesh, digunakan sebagai tambahan untuk stasiun pencampuran aspal;
  • Kandungan lumpur rendah, diproses hingga 325 mesh, digunakan sebagai aditif beton komersial; Kandungan kalsium tinggi, diproses hingga 250 mesh atau 325 mesh sebagai desulfurisasi.
  • Peralatan yang direkomendasikan:Penggilingan Raymond, penggiling rol vertikal, penggiling bola;
limestone application

Konfigurasi pabrik penghancuran batu kapur dan pembuatan pasir dengan kapasitas berbeda

Output dari lini produksi penghancuran pasir batu kapur yang umum adalah 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, tetapi dengan produksi skala besar, lini pembuatan pasir dengan kapasitas 800t/h, 1000t/h atau bahkan lebih tinggi akan menjadi tren. Berikut adalah konfigurasi pabrik penghancuran batu kapur dan pembuatan pasir dengan kapasitas produksi yang berbeda.

limestone mining process

Pabrik penghancuran dan pembuatan pasir 200t/h

Spesifikasi produk: 0-5mm, 5-16mm, 16-31.5mm

Konfigurasi peralatan: penggiling rahang PE750*1060, penggiling tumbuk PFW1315III, ayakan getar 3Y2160

Pabrik pembuatan pasir 400t/h

Konfigurasi peralatan: penggiling rahang PE1000*1200, penggiling tumbuk PFW1315III (2 pcs), mesin pembuatan pasir VSI1140

Pabrik pembuatan pasir 500t/h

Spesifikasi produk: Pasir buatan mesin berkualitas tinggi 0-5mm

Konfigurasi peralatan: penggiling rahang PE, penggiling kerucut hidrolik HST satu silinder, penggiling kerucut hidrolik HPT multi-silinder

Pabrik pembuatan pasir 800t/h

Feeding size: ≤1000mm

Spesifikasi produk: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-30mm, 20-40mm, 40-80mm

Proses produksi:

Konfigurasi peralatan: penghancur jaw PE1200*1500, penghancur dampak PF1820, penghancur dampak PF1520, mesin pembuatan pasir VSI1150, mesin pencuci pasir XS2900 (2 pcs), feeder getar ZSW600*150 (2 pcs), layar getar 2YK3072 (3 pcs), layar getar 3YK3072 (2 pcs), konveyor sabuk (beberapa pcs)

Pabrik produksi pasir dan kerikil berkualitas tinggi 800-1000t/h

Spesifikasi produk: 0-5mm, 10-20mm, 16-31.5mm

Konfigurasi peralatan: penghancur jaw C6X1660, penghancur dampak PFW1318III

Solusi untuk pemanfaatan komprehensif tambang batu kapur

Diagram alir pemanfaatan menyeluruh bijih kapur (agregat, pembuatan pasir, pembuatan bubuk) ditunjukkan pada gambar di bawah.

Kelebihan

1. Pemanfaatan bijih dimaksimalkan: produk yang dihasilkan mencakup agregat, pasir buatan mesin, bubuk batu, dan bubuk batu halus. Jika ada peralatan penggilingan, disarankan untuk menambang batu permukaan terlebih dahulu dan menerapkan debunya untuk pelapisan dinding sebelum produksi normal, yang dapat sepenuhnya mengurangi kandungan lumpur dari pasir buatan mesin.

2. Sistem mengadopsi proses produksi kering. Agregat dan pasir buatan mesin yang dihasilkan memiliki kandungan air yang rendah (umumnya kurang dari 2%). Tidak perlu dilengkapi dengan perangkat dehidrasi seperti proses produksi basah, yang dapat mengurangi kapasitas penyimpanan pasir jadi, tidak akan membeku di musim dingin, dan dapat terus memproduksi sepanjang tahun.

3. Kandungan bubuk batu dalam pasir buatan mesin dapat disesuaikan tanpa langkah dengan menggunakan klasifikator khusus, tingkat hasil pasir tinggi, modulus halus memenuhi standar pasir sedang, dan kandungan bubuk batu dapat memenuhi persyaratan standar teknik hidrolik dan standar konstruksi perkotaan, serta kekuatan beton jadi tinggi. Bubuk halus dapat dipulihkan melalui penghilangan debu dan konsentrator bubuk, dan dapat digunakan sebagai bantalan subgrade atau sebagai bahan mentah untuk bata slag.

4. Dalam proses produksi, sangat sedikit atau tidak ada air yang dibutuhkan, yang mengurangi pemasangan ekstraksi air dan pengolahan limbah dalam proses produksi basah. Lokasi produksi kecil, investasinya kecil, dan jumlah personel operasi dan manajemen sedikit. Mudah untuk operasi dan kontrol terpusat, mewujudkan manajemen otomatis, dan memiliki biaya operasional yang rendah. Kandungan air yang rendah dalam bahan mentah baik untuk penyaringan, dan tingkat produksi pasir tinggi (biasanya sekitar 50%).

5. Karena sumber daya air tidak digunakan atau digunakan dalam jumlah kecil, tidak terpengaruh oleh musim kering dan dingin, dan dapat diproduksi terus menerus sepanjang tahun.

6. Menghemat banyak sumber daya air yang berharga.

7. Berdasarkan pengalaman nyata, di daerah tertentu, selama kandungan tanah sumber dan bahan organik dikontrol, bahkan jika tidak menggunakan peralatan klasifikasi bubuk, pasir buatan mesin yang dihasilkan dapat memenuhi persyaratan standar teknik hidrolik dan konstruksi perkotaan.

Kekurangan

1. Permukaan agregat dan pasir buatan mesin yang dihasilkan tidak sebersih yang dihasilkan oleh proses produksi basah.

2. Mesin pembuatan pasir vertikal adalah peralatan berkecepatan tinggi yang menghasilkan banyak debu selama proses kerja. Selain itu, debu juga akan dihasilkan dalam proses kerja layar getar dan konveyor sabuk. Sistem ini memiliki persyaratan tinggi tentang penyegelan dan penghilangan debu dari peralatan, terutama di musim atau daerah kering dan berangin.