Home > Materiali Soluzione di lavorazione del minerale di litio

Informazioni sul Minerale di Litio

Il litio, riconosciuto come il minerale più strategicamente critico nella transizione energetica globale, è celebrato come "petrolio bianco" e il "metallo che alimenta il futuro". Le sue caratteristiche di bassa densità, alta attività elettrochimica e superiore densità energetica posizionano le risorse minerarie di litio come un supporto vitale per il potenziale di crescita e le innovazioni tecnologiche negli investimenti in energia verde.

  • surface salt lake brineSodio del Lago Salato in Superficie
  • subsurface pore brineSalamoia di pori sotterranei
  • spodumeneSpodumene
  • lepidoliteLepidolite
  • petalitePetalite
  • oilfield brineSalamoia di campo petrolifero

Tecnologia di lavorazione

  • La selezione dei flussi di lavorazione delle miniere di litio dipende fortemente dalle caratteristiche mineralogiche del minerale (ad es., tipi di minerali, associazioni, dimensione di liberazione). I metodi di lavorazione industriale del minerale di litio attualmente applicati possono essere riassunti nelle seguenti linee di processo principali, scelte in base al tipo di minerale e alla fattibilità economica.

    • Processo di Flottazione dello Spodumene

      • Il minerale di litio viene lavorato attraverso una frantumazione in tre fasi a una dimensione inferiore a 15 mm, quindi macinato in un mulino a sfere in circuito chiuso con il 60-80% che passa attraverso un setaccio da 200 mesh. Dopo la deslimatura con idrocicloni (<19 μm), la flottazione avviene in condizioni alcaline utilizzando NaOH, amido e sapone paraffinato ossidato. Il circuito tipicamente impiega una configurazione "Rougher-Scavenger-Cleaner" con almeno un rougher, due scavenger e tre fasi di cleaner. Il concentrato viene addensato, filtrato e essiccato per produrre il prodotto finale.

    • Processo di flottazione della lepidolite

      • Dopo la frantumazione e macinazione, viene spesso aggiunta una fase di "lavaggio acido" per migliorare la rimozione della polvere e la pulizia della superficie minerale. La flottazione avviene in condizioni acide (pH 3-4), utilizzando acido solforico come modificatore, silicato di sodio ( vetro acquoso) come depressore e dodecilamina o ammine simili come raccoglitori. I circuiti multi-stadio (ad es., una fase di rougher, più scavenger, più cleaners) sono comuni. Il grado di concentrazione di Li₂O è tipicamente del 3.0%-4.5% ed è spesso ricco di rubidio (Rb) e cesio (Cs).

    • Petalite Gravità-Flottazione

      • Il ROM viene macinato a una finezza media. La separazione gravitazionale utilizzando jig o tavoli vibranti scarta grandi volumi di ganga a bassa densità e fornisce un concentrato preliminare arricchito in petalite e minerali pesanti. Il concentrato gravitazionale subisce una separazione magnetica ad alta intensità (HIMS) per rimuovere le impurità di ferro. La frazione non magnetica viene rimacinata e flottata (spesso utilizzando collettori cationici o collettori cationici/anionici combinati) per rimuovere ulteriormente la ganga di silicato.

    • Estrazione di Litio dalla Salamoia di Salt Lake

      • La salamoia subisce un'evaporazione a più stadi nelle piscine solari, precipitano sequentialmente sali di sodio e potassio, producendo salamoia concentrata ricca di litio. Il bittern viene purificato per rimuovere le impurità (ad es., Mg, Ca, B). Viene poi aggiunto carbonato di sodio per precipitazione del carbonato di litio grezzo. Ulteriori passaggi di purificazione (dissoluzione, rimozione delle impurità, ricristallizzazione) producono un prodotto di grado per batterie. Le salamoie con alti rapporti Mg/Li spesso richiedono fasi di pre-concentrazione come tecnologie di adsorbimento o di membrana.
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    Flusso di lavoro per la costruzione di impianti di lavorazione

    • Exploration iconEsplorazione

      Fondamento di tutti i progetti minerari. Definire la distribuzione del corpo minerario, il grado e le riserve per una decisione scientifica.

    • Planning and Design iconPianificazione e Design

      Tradurre i risultati dell'esplorazione in progetti esecutivi. Progettare linee di produzione efficienti, economiche e sicure.

    • Construction iconCostruzione

      Trasformare i progetti in infrastrutture fisiche. Garantire una costruzione di alto livello per una rapida messa in servizio.

    • Operation and Maintenance iconOperazione e Manutenzione

      Fase di produzione in regime stazionario. Operazione sicura, stabile, efficiente e a basso costo.

    • Sales and Logistics iconVendite e Logistica

      Fase di realizzazione del valore. Conversione del valore rapida, sicura e a basso costo.

    • Tailings Management iconGestione delle scorie e ESG

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    Servizi

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      Ingegneria

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      Fornire attrezzature e materiali di supporto per progetti di ingegneria mineraria, inclusi attrezzature per l'estrazione e la lavorazione, materiali per l'installazione, materiali di supporto per l'estrazione, attrezzi per l'installazione e la manutenzione, linee di produzione per impianti di lavorazione minerale, ecc.

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      Costruzione

      SBM può fornire servizi di costruzione civile, installazione e messa in servizio per progetti di ingegneria mineraria. L'ingegneria civile include la costruzione di impianti di ingegneria mineraria, la costruzione di impianti di lavorazione dei minerali e altre opere di infrastruttura di base.

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      Gestione delle Operazioni Minerarie

      Secondo le esigenze dei clienti, forniamo servizi completi di operazione e gestione per ogni tipo di miniera. Costruendo un centro servizi minerari globale unico e completo in base alle esigenze regionali per fornire test e consulenza tecnica, ricambi e consumabili per le miniere, servizi post-vendita e di espansione dei progetti, ecc.

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      Aggiornamento della digitalizzazione mineraria

      Le soluzioni di mining digitale di SBM possono migliorare le prestazioni, la sicurezza e la sostenibilità del progetto. L'accesso ai dati e alle analisi in tempo reale consente decisioni informate, manutenzione predittiva e ottimizzazione dei processi minerari.

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