Summary: Tumpukan materi yaiku salah siji kegagalan sing umum ing proses crushing. Kanggo jaw crusher, yen materi tersumbat, piranti bakal dipaksa kanggo mandheg, sing bakal mengaruhi efisiensi saka kabeh pabrik crushing. Dadi, apa sebab spesifik saka tersumbaté impact crusher? Kepiye carane kudu ngatasi iki? Dina iki kita bakal nuduhake sampeyan alasan lan cara kanggo nangani kahanan iki....
Ketegangan bahan minangka salah sawijining kegagalan umum ing penghancuran. Kanggo crusher impact, yen bahan wis terblokir, piranti bakal paksa mati, sing bakal mengaruhi efisiensi kabeh pabrik penghancuran. Dadi, apa sebab spesifik saka blokade crusher impact? Kepiye carane kita kudu nangani? Dina iki kita bakal nuduhake panyebab lan solusi kanggo masalah iki.
Gangguan akibat material dengan kelembapan tinggi
Yen bahan watu nduwé kandungan banyu luwih akeh karo viskositas dhuwur, gampang nempel ing loro-lorone sisih bolongan saringan lan lapisan sawisé digebug. Iki bakal njupuk akeh banget papan ing ruangan pemecah, lan ngurangi tingkat liwat bolongan saringan, nyebabake kemacetan bahan.
Solution: kita bisa ningkataké suhu piring impact lan saluran mlebu bahan (pasang piranti pengering), utawa ngangin-angine bahan kanggo ngurangi kadar kelembapané.
2. Pakan liwat
Nalika bahan dimasukkan kanthi kakehan lan kanthi cepet menyang crusher impact, jarum ammeter crusher impact bakal munggah. Nalika arus daya sing diratingake mesin kelebihan, bakal nyebabake overloading. Dadi, bahan ora bisa dihancurkan lan dikeluarkan, sing nyebabake blokade bahan.
Solution: Kita kudu memperhatikan sudut deviasi pointer ammeter nalika proses pemberian bahan. Yen ana blokade bahan, kita kudu langsung nyuda jumlah pemberian supaya mesin bisa mlaku kanthi normal.
3. Pambongkaran sing alon banget
Umumé, kecepatan panyusuhan lan kecepatan mbuwang ana hubungané. Yen panyusuhan kakehan, bakal nyebabake bahan mampet, lan kecepatan mbuwang sing alon uga bakal nyebabake jumlah bahan sing gedhé mampet ing njero mesin, sing bakal nyebabake mampet.
Solution: Kacepetan panganan kudu disesuaikan miturut kapasitas pemrosesan crusher tumbuk. Sesuaikan ukuran
4. Bahan sing cocog
Yen bahan kuwat banget, ora gampang direndhem. Saliyane kuwi, ukuran bahan watu luwih gedhe tinimbang jarak maksimum sing diwatesi dening crusher impact, lan port metu uga bisa dadi tersumbat.
Solution: Kita kudu milih bahan sing pas (sing cocog kanggo crusher impact) sadurunge direndhem, supaya pasokan bahan bisa bener. Ora dianjurake kanggo ngetokake bahan akeh banget menyang ruang perendhem. Saliyane, bel listrik lan lampu alarm bisa dipasang ing port pasokan kanggo ngontrol pasokan lan nyingkiri tersumbat amarga input sing kakehan.
Kita bisa nggunakake jaw crusher kanggo ngecor kasar bahan sadurunge nggunakake impact crusher, kanggo njamin bahan kasebut memenuhi syarat ngecor semaksimal mungkin kanggo nyegah kemacetan bahan.

5. Keausan perlengkapan
Yen bagian utama crusher impact rusak (kayata ausé palu lan pelat impact), uga bakal nyebabake fenomena sumbat bahan amarga efek pangrucukan sing ala.
Solution: Priksa bagian-bagian kanthi teliti. Yen rusak, ganti bagian sing rusak parah kanthi wektu sing tepat kanggo njamin efek penghancuran saka crusher impact lan nyegah blokir bahan.
6. Sabuk V kendur (energi kinetik transmisi ora cukup)
Penggilingan gumantung marang sabuk V kanggo ngirim daya menyang roda gigi kanggo nindakake tujuan nggiling bahan. Yen sabuk V kendur, bakal ora bisa nggerakake roda gigi. Iki bakal ngganggu proses nggiling bahan, utawa nggawe bahan sing wis digiling ora bisa dibusak kanthi lancar.
Solution: Nalika nggiling, kita kudu ati-ati mriksa kekencengan sabuk V, lan nyusun maneh yen ora tepat.
7. Kerusakan poros
Kaya sing kita ngerti, poros iku bagéan penting saka penggilingan tumbuk. Yen rusak, bagéan liyané bakal kena pengaruh uga.
Solution: Operator lan petugas perawatan kudu luwih ngati-ati marang perawatan spindle, ngalirake pelumas kanthi wektu sing pas, lan ngrampungake masalah kanthi tepat wektu supaya ora mengaruhi produksi.

8. Operasi ora tepat
Blokade bahan uga bisa disebabake dening operasi operator sing ora tepat, kaya ora kenal karo proses utawa kesalahan.
Solution: Operator peralatan kudu ngalami pelatihan sing ketat sadurunge nggunakake crusher tumbuk. Ora mung kudu kenal karo spesifikasi operasi peralatan, nanging uga kudu ngerti proses saka kabèh operasi.
9. Rancangan rongga penghancuran sing ora bener
Rongga penghancuran minangka bagéan utama kanggo pemecah tumbuk kanggo ngolah bahan. Sawise rampung, produk rampung bakal diwujudake saka sisi ngisor. Yen rancangané ora bener, bahan bakal gampang nyebabake kemacetan ing sisi ngisor rongga penghancuran.
Solution: Kanggo nyegah macem-macem masalah sing disebabake dening rancangan peralatan sing ora bener, paling apik tuku mesin saka produsen gedhé sing dijamin.
Pungkasan, nalika crusher impact macet, aja ndandani kanthi angel yuaning. Sepisan, kudu golek sabab masalah kasebut, banjur tumindak langkah-langkah sing wajar kanggo ngatasi, supaya nyuda pengaruh negatif sing disebabake dening macet. Yen ana pitakon utawa saran, monggo hubungi kita online.




















