Ringkesan：Blokade bahan minangka salah siji kegagalan umum ing proses penghancuran. Kanggo impact crusher, yen bahan diblokir, piranti bakal dipaksa kanggo mandheg, sing bakal mengaruhi efisiensi saka seluruh pabrik penghancuran. Dadi, apa sebab khusus kanggo blokade impact crusher? Kepiye carane kita kudu nangani iki? Dina iki kita bakal nuduhake alasan lan cara kanggo ngatasi masalah iki

Blokade bahan minangka salah siji kegagalan umum ing proses penghancuran. Kanggo impact crusher, yen bahan diblokir, piranti bakal dipaksa kanggo mandheg, sing bakal mengaruhi efisiensi saka seluruh pabrik penghancuran. Dadi, apa sebab khusus kanggo blokade impact crusher? Kepiye carane kita kudu nangani iki? Dina iki kita bakal nuduhake alasan lan cara kanggo ngatasi masalah iki

Gangguan akibat material dengan kelembapan tinggi

Yen bahan watu nduwé kandungan banyu luwih akeh karo viskositas dhuwur, gampang nempel ing loro-lorone sisih bolongan saringan lan lapisan sawisé digebug. Iki bakal njupuk akeh banget papan ing ruangan pemecah, lan ngurangi tingkat liwat bolongan saringan, nyebabake kemacetan bahan.

Solusi:Kita bisa ngobong piring tumbuk lan inlet pakan (nginstal piranti garing), utawa ngelingi bahan kasebut kanggo ngurangi kandungan banyu.

2. Pakan liwat

Nalika bahan diwènèhi akeh banget lan cepet banget ing pemecah tumbuk, jarum ampermeter pemecah tumbuk bakal gedhé. Nalika arus dinilai mesin kaping.

Solusi:Kudu ngawasi sudut nggilut jarum ampermeter nalika proses panganan. Yen ana blokade bahan, kudu langsung ngurangi jumlah panganan kanggo nggawe mesin mlaku normal.

3. Pambongkaran sing alon banget

Umumé, kacepetan panganan lan kacepetan pambongkaran ana gandhengane. Panganan sing akeh banget bakal nyebabake blokade bahan, lan kacepetan pambongkaran sing alon banget uga bakal nyebabake akeh banget bahan sing diblokade ing njero mesin, sing bakal nyebabake blokade.

Solusi:Kacepetan panganan kudu disesuaikan miturut kapasitas pemrosesan crusher tumbuk. Sesuaikan ukuran

4. Bahan sing cocog

Yen bahan kuwat banget, ora gampang direndhem. Saliyane kuwi, ukuran bahan watu luwih gedhe tinimbang jarak maksimum sing diwatesi dening crusher impact, lan port metu uga bisa dadi tersumbat.

Solusi:Kita kudu milih bahan sing pas (sing cocog kanggo crusher impact) sadurunge direndhem, supaya pasokan bahan bisa bener. Ora dianjurake kanggo ngetokake bahan akeh banget menyang ruang perendhem. Saliyane, bel listrik lan lampu alarm bisa dipasang ing port pasokan kanggo ngontrol pasokan lan nyingkiri tersumbat amarga input sing kakehan.

Kita bisa nggunakake jaw crusher kanggo ngecor kasar bahan sadurunge nggunakake impact crusher, kanggo njamin bahan kasebut memenuhi syarat ngecor semaksimal mungkin kanggo nyegah kemacetan bahan.

1.jpg

5. Keausan perlengkapan

Yen bagéan utama impact crusher rusak (kayata keausan palu lan lempeng tumbuk), sing uga bakal nyebabake fenomena kemacetan bahan amarga efek ngecor sing ala.

Solusi:Priksa maneh bagéan kasebut kanthi ati-ati, yen ana sing rusak, ganti bagéan sing wis abot kanthi cepet kanggo njamin efek ngecor saka impact crusher, lan ngurangi kemacetan bahan.

6. Sabuk V kendur (energi kinetik transmisi ora cukup)

Penggilingan gumantung marang sabuk V kanggo ngirim daya menyang roda gigi kanggo nindakake tujuan nggiling bahan. Yen sabuk V kendur, bakal ora bisa nggerakake roda gigi. Iki bakal ngganggu proses nggiling bahan, utawa nggawe bahan sing wis digiling ora bisa dibusak kanthi lancar.

Solusi:Nalika nggiling, kita kudu ati-ati mriksa kekencengan sabuk V, lan nyusun maneh yen ora tepat.

7. Kerusakan poros

Kaya sing kita ngerti, poros iku bagéan penting saka penggilingan tumbuk. Yen rusak, bagéan liyané bakal kena pengaruh uga.

Solusi:Para operator lan teknisi perawatan kudu luwih ati-ati marang perawatan spindle, nylametake oli kanthi tepat wektu, lan ngrampungake masalah kanthi cepet kanggo nyegah pengaruh marang produksi.

2.jpg

8. Operasi ora tepat

Blokade bahan uga bisa disebabake dening operasi operator sing ora tepat, kaya ora kenal karo proses utawa kesalahan.

Solusi:Operator peralatan kudu ngalami pelatihan sing ketat sadurunge nggunakake crusher tumbuk. Ora mung kudu kenal karo spesifikasi operasi peralatan, nanging uga kudu ngerti proses saka kabèh operasi.

9. Rancangan rongga penghancuran sing ora bener

Rongga penghancuran minangka bagéan utama kanggo pemecah tumbuk kanggo ngolah bahan. Sawise rampung, produk rampung bakal diwujudake saka sisi ngisor. Yen rancangané ora bener, bahan bakal gampang nyebabake kemacetan ing sisi ngisor rongga penghancuran.

Solusi:Kanggo nyegah macem-macem masalah sing disebabake dening rancangan peralatan sing ora bener, paling apik tuku mesin saka produsen gedhé sing dijamin.

Sawisé iku, nalika pemecah tumbuk kemacetan, aja nganti ndandani mbuwang-mbuwang. Kaping pisanan, kita kudu nemokake sebab masalah, banjur njupuk cara sing pantes