Introduzione del background del progetto

Introduzione dell'azienda

TATA Steel Limited, essendo la decima più grande azienda siderurgica al mondo, ha oltre cento anni di storia splendente nell'industria dell'acciaio. L'attuale produzione di acciaio grezzo è di 30 milioni di tonnellate all'anno (MTPA). L'azienda è stata fondata nel 1907 ed è stata la prima azienda siderurgica completa al mondo ed è diventata una delle "500 aziende Fortune".

La quota di mercato di TATA Steel è equamente distribuita nel mercato europeo sviluppato e nel nuovo mercato asiatico, che sono più di 50 mercati in totale. Ha stabilimenti di produzione in 26 paesi.

TATA Steel ha una produzione annuale di 6,8 milioni di tonnellate di acciaio grezzo a Jamshedpur (India), che era pianificata per raggiungere 10 milioni di tonnellate nel 2011. L'azienda sta anche pianificando di investire in Jharkhand, Orissa e Chhattisgarh per costruire rispettivamente tre aziende siderurgiche per raggiungere un incremento annuale di 23 milioni di tonnellate. Inoltre, l'investimento per un'altra nuova azienda siderurgica in Vietnam è stato messo in programma.

Introduzione all'industria

La combustione del carbone emette immense quantità di SO2, NOx e CO2, causando grave inquinamento dell'ambiente e la pioggia acida diventa peggiore, minacciando gravemente il nostro ambiente di vita. Pertanto, diventa urgente e necessario rafforzare il controllo di SO2 dalle centrali termiche.

Schema di design del cliente

Materiale:Calcare (CaO >81,6%, silicato≦2%)

Dimensione di Ingresso:0-12mm

Dimensione di Uscita:200mesh D90

Capacità:30-35 TPH

Attrezzature:MTW138

Disegno della soluzione

È stato adottato un design a torre con un'altezza totale di circa 25 m. 3 set di macchine sono collegati in parallelo con una produzione totale di 30 tonnellate all'ora.

Feedback dei clienti

Abbiamo importato attrezzature da molti paesi, tra cui Germania, America e India. La cooperazione con SBM ci ha colpito profondamente che la qualità delle attrezzature cinesi può essere buona come quella delle attrezzature europee e americane.

Siamo stati colpiti dal servizio intimo di SBM dalla pronta risposta alla nostra prima richiesta fino al servizio post-vendita. Soprattutto nel periodo di montaggio dell'attrezzatura, gli ingegneri e il personale dell'ufficio indiano vivevano nel nostro sito di lavoro per istruire e seguire il lavoro, con cura e serietà. Quando il progetto era in fase di avviamento e operazione, la situazione complessiva era molto soddisfacente. Anche se ci sono stati diversi problemi nel processo, SBM ha risposto rapidamente e ha implementato servizi per aiutarci a risolvere i problemi molto presto.

È molto normale avere vari problemi nel processo di ingegneria del progetto, tuttavia, come proprietario, ciò che ci interessa di più è la risposta ai feedback e l'atteggiamento e la rapidità delle soluzioni. Su questo punto, SBM ci ha davvero soddisfatti.

Le 3 strutture nel nuovo impianto con una resa di 30-35tph non hanno solo un'alta produzione e un buon effetto ambientale, ma consumano anche pochissima elettricità. La cosa più critica è che la centrale elettrica è molto soddisfatta del nostro agente disolfurizzante; la finezza è sotto un buon controllo e il sistema di controllo standard internazionale rende il nostro lavoro semplice. Abbiamo un altro progetto di macinazione in discussione al momento, e speriamo di raggiungere ulteriori cooperazioni.

Altro caso

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