Ringkasan：Panduan komprehensif ini mencakup prosedur perawatan dan operasi penting untuk memaksimalkan produktivitas dan waktu operasi crusher bergerak.

Crusher mobile memainkan peran penting dalam berbagai industri dengan cara menghancurkan dan memproses material secara efisien di lokasi. Untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang, penting untuk mengikuti praktik pemeliharaan dan operasional yang tepat. Dalam panduan ini, kita akan mengeksplorasi aspek-aspek kunci daripenghancur mobilepemeliharaan dan operasi, memberikan wawasan berharga untuk memaksimalkan produktivitas, meminimalkan waktu henti, dan meningkatkan keselamatan.

Mobile Crusher Maintenance And Operation Guide

Pemeriksaan Pra-Operasi

Sebelum setiap shift, periksa dan siapkan crusher mobile dengan cermat:

  1. Periksa tingkat cairan (bahan bakar, oli, air/campuran pendingin) dan tambahkan sesuai kebutuhan.
  2. Periksa tekanan ban dan kondisi tapaknya. Isi udara ban sesuai spesifikasi.
  3. Periksa semua titik pelumasan dan lumasi bagian yang bergerak secara cukup.
  4. Periksa sistem listrik, kabel, dan baterai. Kencangkan sambungan yang longgar.
  5. Periksa peralatan keselamatan seperti alat pemadam kebakaran, kotak P3K. Isi ulang perlengkapan.
  6. Uji rem, sistem hidrolik dan pendingin untuk kebocoran atau masalah.
  7. Periksa bagian yang aus dan ganti komponen yang terlalu aus jika diperlukan.
  8. Lakukan pemanasan mesin dan uji diagnostik sebelum memulai pengoperasian.

Persiapan yang komprehensif terhadap pemecah material bergerak menghindari masalah selama pengoperasian dan perjalanan ke/dari lokasi. Catat pengecekan pra-operasi.

Inspeksi dan Pemeliharaan Pasca-Shift

Pada akhir setiap shift, lakukan tugas-tugas berikut:

  1. Bersihkan peralatan, singkirkan bebatuan atau puing-puing yang terperangkap.
  2. Melumasi komponen, melumasi pin, sambungan dan permukaan bergerak.
  3. Isi ulang oli dan grease, coolant/antifreeze jika diperlukan.
  4. Parkir dan mengamankan pemecah material dengan benar saat tidak digunakan.
  5. Lengkapkan dokumen, daftar periksa, dan laporkan setiap masalah yang dihadapi.
  6. Lakukan pemecahan masalah dasar jika terjadi kerusakan selama operasi.

Pembersihan dan pelumasan menyeluruh melindungi komponen dari cuaca selama masa tidak aktif. Pemeriksaan pasca-operasi menangkap masalah kecil sebelum memburuk.

Pemeliharaan Harian

Untuk mempertahankan output dan keandalan, lakukan tugas harian berikut:

  1. Periksa suku cadang aus untuk keausan berlebihan dan ganti segera jika diperlukan.
  2. Periksa sabuk V, selang, dan fitting hidrolik untuk kerusakan, gesekan, atau kebocoran.
  3. Bersihkan inti radiator dan pendingin oli tanpa merusak sirip/tabung.
  4. Cek level fluida hidrolik di tangki, filter, katup, dan silinder.
  5. Uji sistem keselamatan seperti tombol berhenti darurat, alarm cadangan.
  6. Tinjau log operasi penghancur, metrik produksi dari shift sebelumnya.
  7. Kalibrasi instrumen, pelumasan katup, titik layanan sesuai manual.

Mengatasi masalah kecil segera mencegah perbaikan yang mahal di kemudian hari.

Pemeliharaan Mingguan

Tugas berikut memastikan operasi yang lancar:

  1. Bersihkan kompartemen mesin, periksa pemasangan peralatan, tiriskan perangkap air.
  2. Cek level oli gearbox/transmisi, isi ulang dengan pelumas yang ditentukan sesuai kebutuhan.
  3. Olesi permukaan gesek pada pengencang sabuk, rol, dan bantalan dengan cukup.
  4. Kencangkan baut fondasi dan komponen hingga pengaturan torsi yang ditentukan.
  5. Cek tingkat pengisian daya, elektrolit di baterai. Bersihkan terminal.
  6. Bersihkan radiator, reservoir, hirup udara bersih melalui elemen filter udara.
  7. Uji tekanan sistem pemadam kebakaran, periksa apakah nozel pelepasannya bersih.
  8. Kalibrasi alat menggunakan pengukur, pembaruan perangkat lunak jika tersedia.

Inspeksi berkala mendeteksi masalah kecil sebelum terjadi kegagalan berantai.

Pemeliharaan Bulanan

Lakukan layanan komponen secara menyeluruh setiap bulan:

  1. Lepaskan pelindung, periksa komponen dalam crusher untuk keausan berlebihan.
  2. Periksa pelapis keausan, batang tendang, palu, sesuaikan atau ganti sesuai kebutuhan.
  3. Periksa rakitan poros utama, kopel, kotak roda gigi untuk kerusakan atau retak.
  4. Periksa pin silinder, sambungan boom untuk pelumasan, gerakan yang lancar.
  5. Periksa sabuk untuk permukaan yang meregang atau retak dan ganti jika kerusakan ditemukan.
  6. Uji interlock keselamatan, monitor beban, dan tombol berhenti darurat di bawah beban.
  7. Perbaiki pompa hidrolik, motor, dan katup sesuai interval servis OEM.
  8. Lakukan pengambilan dan analisis sampel pelumas terjadwal untuk mendeteksi kontaminan.

Servis Triwulanan/Semesteran

Penggantian suku cadang secara proaktif memperpanjang masa pakai dan waktu operasional penghancur secara signifikan. Jadwalkan overhaul besar seperti di bawah ini:

  1. Ganti oli hidrolik dan filter dengan pengujian mikrobiologis.
  2. Program penggantian oli gearbox, filter, dan inspeksi gear.
  3. Penyetelan mesin, penggantian filter bahan bakar, filter udara jika berlaku.
  4. Flushing sistem pendingin dan mengisi ulang dengan pendingin/antibeku yang direkomendasikan.
  5. Pemulihan komponen, pengujian torsi baut pada rakitan utama.
  6. Penyetelan jarak klep mesin dan rehabilitasi sistem pengatur kecepatan.
  7. Inspeksi sistem perlindungan kelebihan beban dan kalibrasi.
  8. Inspeksi struktur untuk retak, kerusakan, dengan perbaikan sesuai kebutuhan.

Perawatan Tahunan

Pelayanan utama secara rutin mengidentifikasi masalah sebelum terjadi kerusakan secara tak terduga. Jadwalkan setiap tahun atau

  1. Program penggantian selang utama dan fitting hidrolik.
  2. Perawatan mesin oleh dealer resmi, overhaul turbocharger.
  3. Program pengujian dan pembersihan pompa injeksi bahan bakar, injektor.
  4. Pelapisan cat dan proteksi karat pada semua permukaan logam yang terbuka.
  5. Pengujian NDT pada rangka kendaraan, inspeksi struktur bawah badan kendaraan.
  6. Overhaul sistem kelistrikan, perbaikan kabel sesuai kebutuhan.
  7. Pengujian relay sistem pengereman darurat di bawah kondisi beban penuh.
  8. Pengujian beban uji lifting lugs, sambungan untuk sertifikasi.

Manajemen Suku Cadang

Pertahankan tingkat persediaan suku cadang kritis yang tepat:

  1. Suku cadang aus seperti liner, blow bar, palu, sabuk, dll.
  2. Komponen utama – gearbox, pompa, motor, silinder, dll.
  3. Filter, seal, gasket, selang, pendingin, pelumas.
  4. Kelistrikan – starter, alternator, sensor, relay, sekering, dll.
  5. Peralatan – peralatan servis, alat angkat, peralatan pengujian.

Praktik pemeliharaan dan operasional yang tepat sangat penting untuk operasi mobile crusher yang efisien dan aman. Inspeksi rutin, rutinitas pemeliharaan, kepatuhan terhadap prosedur operasional, pelatihan, dan pemantauan data sangat penting.